专利名称：建筑用冷弯起拱机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于辊式冷弯成型机械。
辊式冷弯成型是以金属薄板或带卷为原料，通过多架装配具有一定形状的成型辊的成型机对坯料逐步进行弯曲变形，从而得到均一截面的产品。目前辊式冷弯成型机的成型辊的结构，是使成型辊的孔槽深度与每道次成型工件断面深度相应，即辊径随型材断面尺寸而变化。因此产品断面尺寸愈大，辊径愈大，各机架辊径变化也愈大。上下配对辊的速度差愈大，各机架速度变化也大，使板与辊相对滑动，造成板面划伤。由于辊径大，使结构尺寸及设备重量增加。因此，被加工产品断面尺寸受到限制。另外，现有的辊式冷弯成型机的成型辊的轴向位置调整一般是通过调整辊轴的轴向位置来保证成型辊的轴向位置；或者在辊轴的两端各装一组螺母，靠旋转螺母使辊轴上的成型辊移动，达到轴向调节的目的。上述方法定位精度差，用螺母调整还要在辊轴上加工螺纹，使辊轴的强度削弱。
目前，冷弯型钢已广泛应用于建筑业，在工业与民用建筑中广泛采用波纹板代替钢筋混凝土预制板和石棉水泥板来制造屋面板和墙板。但在大跨度的房屋建筑中，尽管已采用冷弯型钢，屋盖结构仍需保留传统的檩条、支撑梁、柱及桁架。建筑工期较长，建筑材料用量大，屋盖结构占据空间也大。
本实用新型的目的在于提供一种冷弯起拱机，作为建筑业，特别是大跨度房屋建筑无梁柱拱型屋盖的加工机械。
本实用新型的目的是这样实现的起拱机包括成型部分和成拱部分，成型部分由装有一套成型辊的11-15个成型机架组成。成拱部分由两对锥形成型辊和一对立式成型辊组成。各成型辊的结构均由叶片与轮毂镶嵌而成，每对锥形成型辊由两个不同锥角的成型辊组成，调整机构控制大立辊轴往复移动。成型部分与坯料接触的成型辊最大辊直径为200-220mm，各成型机架下辊轴与成型辊采用无键联接，在成型辊内装锁紧胀套，成拱部分的锥形成型辊轴采用双支承，每个支承中的轴承座单独固定，并将两个轴承座镶嵌成一体。
本实用新型与现有同类机械相比，成型辊直径减小50％，辊与板间相对滑动小，避免了板面划伤，特别适用于彩板成型，可提高材料寿命。另外也减轻了设备重量。成型机架下辊轴与各成型辊采用无键联接，在下成型辊内装有锁紧胀套，能同时保证成型辊的周向和轴向固定，并可方便灵活、准确地调整成型辊的轴向位置，装拆方便、辊轴结构简单、降低生产成本。成拱部分各成型辊轴采用双支承，每个支承中的轴承座单独固定，两个轴承座镶嵌为一体，这种结构使拱高和跨距变动范围很大的情况下，底面和侧面始终保持协调变形，可加工各种所需跨距和拱高的拱形板。
以下结合附图详细描述本实用新型的实施方式。
图1是起拱机成型部分示意图；图2是拱形板产品断面形状图；图3是成型辊配置示意图；图4是成拱部分结构示意图；起拱机成型部分由装有73个成型辊的13个机架1-13组成。所有机架安装在同一底板14上，成型辊驱动带坯运动，在运动过程中将带坯连续弯曲变形，形成图2所示产品断面。成型部分油马达通过一组下辊轴链轮、链条15驱动各机架的下成型辊轴。各机架采用上下辊传动形式，1-6架上下辊轴通过一对齿轮16联接传动，7-13架上下辊各通过一组链轮链条15、18分别传动。第1架和第6架的成型辊完成图2产品断面的四个加强刚性的圆弧波19。1-3架成型辊及四对被动的边辊17实现产品断面边缘20的成型。7-12架成型辊逐渐使带钢弯曲变形冷弯成图2产品的梯形断面。由于这一过程成型较深，从第9架开始，采用图3成型辊配置形式，三对成型辊24、25，除位于基本中心线的上下成型辊24外，均为被动辊，以降低上下辊的附加摩擦。由于中心距变化大，从第7架开始改为上下辊各通过下辊轴链轮、链条15、上辊链轮、链条18分别驱动。最后一架13的成型辊完成图2产品断面加强刚性的梯形波21。成型部分与坯料接触的成型辊最大辊直径为205mm。成型机架下辊轴与各成型辊采用无键联接，在下成型辊内装有锁紧胀套26，能同时保证成型的周向和轴向固定，并可方便灵活、准确地调整成型辊的轴向位置，辊轴结构简单、拆卸方便。
成拱部分由两对锥形成型辊27和一对立式成型辊大立辊28、小立辊29及引料辊系组成。用成型部分冷弯成图2断面形状的型钢被送入引料辊系，先通过锥形成型辊27实现梯形断面两侧面22纵向的圆弧波，再通过成型辊28、29完成图2梯形底面23的纵向圆弧波，大立辊轴30由调整机构32控制，可往复移动，改变大立辊轴30、小立辊轴31的中心距实现波深调节，底面23和侧面22协调变形，使成型后的直板自然形成弯曲的拱形。成型辊27、28、29的结构是由叶片轮毂镶嵌而成。每对锥形成型辊是由两个不同锥角的成型辊构成，以实现波深沿横向逐渐变化，保证成拱后拱形外侧圆弧保持原钢板长度不变，型钢底面23因弯成圆弧波而纵向收缩变短。各成型辊轴采用双支承，每个支承中的轴承座33、34、35、36单独固定，以便调整中心距，改变两侧面22波深。为便于安装调整时找正，轴承座35、36镶嵌成一体，这种结构使拱高和跨距变动范围很大的情况下，底面和侧面始终保持协调变形，从而加工出各种所需跨距和拱高的拱形板。
权利要求1.一种建筑用冷弯起拱机，包括成型部分和成拱部分，成型部分由装有一套成型辊的11-15个成型机架组成，成拱部分由两对锥形成型辊和一对立式成型辊组成，各成型辊的结构均由叶片与轮毂镶嵌而成，每对锥形成型辊由两个不同锥角的成型辊组成，调整机构控制大立辊轴往复移动，其特征在于成型部分与坯料接触的成型辊最大辊直径为200-220mm，各成型机架下辊轴与成型辊采用无键联接，在成型辊内装锁紧胀套，成拱部分的锥形成型辊轴采用双支承，每个支承中的轴承座单独固定，并将两个轴承座镶嵌成一体。
专利摘要本实用新型公开了一种建筑用冷弯起拱机，起拱机包括成型部分和成拱部分。现有同类机械辊径较大，产品板面易划伤，被加工产品断面尺寸受到限制。另外成型机的成型辊的轴向位置调整精度差。本实用新型缩小了成型辊的辊径，辊轴与成型辊采用无键联接，在成型辊内装锁紧胀套。成拱部分的成型辊轴采用双支承，每个支承中的轴承座单独固定，并将两个轴承座镶嵌为一体。该机可作为建筑业，特别是大跨度房屋建筑无梁柱拱形屋盖的加工机械。
文档编号E04G21/00GK2270773SQ9623883
公开日1997年12月17日 申请日期1996年10月22日 优先权日1996年10月22日
发明者李殿禄, 李守源, 高兴歧, 黄秋波, 李文, 唐萍, 薛凤英, 张炳华, 秦旭, 徐长久, 张东成, 王公聚 申请人:鞍山市电业建筑开发公司, 鞍山钢铁学院