设有螺纹的一头配于锥柱体螺母大头端的中心螺孔中；锥柱体螺母及中心螺孔所配的7字形螺杆，配于混凝土墙体内，并使锥柱体螺母的大头端面紧贴于外墙接模13或窗梁外模12内侧面面板，螺栓另一头通过外墙接模13或窗梁外模12的中部组装孔，伸出在外墙接模13或窗梁外模12的外侧面，并通过螺栓在外墙接模13或窗梁外模12外侧面的伸出段上配上平垫，将锥柱体螺母及其上的7字形螺杆拧紧固定在外墙接模13或窗梁外模12上；外墙接模13、窗梁外模12顶面能直接组装上一楼层的外墙主模板19-1、窗下外模3，使用预埋件25，目的就是固定外墙接模13、窗梁外模12，便于在其上面直接组装上一楼层外墙主模板19-1、窗下外模3 ;
如图1-3所示，底脚I呈角钢状，一面垂直，一面水平，水平面设有一行数个组装孔29 ;有面孔底脚1-2呈角钢状，一面垂直，一面水平，水平面设有一行数个组装孔29，垂直面设有一行与窗梁内模16靠近上面的一行组装孔29对应的数个组装孔29 ;
底脚1、有面孔底脚1-2，垂直面为混凝土占灰面，起模板作用；当混凝土浇筑后，配在底脚1、有面孔底脚1-2上面的模板受承压是拆不下来的，由于底脚1、有面孔底脚1-2呈角钢状，与混凝土接触面积小方便拆卸，在拆卸时，先将底脚1、有面孔底脚1-2拆下，模板的下面腾出空间，承压没有了，就能拆下来了 ；
如图1-5所示，在下飘顶头围模33、上飘板顶头围模21上，所设不对称的组装孔，均设有左右对称通用的备用组装孔29，所设预备孔能使模板不分左右或上下，使用方便，并扩大了模板的使用性能，预备孔不用时用塑料孔塞堵塞；
窗下内模18、窗下外模3、窗梁内模16、窗口内模6、窗口外模28，与外墙主模板19_1、内墙主模板19-2对应的对拉孔位置均设有与外墙主模板19-1、内墙主模板19-2相连接的双方管背楞2，通过对拉螺杆36、套管堵头37、平垫、螺母，组装再固定；
如图12-13所示，双方管背楞2，是通过在两根方钢管之间配有隔块构成槽，所设的槽方便螺杆穿过，是用于组装模板通过螺杆对拉的压管；
所述套管堵头37，包括一个圆柱形空心管，两只空心锥柱体；两只空心锥柱体的小头端分别与圆柱形空心管两头的中心孔相配；在浇灌好混凝土拆模时，对拉螺杆36从套管堵头37内取出，圆柱形空心管留在混凝土内，将两只空心锥柱体取出，并用混凝土将凹面抹平;
本装置结构体可用钢材制造，也可用铝合金、塑料材料制造；
本发明中未做说明的部分，均为现有技术或者通过现有技术即可以实现，不属于本发明的保护范围；且本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已，并非用来限定本发明的实施范围；即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本发明的技术范畴。
【主权项】
1.一种清水混凝土飘窗钢模板结构体，包括内墙主模板(19-2)、外墙主模板(19-1),外墙接模(13)、楼板钢模板(15);其特征在于:本结构体还包括窗口内模(6)、窗口外模(28)、窗下内模(18)、窗下外模(3)、下飘底模(4)、上飘底模(7)、窗梁底模(17)、窗梁内模(16)、窗梁外模(12)、飘窗洞模(27)、上飘围模(9)、上飘顶头围模(21)、下飘围模(5)、下飘顶头围模(33)、下飘角围模(20)、下飘小配件(23)、底脚(I)、有面孔底脚(1-2);窗口内模(6)、窗口外模(28)、窗下内模(18)、窗下外模(3)、下飘底模(4)、上飘底模(7)、窗梁底模(17)、窗梁内模(16)、窗梁外模(12)与混凝土(14)接触面为光滑面板，另一面四周边设有边肋，形成封闭的边框，边肋上设有组装孔(29)，在边肋内设有对称的内肋、组装孔(29)及通孔螺母(22); 配有底脚(I)窗下内模(18)的两侧边肋组装孔(29)分别与窗口两侧内墙主模板(19-2 )边肋组装孔(29 )用连接件相连接；配上有面孔底脚(1-2 )的窗下外模(3 )的两头侧边肋组装孔(29)分别与窗口两侧的外墙主模板(19-1)的边肋组装孔(29)用连接件相连接；在窗下内模(18)与窗下外模(3)上分别相对应地设有对拉孔，在窗下内模(18)与窗下外模(3)之间空腔中在所设对拉孔相对应的位置设有对拉螺杆(36)、套管堵头(37)，在窗下内模(18)、窗下外模(3)外侧面分别设有双方管背楞(2)，对拉螺杆(36)从窗下内模(18)或窗下外模(3)外侧面穿过双方管背楞(2)槽孔，通过窗下内模(18)、窗下外模(3)的对拉孔及套管堵头(37 )，在两边双方管背楞(2 )外侧的对拉螺杆(36 )伸出端上，分别配有平垫、螺母，拧紧固定；将窗下内模(18)、窗下外模(3)与内墙主模板(19-2)、外墙主模板(19-1)通过相连接的双方管背楞(2)再固定；此时，窗下外模(3)比窗下内模(18)的高度低，低于一个下围模的高度，用于配装下飘底模(4)及下围模； 将下飘底模(4)架在下飘水平钢管架子上，通过下飘底模(4)的一边肋旁内肋所设安装孔，用拐角连接件(26)与窗下外模(3)横边肋安装孔用连接件组装； 下围模呈角钢状，一面垂直，一面水平，下围模水平面上面边部设有凸块构成边框，下围模垂直面内面与下飘底模(4)外周相配，使水平面设在下飘底模(4)外周的上方，下围模垂直面靠近底部的一行组装孔(29)与下飘底模(4)外边肋组装孔(29)通过连接件组装固定，下围模垂直面靠近上部设有一行工艺螺孔(30);下围模包括下飘围模(5)、下飘顶头围模(33)、下飘角围模(20)，下飘围模(5)配在下飘底模(4)外周的长边上，下飘顶头围模(33)配在下飘底模(4)外周的横边上，下飘角围模(20)配在下飘围模(5)、下飘顶头围模(33)角顶处，下飘围模(5)、下飘顶头围模(33)、下飘角围模(20)通过上平面所设组装螺孔(30)，分别通过下飘连接件(32)、下飘小配件(23)用连接件组装固定，使下围模在下飘底模(4)外周边及外周的上方构成一个向内敞口的空腔；下飘底模(4)与混凝土( 14)相接触面为光滑面板，面板上靠近外周边设有隔水槽线材(10)，隔水槽线材(10)横截面呈梯形，梯形的宽面贴于面板，隔水槽线材(10)梯形的宽面上设有数个螺孔(30)，在对应的面板上设有通孔，用连接件固定在面板上；下飘底模(4)另一面四周边设有边肋，形成封闭的边框，边肋上设有组装孔(29)，在边肋内设有对称的纵、横内肋、组装孔(29)及通孔螺母(22)，通孔螺母(22)即在通孔上设置螺母，靠近外周边所设的数个通孔螺母(22)是配防盗窗预埋螺母(11)设的螺栓孔，里面通孔螺母(22)是为拆卸模板用的拆卸孔，接近窗下外模一侧的边肋旁内肋设有组装孔29 ;下飘底模(4)并在与下飘围模(5)水平面对应位置，设有与下飘围模(5)水平面对应的对拉孔，通过对拉孔设有下飘预埋件(34); 两块窗口内模(6)通过纵、横边肋上所设的组装孔(29)分别与窗口两侧的内墙主模板(19-2)纵边肋组装孔(29)及窗下内模(18)横边肋组装孔(29)用连接件组装；两块窗口外模(28)配上底脚(I)后的底边，与窗口内模(6)下面同高度，底脚(I)底边悬空，两块窗口外模(28)两侧面与窗口两侧的外墙主模板(19-1)，通过边肋上所设的组装孔(29)分别用连接件组装；两块飘窗洞模(27)呈平板状，其上所设的装配孔分别与窗口内模(6)、窗口外模(28)边肋所设的组装孔(29)用连接件进行组装，两块飘窗洞模(27)下面分别设有直角钢垫(35)，两块飘窗洞模(27)配直角钢垫(35)后的底边悬空，并与窗口内模(6)下面同高度；在窗口内模(6)、窗口外模(28)外侧面分别设有双方管背愣(2)，对拉螺杆(36)从飘窗洞模(33)外面穿过双方管背楞(2)槽孔，在两边双方管背楞(2)外侧的对拉螺杆(36)伸出端上，分别配上平垫、螺母固定，将窗口内模(6)、窗口外模(28)与内墙主模板(17-2)、外墙主模板(17-1)通过相连接的双方管背楞(2)再固定； 窗梁内模(16)的底面配在窗口内模(6)的顶面，窗梁内模(16)的两侧面分别与内墙主模板(19-2)相配，分别通过边肋组装孔(29)用连接件进行组装固定；窗梁内模(16)顶面边肋孔(29 )，与楼板钢模板内肋孔(29 )，通过拐角连接件(26 )组装固定； 窗梁底模(17)架在上飘的水平钢管架子上，窗梁底