锚栓4的施工，沿钢管芯柱8圆周设置4个环形孔13。
[0035]参照图1所示，底板I混凝土浇筑并达到预定强度后，通过吊车将钢管芯柱8吊装至底板顶面，先将一个预埋锚栓4套入其中一个环形孔13，并以之为支点，使其他三个预埋锚栓4套入环形孔。
[0036]参照图1所示，在钢管芯柱8立定后，用附加支撑支撑，然后吊放钢筋笼，钢筋笼外部纵筋9通过螺纹套管3与底板预埋的预埋连接键2固定。
[0037]参照图2所示，钢筋笼固定后，沿着环形孔13转动钢管芯柱8，使加固翼板6通过设置在上面的孔洞扣住钢筋笼角筋，然后固定预埋锚栓4，并进行芯柱内的混凝土浇筑。
[0038]参照图3所示，在钢筋笼外侧采用木模板20支模，木模板20外侧加上加固槽钢19，，木模板20与槽钢19之间加入木方18，槽钢之间19采用对拉螺杆17用螺栓固定，进行外部混凝土饶筑。
[0039]当施工至柱顶时，在柱顶预先焊接横向柱顶翼板10，外部纵筋9穿过柱顶翼板10上预设的孔洞用紧固螺栓12固定。
[0040]本发明还提供了上述大直径多肋板高抛自密实钢管混凝土叠合柱施工方法，主要包括以下步骤:
[0041]I)预埋锚栓4安装:在底板I混凝土浇筑前设置预埋锚栓4。
[0042]2)钢管芯柱8安装:底板I混凝土浇筑并达到预定强度后，通过吊车将钢管芯柱8吊装至底板顶面，先将一个预埋锚栓4套入其中一个环形孔13，并以之为支点，使其他三个预埋锚栓4套入环形孔。
[0043]钢筋笼吊放:在钢管芯柱8立定后，用附加支撑支撑，然后吊放钢筋笼，钢筋笼外部纵筋9通过螺纹套管3与底板预埋的预埋连接键2固定。
[0044]4)调整钢管芯柱8位置:钢筋笼固定后，沿着环形孔13转动钢管芯柱8，使加固翼板6通过设置在上面的孔洞扣住钢筋笼角筋，然后固定预埋锚栓4。
[0045]5)芯柱混凝土饶筑:饶筑采用高抛自密实法，在饶筑前先进行现场试验，确定混凝土强度，表观质量等指标，采用混凝土输送栗输送，带导向管漏斗下料的浇筑方式。
[0046]6)外侧模板支设:在钢筋笼外侧采用木模板20支模，木模板20外侧加上加固槽钢19，，木模板20与槽钢19之间加入木方18，槽钢之间19采用对拉螺杆17用螺栓固定，
[0047]7)外部混凝土饶筑:饶筑采用高抛自密实法，在饶筑前先进行现场试验，确定混凝土强度，表观质量等指标，采用混凝土输送栗输送，带导向管漏斗下料的浇筑方式。
[0048]步骤2)中所述的环形孔13弧度为30°?45°，各环形孔13中心夹角为90°。
[0049]步骤3)中所述预埋连接键2数量与外部纵筋9 一致，沿环向布置。
[0050]步骤4)中所述加固翼板6端部通过转动支座与焊接钢板16连接，加固翼板6底部通过弹簧与焊接钢板16连接，钢筋笼箍筋下放过程中加固翼板6碰到箍筋会收缩，过后恢复水平。
【主权项】
1.一种大直径多肋板高抛自密实钢管混凝土叠合柱施工方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)预埋锚栓(4)安装:在底板(I)混凝土浇筑前设置预埋锚栓(4); 2)钢管芯柱(8)安装:底板(I)混凝土浇筑并达到预定强度后，通过吊车将钢管芯柱(8)吊装至底板(I)顶面，先将一个预埋锚栓(4)套入其中一个环形孔(13)，并以其为支点，使其他三个预埋锚栓(4)套入环形孔； 3)钢筋笼吊放:在钢管芯柱(8)立定后，用附加支撑支撑，然后吊放钢筋笼，钢筋笼外部纵筋(9)通过螺纹套管(3)与底板(I)预埋的抗剪键(2)固定； 4)调整钢管芯柱(8)位置:钢筋笼固定后，沿着环形孔(13)转动钢管芯柱(8)，使加固翼板(6)通过设置在上面的孔洞扣住钢筋笼角筋，然后固定预埋锚栓(4); 5)芯柱混凝土饶筑:饶筑采用高抛自密实法，在饶筑前先进行现场试验，确定混凝土强度，表观质量等指标，采用混凝土输送栗输送，带导向管漏斗下料的浇筑方式； 6)外侧模板支设:在钢筋笼外侧采用木模板(20)支模，木模板(20)外侧加上加固槽钢(19)，木模板(20)与槽钢(19)之间加入木方(18)，槽钢之间(19)采用对拉螺杆(17)用螺栓固定； 7)外部混凝土饶筑:饶筑采用高抛自密实法，在饶筑前先进行现场试验，确定混凝土强度，表观质量等指标，采用混凝土输送栗输送，带导向管漏斗下料的浇筑方式。2.根据权利要求1所述的大直径多肋板高抛自密实钢管混凝土叠合柱施工方法，其特征在于:步骤2)中所述的环形孔(13)弧度为30°?45°，各环形孔(13)中心夹角为90。。3.根据权利要求1所述的大直径多肋板高抛自密实钢管混凝土叠合柱施工方法，其特征在于:步骤3)中所述预埋连接键(2)数量与外部纵筋(9) 一致，沿环向布置。4.根据权利要求1所述的大直径多肋板高抛自密实钢管混凝土叠合柱施工方法，其特征在于:步骤4)中所述加固翼板(6)端部通过转动支座与焊接钢板(16)连接，加固翼板(6)底部通过弹簧与焊接钢板(16)连接，钢筋笼箍筋下放过程中加固翼板(6)碰到箍筋会收缩，过后恢复水平。
【专利摘要】本发明涉及一种大直径多肋板高抛自密实钢管混凝土叠合柱施工方法，主要施工步骤包括：(1)预埋锚栓安装；(2)钢管芯柱安装；(3)钢筋笼吊放；(4)调整钢管芯柱位置；(5)芯柱混凝土浇筑；(6)外侧模板支设；(7)外部混凝土浇筑。加固翼板端部通过转动支座与焊接钢板连接，加固翼板底部通过弹簧与焊接钢板连接，钢筋笼箍筋下放过程中加固翼板碰到箍筋会收缩，过后恢复水平；浇筑采用高抛自密实法，在浇筑前先进行现场试验，确定混凝土强度，表观质量等指标，采用混凝土输送泵输送，带导向管漏斗下料的浇筑方式。本发明涉及的施工方法具有操作简单，构件之间连接性强等优点，具有较好的经济技术效益。
【IPC分类】E04C3/34, E04G21/02
【公开号】CN105113716
【申请号】CN201510571144
【发明人】王新泉
【申请人】杭州江润科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月9日