缝排列；
[0041 ](五)批抹第一遍抹面胶浆:
[0042]在膨胀珍珠岩保温板外表面分两次抹抗裂砂浆，涂料饰面时厚度在6 — 8_、幕墙饰面时厚度为4一6mm，中间夹耐碱玻纤网格布加强，并采用膨胀锚栓进行加固；
[0043]第一次抗裂砂浆抹于膨胀珍珠岩保温板表面，厚度3?4_，幕墙饰面时为2?3mm，待铺贴耐碱玻纤网格布后再抹第二遍找平抗裂砂浆。
[0044](六)耐碱玻纤网布施工:
[0045]墙面铺贴双层耐碱玻纤网布，第一层对接铺贴，然后进行第二层铺贴，两层耐碱玻纤网布之间粘贴抗裂砂浆；
[0046](七)安装锚固件:
[0047]膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统的锚固件数量为5-12个/m2;建筑幕墙饰面时为4-8个/m2，锚固件的安装分两批次进行，第一次在膨胀珍珠岩保温板用粘结砂浆预固定后安装，栓数量约为锚栓总数的20-40% ;第二次在第一遍抗裂砂浆并压入耐碱玻纤网布初凝时进行，栓数量约为设计锚栓总数的60-80%，使用电钻在膨胀珍珠岩保温板预留的锚栓孔洞对应的墙面打孔，将锚固件穿过膨胀珍珠岩保温板插入孔中；
[0048](八)批抹第二遍抹面胶浆:
[0049]第二次抗裂砂楽厚为3?4mm，幕墙饰面时为2?3mm，覆盖住耐碱玻璃纤维网格布，施工完毕后应适当洒水养护2-5天；
[0050](九)外墙饰面层施工:
[0051]抹面层表干后即进行柔性耐水腻子施工，用馒刀或刮板批刮，待第一遍柔性耐水腻子表干后，再刮第二遍柔性耐水腻子，压实磨光成活，待柔性耐水腻子完全干固后，即进行面层涂料施工，面层涂料按照重量百分比，包括水聚合氯化铝41 % -47%, PAC5% -10%、分散剂 5% -10%、消泡剂 0.05-0.01%、高岭土 5% -12%、钛白粉 5% -12%,AMP950.15% -0.20%、成膜助剂 1.5% -2.0%、丙二醇 0.5% -1%防腐剂 0.14% -0.19%,消泡剂0.22% -0.27%、乳液18% -25%、水?% -15%，从墙顶端开始，从上而下进行。
[0052]膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统由粘结砂浆、膨胀珍珠岩保温板、抗裂砂浆和涂料或幕墙饰面层组成，膨胀珍珠岩保温板通过“以粘为主、粘钉结合”的方式与基层可靠连接，抗裂砂浆内辅以耐碱玻纤网格布进行增强、抗裂处理。
[0053]本发明，综合了各种外墙外保温系统做法的优点，是国内领先的外墙外保温技术，可满足不同气候区的节能标准要求，适用范围广、保温隔热性能优、耐候能力好、耐久性能优异，保证了建筑物的室内热环境和环境质量、减少了建筑能耗。其安全性可以避免常见的外墙外保温裂缝和防火事故。满足国家绿色施工的有关要求，已在多个工程应用中得到证实，具有较好的社会效益和环境效益。
[0054]膨胀珍珠岩保温板强度高、无毒、无味、无挥发物质、结合性和防水性好，在工厂加工生产成型，现场粘贴，大大减少了现场施工湿作业，工程进度快；有利节能、利废和环境保护；保温系统外可涂料或幕墙饰面，满足了不同建筑外立面设计要求，性价比优；同时可促进相关产业的发展，经济效益和社会效益显著。
[0055]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本
【发明内容】
并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统的施工方法，其特征在于，步骤包括: (一)墙面处理: 确保墙面平整、清洁，若墙面凸出则踢凿平整，若墙面不平整部分则用防水水泥砂浆补平； (二)基准弹线: 在墙面弹水平和垂直控制线，以确定膨胀珍珠岩保温板缝、分格变形缝、托架等位置。 (三)材料配制并粘贴耐碱玻纤网布: 配置粘结砂浆和抹面胶浆；粘结砂浆按照重量百分比，包括硅酸盐水泥38% -44%,石英砂11% -17%、细砂11% -17%、水洗砂11% -17%、粉煤灰11 % -17%、可再分散乳胶粉1% _6%、聚乙烯醇0.2% _0.3%、羟丙基甲基纤维素醚0.1% -0.2%，抹面胶浆为P.042.5级的硅酸盐水泥按照料水比1:0.21-0.23配置而成，其中硅酸盐水泥的砂细度模数为2.0-2.8，粒径不大于2.5mm,含泥量不大于5 %，抹面胶浆每平米用量在1_1.5KG，在墙面膨胀珍珠岩保温板的端边、结构变形缝、外门窗洞口先用粘结砂浆粘贴耐碱玻纤网布； (四)粘贴膨胀珍珠岩保温板: 膨胀珍珠岩保温板尺寸为300-400mmX 300-400mm，厚度为20mm?60mm，膨胀珍珠岩保温板背面满涂粘结砂浆，将板粘贴于墙体表面，粘结面积不小于80 %，整个墙面或根据弹线所划定的区域自顶部或底部开始粘贴，依据从上至下或从下至上、从左至右或从右至左的顺序，用橡胶锤拍实并压平，粘贴时左右相邻膨胀珍珠岩保温板之间互相靠紧、对齐，上下相邻膨胀珍珠岩保温板之间错缝排列； (五)批抹第一遍抹面胶浆: 在膨胀珍珠岩保温板外表面分两次抹抗裂砂浆，涂料饰面时厚度在6 — 8mm、幕墙饰面时厚度为4一6mm，中间夹耐碱玻纤网格布加强，并采用膨胀锚栓进行加固； 第一次抗裂砂浆抹于膨胀珍珠岩保温板表面，厚度3?4mm，幕墙饰面时为2?3mm，待铺贴耐碱玻纤网格布后再抹第二遍找平抗裂砂浆； (六)耐碱玻纤网布施工: 墙面铺贴双层耐碱玻纤网布，第一层对接铺贴，然后进行第二层铺贴，两层耐碱玻纤网布之间粘贴抗裂砂浆； (七)安装锚固件: 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统的锚固件数量为5-12个/ Hf ;建筑幕墙饰面时为4-8个/ Hf，锚固件的安装分两批次进行，第一次在膨胀珍珠岩保温板用粘结砂浆预固定后安装，栓数量约为锚栓总数的20-40% ;第二次在第一遍抗裂砂浆并压入耐碱玻纤网布初凝时进行，栓数量约为设计锚栓总数的60-80%，使用电钻在膨胀珍珠岩保温板预留的锚栓孔洞对应的墙面打孔，将锚固件穿过膨胀珍珠岩保温板插入孔中； (八)批抹第二遍抹面胶浆: 第二次抗裂砂楽厚为3?4mm，幕墙饰面时为2?3mm，覆盖住耐碱玻璃纤维网格布，施工完毕后应适当洒水养护2-5天； (九)外墙饰面层施工应符合以下要求: 抹面层表干后即进行柔性耐水腻子施工，用馒刀或刮板批刮，待第一遍柔性耐水腻子表干后，再刮第二遍柔性耐水腻子，压实磨光成活，待柔性耐水腻子完全干固后，即进行面层涂料施工，面层涂料按照重量百分比，包括水聚合氯化铝41 % -47%, PAC5% -10%、分散剂 5% -10%、消泡剂 0.05-0.01%、高岭土 5% -12%、钛白粉 5% -12%,AMP950.15% -0.20%、成膜助剂 1.5% -2.0%、丙二醇 0.5% -1%防腐剂 0.14% -0.19%,消泡剂0.22% -0.27%、乳液18% -25%、水?% -15%，从墙顶端开始，从上而下进行。
【专利摘要】本发明公开了一种膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统的施工方法，步骤包括：(一)墙面处理；(二)基准弹线；(三)材料配制并粘贴耐碱玻纤网布；(四)粘贴膨胀珍珠岩保温板；(五)批抹第一遍抹面胶浆；(六)耐碱玻纤网布施工；(七)安装锚固件；(八)批抹第二遍抹面胶浆；(九)膨胀珍珠岩保温板用作防火隔离带时施工；十)外墙饰面层施工。本发明的有益效果在于，综合了各种外墙外保温系统做法的优点，是国内领先的外墙外保温技术，可满足不同气候区的节能标准要求，适用范围广、保温隔热性能优、耐候能力好、耐久性能优异，保证了建筑物的室内热环境和环境质量、减少了建筑能耗。
【IPC分类】E04B1-80, C04B18-08, C04B24-38, C04B14-06, C09D7-12, C04B28-04
【公开号】CN104674962
【申请号】CN201510042165
【发明人】丁二虎, 吴晓东, 刘庆昌, 赵业荣, 曹生财
【申请人】安徽同济建设集团有限责任公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月27日