制出料量。
[0050]工作台110，所述工作台110的顶部的一端沿水平方向设置有第一台面111111，所述工作台110的顶部的另一端逐渐向下倾斜形成第二台面112;
[0051]直线导轨120，其与所述第一台面111可拆卸地连接，且位于所述出料口的下方，所述直线导轨120与所述第一台面111和所述第二台面112的交界处垂直，所述直线导轨120的一端延伸至所述第一台面111和所述第二台面112的交界处;例如，第一台面111和第二台面112均为长方形，且宽度相等，第一台面111和第二台面112沿长度方向的中心线在地面上的竖直投影重合，直线导轨120与第一台面111和第二台面112的交界处垂直，即直线导轨120沿第一台面111的中心线设置。第一台面111和第二台面112也可以根据需要采取别的实施样态，只要成型模具140脱离直线导轨120后，能运动至两块第一挡板142之间，且能沿着两块第一挡板142的延伸方向滑动即可，这样能保证成型模具140运动的连续性。
[0052]滚珠丝杠130，其设置在所述直线导轨120上，所述滚珠丝杠130的一端与所述第一台面111和所述第二台面112的交界处相隔一定距离；而不是延伸至第一台面111和第二台面112的交界处，这样成型模具140在滚珠丝杠130的带动下沿着直线导轨120向前运动，脱离滚珠丝杠130后，在惯性的作用下继续在直线导轨120上向前运动，速度逐渐减慢，还未停止时，运动到第二台面112上，因为第二台面112向下倾斜，这样能防止成型模具140惯性较大，脱离滚珠丝杠130后飞出第二台面112。
[0053]第一电机，其与所述滚珠丝杠130的另一端连接，用于驱动所述滚珠丝杠130旋转；滚珠丝杠可将旋转运动转化为直线运动。
[0054]多个成型模具140，其呈一字形设置在所述直线导轨120上，所述成型模具140为方形，所述成型模具140内设置有容置空间，所述成型模具140的顶部设置有开口，所述成型模具140上沿所述直线导轨120的长度方向设置有与所述滚珠丝杠130相配的螺纹孔141，所述滚珠丝杠130穿过所述螺纹孔141，且在所述第一电机的驱动下带动所述成型模具140沿所述直线导轨120的延伸方向运动;成型模具140内部的具体形状根据混凝土砌块的具体形状进行确定。例如，内部可以设计成长方体形，这样能得到长方体形的混凝土砌块。
[0055]两块第一挡板142，其沿所述第二台面112的长度方向间隔设置在所述第二台面112上，两块所述第一挡板142相互平行，且与所述第二台面112垂直，两块所述第一挡板142间的间距与所述成型模具140上沿所述直线导轨120的宽度方向的长度的相等，两块所述第一挡板142设置为:当所述成型模具140脱离所述直线导轨120后，所述成型模具140能运动至两块所述第一挡板142之间，且能沿着两块所述第一挡板142的延伸方向滑动;设置两块第一挡板142能使成型模具140沿着两块第一挡板142限定的区间运动，提高了成型模具140运动的稳定性。
[0056]振动台150，其与所述工作台110的最低处的一侧接触，所述振动台150的顶部设置有一水平面，所述振动台150的高度与所述工作台110的最低处的高度相等；当成型模具140运动到振动台150上后，通过振动台150的振动，能将混凝土振动密实，提高了混凝土砌块的质量。
[0057]第一激振器，其设置在所述振动台150的底部;使振动台150振动。
[0058]两块第二挡板160，其沿所述振动台150的长度方向间隔设置在所述振动台150的顶部，两块所述第二挡板160相互平行，且与所述振动台150的顶部垂直，两块所述第二挡板160间的间距与所述成型模具140上沿所述直线导轨120的宽度方向的长度的相等，两块所述第二挡板160设置为:当所述成型模具140脱离所述第二台面112后，所述成型模具140能运动至两块所述第二挡板160之间，且能沿着两块所述第二挡板160的延伸方向滑动，两块所述第二挡板160上各设置有第一凹槽，两个所述第一凹槽相对设置，所述第一凹槽将所述第二挡板160分割成两段，所述第一凹槽到所述第二台面112的最低处的距离大于所述成型模具140上沿所述直线导轨120的长度方向的长度;设置两块第二挡板160能使成型模具140离开第二台面112后沿着两块第二挡板160限定的区间运动，提高了成型模具140运动的稳定性。
