本实用新型涉及建筑材料领域,尤其是涉及一种组合楼承板。
背景技术:
楼承板时用于支承楼面混凝土的压制成型的钢板,广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑,适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的作业平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。
现有的楼承板种类包括开口楼承板、缩口楼承板和闭口楼承板,每一种组合楼承板的结构固定,需要按需生产和购置,有时会出现一款产品的畅销和一款产品的滞销,影响卖家的销售。
技术实现要素:
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种组合楼承板,能够通过组合变换成开口楼承板、缩口楼承板和闭口楼承板。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:一种组合楼承板,包括若干底板,若干底板之间通过组合结构相连接;
所述组合结构由若干侧板组成,若干所述侧板从上到下依次连接;
位于上面的所述底板两侧边两端和所述侧板其中一侧边两端均对称的开设有连接口,两所述连接口的平行面之间开设有调节孔;
位于下面的所述底板两侧边两端和所述侧板另一侧边两端对称的安装有转块,所述转块上开设有一定位孔,所述转块之间安装有转轴,所述转轴上安装有一卡棱和一锁止槽;
所述底板侧边、所述侧板设有所述连接口侧的侧边和所述转块侧边均设有为圆弧倒边,两所述连接口的水平面和所述侧板设有所述转块侧的侧边设有圆弧凹槽。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述调节孔内开设有若干卡槽。
在本实用新型一个较佳实施例中,若干所述卡槽以所述调节孔的圆心阵列分布在所述调节孔内壁上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述卡棱与所述卡槽相配合。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述圆弧倒边与所述圆弧凹槽相配合。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述卡棱和所述锁止槽以所述转轴的轴心线对称。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述调节孔内安装有一定位条。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述定位条贯穿所述调节孔和所述定位孔。
在本实用新型一个较佳实施例中,相邻所述底板与所述侧板之间以及两所述侧板之间的所述转轴贯穿所述调节孔。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述转轴的直径小于所述调节孔的直径。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种组合楼承板,该楼承板通过组合能够变换成开口楼承板、缩口楼承板和闭口楼承板,使得该楼承板应用更加广泛,统一生产制造,大大降低了制造成本。
附图说明
图1为一种组合楼承板上底板的主视图。
图2为一种组合楼承板上底板的俯视图。
图3为一种组合楼承板下底板的主视图。
图4为一种组合楼承板下底板的俯视图。
图5为一种组合楼承板侧板的主视图。
图6为一种组合楼承板侧板的俯视图。
图7为一种组合楼承板变成开口楼承板的结构示意图。
图8为一种组合楼承板变成缩口楼承板的结构示意图。
图9为一种组合楼承板变成闭口楼承板的结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、底板;2、侧板;3、连接口;4、调节孔;5、定位条;6、定位孔;7、转轴;8、卡棱;9、卡槽;10、转块;11、圆弧凹槽;12、圆弧倒边;13、锁止槽。
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
根据图1至图9,一种组合楼承板,包括若干底板1,若干底板1之间通过组合结构相连接,通过调节所述组合结构从而可以变化成开口楼承板、缩口楼承板和闭口楼承板。
所述组合结构由若干侧板2组成,若干所述侧板2从上到下依次连接,本实施例中所述侧板2的数量为四个。
位于上面的所述底板1两侧边两端和所述侧板2其中一侧边两端均对称的开设有连接口3,两所述连接口3的平行面之间开设有调节孔4,所述调节孔4用于所述转轴7的转动,从而调节所述侧板2的角度。
所述调节孔4内开设有若干卡槽9,若干所述卡槽9以所述调节孔4的圆心阵列分布在所述调节孔4内壁上,所述卡槽9用于所述卡棱8的插入,从而对所述侧板2进行角度的调节,使其组成不同样式的楼承板。
所述调节孔4所述调节孔4内安装有一定位条5,所述定位条5贯穿所述调节孔4和所述定位孔6,当所述侧板2调整到需要的角度时将所述卡棱8卡入所述卡槽9中,然后插入所述定位条5,使得所述定位条5卡在所述锁止槽13和与插入所述卡棱8的所述卡槽9相对位的所述卡槽9之间,从而对该所述侧板2进行最终的锁止,所述卡槽9的数量越多,其可以调节的角度越多。
位于下面的所述底板1两侧边两端和所述侧板2另一侧边两端对称的安装有转块10,所述转块10上开设有一定位孔6,所述定位孔6用于所述定位条5的插入,从而对所述侧板2进行锁止。
所述转块10之间安装有转轴7,所述转轴7用于所述侧板2的旋转。
所述转轴7上安装有一卡棱8和一锁止槽13,所述卡棱8和所述锁止槽13以所述转轴7的轴心线对称,所述卡棱8与所述卡槽9相配合,用于对调整角度后的所述侧板2进行定位。
相邻所述底板1与所述侧板2之间以及两所述侧板2之间的所述转轴7贯穿所述调节孔4,所述转轴7的直径小于所述调节孔4的直径,旋转时所述卡棱8与所述转轴7均在所述调节孔4内转动,当需要定位时推动所述侧板2使得所述卡棱8插入所述卡槽9内即可进行定位。
所述底板1侧边、所述侧板2设有所述连接口3侧的侧边和所述转块10侧边均设有为圆弧倒边12,两所述连接口3的水平面和所述侧板2设有所述转块10侧的侧边设有圆弧凹槽11所述圆弧倒边12与所述圆弧凹槽11相配合,使得相连接的所述底板1与所述侧板2之间以及相邻的两所述侧板2之间连接更加紧密。
使用时首先旋转所述侧板2,转定角度后将所述卡棱8插入对应得所述卡槽9内,然后将所述定位条5插入所述定位孔4内,使得所述定位条5卡在所述锁止槽13和与插入所述卡棱8的所述卡槽9相对位的所述卡槽9之间,从而对该所述侧板2进行最终的锁止,通过调节所述侧板2的角度,从而可以组成开口楼承板、缩口楼承板和闭口楼承板。
与现有技术相比,本实用新型一种组合楼承板,该楼承板通过组合能够变换成开口楼承板、缩口楼承板和闭口楼承板,使得该楼承板应用更加广泛,统一生产制造,大大降低了制造成本,同时也避免卖家存货时间长,影响销售,只需购置一款就能满足三款产品的需求。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。