改进的混凝土砌块成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种砌块成型装置。更具体地说，本发明涉及一种改进的混凝土砌块成型装置。
【背景技术】
[0002]近年来，随着建筑行业的发展，建筑施工水平和能力也大大提高，同时对环保、绿色建筑工程的要求也不断增多。传统的粘土烧结砖由于其原料采掘严重破坏资源，烧结生产严重污染环境，已经不能适应现代生活和生产的要求。混凝土砌块具有抗压强度高、密实度高、抗冻性好、隔音性好、保温性能优良、外形尺寸准确和施工方便等优点，在建筑行业应用的越来越多。
[0003]混凝土砌块由混凝土砌块成型机加工而成，现有的混凝土砌块成型机存在着结构复杂，操作难度大，自动化程度低等问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种改进的混凝土砌块成型装置，其结构简单，采用自动化控制，提高了工作效率。
[0005]为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种改进的混凝土砌块成型装置，包括:
[0006]搅拌罐，其内设置有搅拌器，所述搅拌罐的顶部设置有进料口，所述搅拌罐的底部设置有出料口，所述出料口处设置有电磁阀，所述搅拌罐内盛有混凝土；
[0007]工作台，所述工作台的顶部的一端沿水平方向设置有第一台面，所述工作台的顶部的另一端逐渐向下倾斜形成第二台面；
[0008]直线导轨，其与所述第一台面可拆卸地连接，且位于所述出料口的下方，所述直线导轨与所述第一台面和所述第二台面的交界处垂直，所述直线导轨的一端延伸至所述第一台面和所述第二台面的交界处；
[0009]滚珠丝杠，其设置在所述直线导轨上，所述滚珠丝杠的一端与所述第一台面和所述第二台面的交界处相隔一定距离；
[0010]第一电机，其与所述滚珠丝杠的另一端连接，用于驱动所述滚珠丝杠旋转；
[0011 ]多个成型模具，其呈一字形设置在所述直线导轨上，所述成型模具为方形，所述成型模具内设置有容置空间，所述成型模具的顶部设置有开口，所述成型模具上沿所述直线导轨的长度方向设置有与所述滚珠丝杠相配的螺纹孔，所述滚珠丝杠穿过所述螺纹孔，且在所述第一电机的驱动下带动所述成型模具沿所述直线导轨的延伸方向运动；
[0012]两块第一挡板，其沿所述第二台面的长度方向间隔设置在所述第二台面上，两块所述第一挡板相互平行，且与所述第二台面垂直，两块所述第一挡板间的间距与所述成型模具上沿所述直线导轨的宽度方向的长度的相等，两块所述第一挡板设置为:当所述成型模具脱离所述直线导轨后，所述成型模具能运动至两块所述第一挡板之间，且能沿着两块所述第一挡板的延伸方向滑动；
[0013]振动台，其与所述工作台的最低处的一侧接触，所述振动台的顶部设置有一水平面，所述振动台的高度与所述工作台的最低处的高度相等；
[0014]第一激振器，其设置在所述振动台的底部；
[0015]两块第二挡板，其沿所述振动台的长度方向间隔设置在所述振动台的顶部，两块所述第二挡板相互平行，且与所述振动台的顶部垂直，两块所述第二挡板间的间距与所述成型模具上沿所述直线导轨的宽度方向的长度的相等，两块所述第二挡板设置为:当所述成型模具脱离所述第二台面后，所述成型模具能运动至两块所述第二挡板之间，且能沿着两块所述第二挡板的延伸方向滑动，两块所述第二挡板上各设置有第一凹槽，两个所述第一凹槽相对设置，所述第一凹槽将所述第二挡板分割成两段，所述第一凹槽到所述第二台面的最低处的距离大于所述成型模具上沿所述直线导轨的长度方向的长度；
[0016]第三挡板，其插设在两个所述第一凹槽中，并与所述振动台垂直；
[0017]压板，其设置在所述振动台的上方；
[0018]压杆，其设置在所述压板的底部，并与所述压板固定连接，所述压板设置在由所述振动台、两块所述第二挡板及所述第三挡板围成的区间的上方；
[0019]第二激振器，其设置在所述压板的顶部；
[0020]第一气缸，其与所述压板连接，用于带动所述压板沿竖直方向上下运动。
[0021]优选的是，所述的改进的混凝土砌块成型装置中，所述成型模具的底部的四个角处各设置有一个脚轮。
