专利名称：特殊加强的轻质预铸式复合板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种预铸式复合板，特别涉及一种特殊加强的轻质预铸式复合板。
随着建筑技术的改进，建筑物高度增加，故对建材之轻质性、耐震性、抗弯性、抗压性及施工快速性有迫切的要求，因而建筑物的内外墙之施工已采用了许多不同方式。目前建筑物内外墙大多为钢筋混凝土或砌砖结构，其重量大，增加建筑物之荷重，相对地亦减低其耐震力，且其建造成本高，施工方式十分费工费时。至于常见的一般轻型骨架墙板或其他轻质墙板建材，例如石膏合成板，发泡轻质板，玻璃墙等墙板系列，虽具质轻耐震特性，但抗压、抗弯的结构强度则不足；简言之，现有建筑物内外墙结构或为重量大、施工慢，或为重量虽轻，但抗压、抗弯的侧向强度不够，难以兼具结构强度高及重量轻的双重性能。
本实用新型的主要目的在于提供一种特殊加强的轻质预铸式复合板，兼具重量轻及结构强度高的优点，是一种具抗弯、抗压及防水、防火、隔音、隔热多种功能的复合板制品。
本实用新型的另一目的在于提供一种特殊加强的轻质预铸式复合板，可根据使用场合的要求制成合适强度的承重板材，以应结构需要。
为达到上述目的，本实用新型的特殊加强的轻质预铸式复合板是在两块纤维强化水泥板之间一体成型一加强中间层，该中间层为轻质混合材料，包括质轻发泡料拌合水泥浆、发泡剂、化学粘结剂，其中更特别掺加强韧细线纤维；同时在该两块面板中间配置金属网片或点焊钢丝网，或沿预定方向设置钢丝、钢丝等加强材料再注入该混合材料，预铸成一整体的复合板制品，因其两侧的面板而具有抗压、防水、防火功能，因其中间层的轻质混合材料而具有质轻隔音隔热功能，因其中间层内的加强材料而具有抗弯、抗压功能，因其整体重量轻、强度高、劲度强，而具耐震的效果，功能优异。
有关本实用新型的详细构造、功用与特点，可由
以下结合附图对实施例进行详细说明而得到充分了解。在附图中，
图1是本实用新型的一个实施例的特殊加强的轻质预铸式复合板切割成块状的部份切开以示出其内部构造的透视图；图2与3是本实用新型的另外两个实施例的特殊加强的轻质预铸式复合板切割成块状的部分切开的透视图；图4是本实用新型的特殊加强的轻质预铸式复合板的组装透视图；图5是沿图4的5－5线切取的剖视图。
首先参阅
图1至图3，本实用新型的特殊加强的轻质预铸式复合板10包括两外侧面板11、12及中间层加强轻质混合体20组成。
该两外侧面板11、12采用纤维强化水泥板，包含有木丝、玻璃纤维及水泥等材料制成的强化水泥板具有相当程度的防火性及防水性，其厚度约为3－9mm。
该中间层加强轻质混合体20是由水泥21、发泡剂22及化学粘结剂23构成混合料后，再混合轻质发泡粒材24、例如粘土、岩石、页岩、水泥、聚苯乙烯发泡粒等轻质材料，并特别再掺加细丝纤维25、例如玻璃纤维、钢丝纤维等强韧性纤维材料，经搅拌均匀成混合浆体后，注入两侧面板11、12的间隔空间内，该两面板11、12此时作为模板使用，可控制夹层之厚度，以制成不同厚度的复合板。为进一步提高复合板的加强强度，在该两面板11、12的间隔空间内另外先行配置加强材料，例如如
图1所示的金属网片26，或点焊钢丝网、波形钢网、不锈钢网、钢筋格片，聚乙烯塑料网片等二维金属网材或钢线钢条等一维加强材料，再注入混合浆体，制成加强的轻质复合板。
如图2与3所示，本实用新型的特殊加强的轻质预铸式复合板的中间加强材料还可以是在两面板11、12的间隔空间内设置的波形钢板28、29，其横截面呈波浪形且其波顶与两侧面板相贴靠，具有极佳的加强效果。
上述的特殊加强的轻质预铸式复合板的构成材料包括面板11、12，混合料21、22、23、24，细丝纤维25及金属网26加强材料等，藉由其中混合料之水泥浆21及化学粘结剂22凝结粘合成型，经养护后出厂。在制造时可依所需要的复合板厚度来调整面板11、12之间的距离；或依所需求的板材重量及隔音、隔热能力来调整水泥21与发泡粒材24的混合比；更可依所需求的抗弯、抗压强度来决定加强细丝纤维25的用量以及所应配置的金属网26加强材料的规格；或可依防火防水需求，选用适当厚度的面板11、12，故可达到多功能而广泛适用于各种建筑场合。
本实用新型的特殊加强的轻质预铸式复合板系利用其构成材料的特性，彼此互补缺点及发挥各自特点，例如面板11、12具有抗压、防火、防水、隔音、隔热性能，发泡粒材24具有隔热、隔音及轻质性能，细丝纤维25及金属网片26加强材料具有抗弯、抗压性能，因此本实用新型的特殊加强的轻质预铸式复合板可作为防火区隔，防水墙面，隔音、隔热壁材，耐撞耐震廓道，以及抗弯、抗压墙板楼板，实为一多功能、多用途的轻质建筑板墙材料。
