，且随承重横杆6.4移动。
[0031]所述的夹持部为多个，且各夹持部分别与外轮廓成型工位4上的各芯柱8或内轮廓成型工位5上的各顶柱11相对应。
[0032]所述的夹持部包括双头气缸6.5和爪臂6.6，双头气缸6.5安装于承重横杆6.4上，且双头气缸6.5的两个活塞杆分别与各自对应的爪臂6.6的上端固定，两个爪臂6.6的下端各自设有一爪头6.7，两个爪头6.7之间形成用于夹紧泥坯7的夹持空间。
[0033]上述的升降器6.3驱使承重横杆6.4沿竖直方向升降是指，升降器6.3带动螺杆转动，由此通过螺杆的转动实现螺杆沿轴向的运动，由此用于提拉承重横杆6.4，使承重横杆6.4沿竖直方向运动，当然承重横杆6.4和行车6.2之间可以设置若干导向杆，导向杆与行车6.2上的导向孔滑动配合，导向杆的下端于承重横杆固定。如附图中所示，上述的爪臂6.6和爪头6.7依据同时加工的泥坯7的数量决定，以四个泥坯7同时加工为例，承重横杆6.4上位于上料平台1、外轮廓成型工位4、内轮廓成型工位5和下料平台2的上方均各自设有四组爪臂6.6和爪头6.7，由此同步以下三个动作，即完成上料平台1上的四个泥坯7夹持到外轮廓成型工位4上，外轮廓成型工位4上完成外轮廓加工的四个泥坯7夹持到内轮廓成型工位5上，内轮廓成型工位5上完成型腔面挤压加工的四个泥坯7夹持到下料平台。
[0034]所述的机架3上从上料平台1到下料平台2之间依序设有外轮廓成型工位4和内轮廓成型工位5，外轮廓成型工位4内的芯柱8为四个，内轮廓成型工位5内的顶柱11为四个。四个芯柱8等间距设置，四个顶柱11等间距设置，且任意相邻两芯柱8的间距和任意相邻两顶柱11的间距相等。
[0035]所述外轮廓成型工位4内位于芯柱8上的泥坯7下方设有遮挡板13，遮挡板13的两端分别于机架3固定，遮挡板13上设有供芯柱8的下端与第一驱动器9的输出轴连接的通道。
[0036]所述的通道内设有套于芯柱8上且随芯柱8转动的上转盘14。
[0037]所述的上转盘(14下方设有下转盘15，下转盘15与芯柱8沿轴向滑动配合，且下转盘15随芯柱8转动，上转盘14和下转盘15之间设有多个插片20，插片20与下转盘15固定，上转盘14上设有供插片20的上端穿通的通孔，所述机架3上近下转盘15的位置上设有用于驱动下转盘15沿芯柱8的轴向移动的顶出机构，插片20随下转盘15上行至极限位置时插片20的上端穿过通孔并插入泥坯7。
[0038]所述的顶出机构包括轴套16、挡圈17、拨杆18和顶出气缸19，轴套16和挡圈17从下往上依序套于下转盘15上，挡圈17与下转盘15固定，所述挡圈17和下转盘15上的轴肩15.1形成用于限制轴套16轴向运动的限位槽，轴套16的外侧壁上设有环形凹槽，拨杆18的部分嵌入环形凹槽，顶出气缸19的缸体与机架3固定，顶出气缸19的活塞杆与拨杆18位于环形凹槽外的部分固定。上转盘14与通道内壁滑动配合，挡圈17和下转盘15随芯柱8转动，轴套16与下转盘15转动配合，当然，拨杆18与环形凹槽16.1滑动配合。
[0039]以上就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种瓷绝缘子的成型机，其特征在于:它包括带有上料平台(1)和下料平台(2)的机架(3)，机架(3)上位于上料平台(1)和下料平台(2)之间设有外轮廓成型工位(4)和/或内轮廓成型工位(5)，所述机架(3)上设有用于搬运泥坯(7)的机械臂组件(6); 所述外轮廓成型工位(4)包括不少于一个的芯柱(8)、带动各自芯柱(8)转动的第一驱动器(9)和用于切削各芯柱(8)上泥坯(7)的外轮廓的刀具组件(10)，所述第一驱动器(9)的输出端与芯柱(8)的下端固定，泥坯(7)套于芯柱(8)上，且泥坯(7)的底部设有与芯柱⑶插接的中心孔； 所述内轮廓成型工位(5)包括与泥坯(7)底部的中心孔相配合的不少于一个的顶柱(11)，顶柱(11)的下端与机架⑶固定，顶柱(11)的上端设有模块(12)，当泥坯(7)套于顶柱(11)上时，泥坯(7)的中心孔底部与模块(12)相挤压形成与模块(12)相配合的型腔面。2.