[0022]优选的是，所述的改进的混凝土砌块成型装置中，所述直线导轨的横截面为凹字型，所述脚轮与所述直线导轨的凹陷处的底部接触，所述成型模具上沿所述直线导轨的宽度方向的两个侧面与所述直线导轨的内壁接触。
[0023]优选的是，所述的改进的混凝土砌块成型装置中，所述搅拌罐的上部呈直径较大的圆筒体形，所述搅拌罐的下部逐渐缩小呈内部中空的锥形。
[0024]优选的是，所述的改进的混凝土砌块成型装置中，所述搅拌器为搅拌桨，所述搅拌桨包括:
[0025]搅拌杆，其沿竖直方向设置在所述搅拌罐的中部，所述搅拌杆的一端延伸至接触所述搅拌罐的上部与所述搅拌罐的下部的交界处，所述搅拌杆的另一端延伸出所述搅拌触;
[0026]两根第一搅拌叶，其沿水平方向设置，且相对于所述搅拌杆对称设置，所述第一搅拌叶的一端与所述搅拌杆的底部的外壁固定连接，所述第一搅拌叶的另一端延伸至接触所述搅拌罐的内壁；
[0027]两根第二搅拌叶，其沿竖直方向设置，两根所述第二搅拌叶的一端分别与两根所述第一搅拌叶的另一端固定连接，两根所述第二搅拌叶的另一端延伸至接触所述搅拌罐的顶部；
[0028]所述的改进的混凝土砌块成型装置，还包括:
[0029]第二电机，其与所述搅拌杆的另一端连接，用于驱动所述搅拌杆旋转。
[0030]优选的是，所述的改进的混凝土砌块成型装置中，还包括:
[0031 ]第二气缸，其与所述第三挡板连接，用于带动所述第三挡板沿竖直方向上下运动。
[0032]优选的是，所述的改进的混凝土砌块成型装置中，还包括:
[0033]PLC控制器，其与所述电磁阀、所述第一电机、所述第一激振器、所述第二激振器、所述第一气缸、所述第二电机及所述第二气缸连接。
[0034]优选的是，所述的改进的混凝土砌块成型装置中，所述第一挡板与所述第二挡板的高度均高于所述直线导轨的高度，所述第三挡板的高度高于所述第二挡板的高度，且所述第三挡板的宽度大于两块所述第二挡板间的间距。
[0035]优选的是，所述的改进的混凝土砌块成型装置中，所述第三挡板与所述第一凹槽间设置有一空隙a，0mm<a < 2mm。
[0036]优选的是，所述的改进的混凝土砌块成型装置中，所述直线导轨与所述第一台面可拆卸地连接的具体方式为:
[0037]所述直线导轨的底部间隔设置有多根限位杆，所述限位杆与所述直线导轨的底部固定连接，所述第一台面上设置有与所述限位杆相对的第二凹槽，所述限位杆插入所述第二凹槽中，以固定所述直线导轨。
[0038]本发明至少包括以下有益效果:
[0039]本发明结构简单，电磁阀、第一电机、第一激振器、第二激振器、第一气缸、第二电机及第二气缸均与PLC控制器连接，采用自动化控制，提高了操作的准确性，也提高了工作效率。
[0040]本发明在成型模具底部设置有脚轮，成型模具在滚珠丝杠的带动下在直线导轨上运动，之后可以自动地沿着第二台面和振动台运动，运动稳定程度高，提高了装置的稳定性，通过成型模具的连续运动，使整个制作流程连续而稳定。
[0041]本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0042]图1为本发明所述的改进的混凝土砌块成型装置的结构示意图；
[0043]图2为本发明所述的直线导轨的结构示意图；
[0044]图3为本发明所述的成型模具的结构示意图；
[0045]图4为本发明所述的工作台的俯视图。
【具体实施方式】
[0046]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0047]需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0048]如图1至4所示，本发明提供一种改进的混凝土砌块成型装置，包括:
[0049]搅拌罐100，其内设置有搅拌器，所述搅拌罐100的顶部设置有进料口，所述搅拌罐10的底部设置有出料口，所述出料口处设置有电磁阀，所述搅拌罐100内盛有混凝土;向搅拌罐100内加入混凝土、水和减水剂等进行搅拌，形成均一的混凝土，通过出料口向成型模具140中供料。电磁阀可控