上述的特殊加强的轻质预铸式复合板在实际应用上是制成一适当面积的板材，例如4英尺×8英尺或2英尺×8英尺等，如图4所示，其端面一侧设有凸榫31，另一侧则设有凹榫口32，凸凹榫31、32可以如图上所示地具有圆弧形截面，或具有其它的多边形截面，彼此相互楔合进行组装，凸、凹榫31、32之两侧均设有纵向直槽33，在与相邻复合板组装后形成一纵向直孔34(Water trap)，如图5所示，有助于两复合板粘接组合。
本实用新型的特殊加强的轻质预铸式复合板标准型厚度为7.5公分，其重量仅为60kg／m2，而同面积的15公分厚的钢筋混凝土(RC)墙的重量则为360kg／m2，1／2B砖墙的重量为270kg／m2，两者的重量分别约为本实用新型的复合板的4～6倍，本实用新型的复合板的中间层采用轻质发泡粒(如聚苯乙烯发泡粒，粘土发泡粒，岩石类发泡粒等)拌合水泥浆发泡剂、化学粘结剂灌铸而成，故重量甚轻，除可节省结构本身的建造成本外，亦因具有抗压、抗弯强度，可作为耐震壁材，同时因厚度仅为7.5公分，更可增加室内空间，每施工10公尺可多出0.75m2面积，极具经济价值。
另外，因本实用新型的特殊加强的轻质预铸式复合板系在工厂预铸、养护，因而坚固牢靠，品质稳定。更由于采用干式施工法施工，安装快速简便，可在工地以简便的裁切工具、钻孔机、螺栓、固定角钢等轻易地组装，较之传统的湿式施工法的需于工地组模、配筋、筑造，大为节省工期。更可避免因湿式施工造成的环境污染问题。归纳而言，本实用新型具有重量轻且具有抗压、抗弯性能，施工上又便捷，较传统施工法制造的复合板坚实稳固、质轻耐震，且施工快速，因而确实是理想的建材。
本实用新型的特殊加强的轻质预铸式复合板的另一特点，在于除可作为隔间墙板外，尚且可作为承重楼板用。按结构技术依结构的荷重核算，选用合适的金属网加强材料26就可以达到所要求的承重要求，安全无虞，此为目前市面供应的轻质板材所无法胜任的。这种特殊加强的轻质预铸式复合板承受荷重应力，系依靠面板的纤维强化水泥板材以及在轻质混合材料中所特别加放的细丝纤维与所配置的金属钢片或点焊钢丝网加劲材料三者连成一体，共同发挥了抗压、抗弯、抗剪的功能。本实用新型的特殊加强的轻质预铸式复合板如作为屋顶顶板使用，则更兼具隔热功能，若再加上防水层，即可达二次防水的效果。而一般钢筋混凝土屋顶板则需先施设防水设施(一次效果)后再浇置泡沫混凝土隔热，在施工方式及效果方面均非理想，因而更突出本实用新型的优异性。
本实用新型的特殊加强的轻质预铸式复合板的再一特点在于复合板的面板光滑平整，故可直接作为修饰面，在板上上油漆、贴壁纸，无须如传统的钢筋混凝土墙、砖墙、天花板那样必须再以水泥砂浆粉刷，等待干后再行装修更因抗压、抗弯强度高，可直接贴砌大型面砖，甚至大理石，而不会变形，无须如其他轻质壁材需再以骨架补强，可节省材料工时，同时因板材凸凹榫接合，使用特殊胶泥，故不会产生如粉刷面的纹裂现象，可免保养与养护。
综上所述，一般未加强的复合轻质板仅能作为非承重板使用，而本实用新型的特殊加强的轻质预铸式复合板因能发挥抗弯、抗压及耐震功能，故能作为承重墙板使用，配合设置弹性变位的技术，以及板材本身所具之轻质特性，即成理想的轻质耐震结构构件，确属一种特殊创新的建材构造。
权利要求1.一种特殊加强的轻质预铸式复合板，包括两侧面层为3-9mm厚度的面板，该两面板为纤维强化水泥板，其间为加强的轻质中间层，该中间层采用质轻发泡粒拌合水泥浆、发泡剂、化学粘结剂等轻质混合材料灌铸而成，其特征在于该轻质混合材料中掺入强韧性加强细丝纤维，或于该两面板之间配置金属网片加强材料，使该轻质混合材料灌注于两面板之间完全包封该金属网片加强材料，并与两侧面板结合成一体，构成一轻质加强复合板。
2.按权利要求1所述的特殊加强的轻质预铸式复合板，其特征在于所述两面板之间的中间层内夹设有波形钢板，波形钢板加强材料横截面呈波浪形且其波顶与两侧面板贴靠接触。
3.按权利要求1所述的特殊加强的轻质预铸式复合板，其特征在于所述轻质混合料中掺入钢丝或玻璃纤维等加强用的细丝纤维。
4.按权利要求1所述的特殊加强的轻质预铸式复合板，其特征在于所述两面板之间的中间层内夹设有点焊钢丝网或波形钢网、不锈钢网、钢筋格片、钢条(线)等金属加强材料。
5.按权利要求1所述的特殊加强的轻质预铸式复合板，其特征在于所述两面板之间的中间层内同时包含有加强用的细丝纤维与金属网片加强材料。
专利摘要一种特殊加强的轻质预铸式复合板，包括两块适度厚度的面板及在两面板间的加强的轻质中间层，面板是纤维强化水泥板，中间层是包含发泡粒料拌合水泥浆、发泡剂、化学粘结剂的轻质混合材料，其中更特别掺加强韧细丝纤维；或同时在复合板材中间配置金属网片或点焊钢丝网，或沿预定方向设置钢丝，钢线等加强材料再注入该混合材料，预铸成一整体的复合板制品，其整体重量轻，具有防水、防火、隔音隔热功能、尤具抗弯、抗压的功能及防震的效果。
文档编号E04B1/74GK2128953SQ9222857
公开日1993年3月31日 申请日期1992年7月20日 优先权日1992年7月20日
发明者许镇辉 申请人:日亚工程实业有限公司