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子的成型机，其特征在于:所述的刀具组件(10)包括刀盘(10.1)、安装于刀盘(10.1)上的若干成型刀(10.2)、用于带动刀盘(10.1)转动的换刀驱动器(10.3)以及通过刀盘(10.1)带动成型刀(10.2)沿刀盘(10.1)的轴向和/或径向运动的进给驱动器(10.4)，刀盘(10.1)上位于工作位上的成型刀(10.2)的刃尖指向芯柱(8)上泥还(7)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子的成型机，其特征在于:所述的机械臂组件(6)包括带有驱动电机(6.1)的行车(6.2)、升降器(6.3)、承重横杆(6.4)和用于抓取泥坯(7)的夹持部，行车(6.2)架设于机架(3)上，且沿机架(3)上的导轨水平滑动，升降器(6.3)固定于行车(6.2)上，升降器(6.3)的输出端与悬置于行车下方的承重横杆(6.4)固定，所述夹持部安装于承重横杆(6.4)上，且随承重横杆(6.4)移动。4.根据权利要求3所述的一种瓷绝缘子的成型机，其特征在于:所述的夹持部为多个，且各夹持部分别与外轮廓成型工位(4)上的各芯柱(8)或内轮廓成型工位(5)上的各顶柱(11)相对应。5.根据权利要求3所述的一种瓷绝缘子的成型机，其特征在于:所述的夹持部包括双头气缸(6.5)和爪臂(6.6)，双头气缸(6.5)安装于承重横杆(6.4)上，且双头气缸(6.5)的两个活塞杆分别与各自对应的爪臂(6.6)的上端固定，两个爪臂(6.6)的下端各自设有一爪头(6.7)，两个爪头(6.7)之间形成用于夹紧泥坯(7)的夹持空间。6.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子的成型机，其特征在于:所述的机架(3)上从上料平台(1)到下料平台(2)之间依序设有外轮廓成型工位(4)和内轮廓成型工位(5)，外轮廓成型工位(4)内的芯柱(8)为四个，内轮廓成型工位(5)内的顶柱(11)为四个。7.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子的成型机，其特征在于:所述外轮廓成型工位(4)内位于芯柱(8)上的泥坯(7)下方设有遮挡板(13)，遮挡板(13)的两端分别于机架(3)固定，遮挡板(13)上设有供芯柱(8)的下端与第一驱动器(9)的输出轴连接的通道。8.根据权利要求7所述的一种瓷绝缘子的成型机，其特征在于:所述的通道内设有套于芯柱⑶上且随芯柱⑶转动的上转盘(14)。9.根据权利要求8所述的一种瓷绝缘子的成型机，其特征在于:所述的上转盘(14)下方设有下转盘(15)，下转盘(15)与芯柱(8)沿轴向滑动配合，且下转盘(15)随芯柱(8)转动，上转盘(14)和下转盘(15)之间设有多个插片(20)，插片(20)与下转盘(15)固定，上转盘(14)上设有供插片(20)的上端穿通的通孔，所述机架(3)上近下转盘(15)的位置上设有用于驱动下转盘(15)沿芯柱(8)的轴向移动的顶出机构，插片(20)随下转盘(15)上行至极限位置时插片(20)的上端穿过通孔并插入泥坯(7)。10.根据权利要求9所述的一种瓷绝缘子的成型机，其特征在于:所述的顶出机构包括轴套(16)、挡圈(17)、拨杆(18)和顶出气缸(19)，轴套(16)和挡圈(17)从下往上依序套于下转盘(15)上，挡圈(17)与下转盘(15)固定，所述挡圈(17)和下转盘(15)上的轴肩(15.1)形成用于限制轴套(16)轴向运动的限位槽，轴套(16)的外侧壁上设有环形凹槽，拨杆(18)的部分嵌入环形凹槽，顶出气缸(19)的缸体与机架(3)固定，顶出气缸(19)的活塞杆与拨杆(18)位于环形凹槽外的部分固定。
【专利摘要】本发明公开了一种瓷绝缘子的成型机，其特征在于：它包括带有上料平台和下料平台的机架，机架上位于上料平台和下料平台之间设有外轮廓成型工位和/或内轮廓成型工位，所述机架上设有机械臂组件；所述外轮廓成型工位包括至少一个的芯柱、第一驱动器和刀具组件，所述第一驱动器的输出端与芯柱的下端固定，泥坯套于芯柱上，且泥坯的底部设有中心孔；所述内轮廓成型工位包括至少一个的顶柱，顶柱的下端与机架固定，顶柱的上端设有模块，当泥坯套于顶柱上时，泥坯的中心孔底部与模块相挤压形成与模块相配合的型腔面。本发明提供一种自动化程度高，从而使产品质量和一致性好，且减少操作人员劳动强度的用于生产瓷绝缘子的成型机。
【IPC分类】B28B11/08
【公开号】CN105345920
【申请号】CN201510873297
【发明人】李珍计, 李炳林, 陈炳, 李雁
【申请人】江西省萍乡市三善机电有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月3日