[0059]第三挡板170，其插设在两个所述第一凹槽中，并与所述振动台150垂直；当成型模具140运动到振动台150上后，将第三挡板170插入第一凹槽中，挡住成型模具140，使振动台150振动，将混凝土振动密实，振动结束后，将第三挡板170向上提起，前一个成型模具140在后一个成型模具140的冲击下向前运动，进行收集，平放至混凝土凝固成型后，脱除成型模具 140。
[0060]压板180，其设置在所述振动台150的上方；
[0061]压杆181，其设置在所述压板180的底部，并与所述压板180固定连接，所述压板180设置在由所述振动台150、两块所述第二挡板160及所述第三挡板170围成的区间的上方;压杆181的尺寸根据混凝土砌块的尺寸及成型模具140的尺寸进行设计，能将成型模具140中的混凝土压紧即可。
[0062]第二激振器，其设置在所述压板180的顶部;第二激振器使压板180振动。
[0063]第一气缸，其与所述压板180连接，用于带动所述压板180沿竖直方向上下运动。当成型模具140运动到振动台150上后，第一气缸带动压板180向下运动，从而带动压杆181向下运动，使压杆181接触成型模具140中的混凝土，打开第一激振器和第二激振器后，使成型模具140中的混凝土振动密实，再使第一气缸向下运动，将成型模具140中的混凝土压紧，再使第一气缸向上运动，使压杆181脱离成型模具140中的混凝土。
[0064]所述的改进的混凝土砌块成型装置中，所述成型模具140的底部的四个角处各设置有一个脚轮142。
[0065]所述的改进的混凝土砌块成型装置中，所述直线导轨120的横截面为凹字型，所述脚轮142与所述直线导轨120的凹陷处的底部接触，所述成型模具140上沿所述直线导轨120的宽度方向的两个侧面与所述直线导轨120的内壁接触。如图2所示，成型模具140在滚珠丝杠130的带动下在直线导轨120的凹陷处滑动。
[0066]所述的改进的混凝土砌块成型装置中，所述搅拌罐100的上部呈直径较大的圆筒体形，所述搅拌罐100的下部逐渐缩小呈内部中空的锥形。即搅拌罐100由一体成型的上部分和下部分组成，上部分为内部中空且底部敞开的圆柱体形，上部分的顶部设置有进料口，下部分为上大下小的圆台形，下部分内部中空，且顶部敞开，上部分和下部分的轴线重合，下部分的底部设置有出料口。
[0067]所述的改进的混凝土砌块成型装置中，所述搅拌器为搅拌桨，所述搅拌桨180包括:
[0068]搅拌杆181，其沿竖直方向设置在所述搅拌罐100的中部，所述搅拌杆181的一端延伸至接触所述搅拌罐100的上部与所述搅拌罐100的下部的交界处，所述搅拌杆181的另一端延伸出所述搅拌罐100 ；
[0069]两根第一搅拌叶182，其沿水平方向设置，且相对于所述搅拌杆181对称设置，所述第一搅拌叶182的一端与所述搅拌杆181的底部的外壁固定连接，所述第一搅拌叶182的另一端延伸至接触所述搅拌罐100的内壁；
[0070]两根第二搅拌叶183，其沿竖直方向设置，两根所述第二搅拌叶183的一端分别与两根所述第一搅拌叶182的另一端固定连接，两根所述第二搅拌叶183的另一端延伸至接触所述搅拌罐100的顶部;这样搅拌杆181在第二电机的带动下旋转，从而使第一搅拌叶182和第二搅拌叶183—起转动，第二搅拌叶183能刮除搅拌罐100的上部的内壁上的混凝土，防止混凝土附着在内壁上。
[0071]所述的改进的混凝土砌块成型装置，还包括:
[0072]第二电机，其与所述搅拌杆181的另一端连接，用于驱动所述搅拌杆181旋转。
[0073]所述的改进的混凝土砌块成型装置中，还包括:
[0074]第二气缸，其与所述第三挡板170连接，用于带动所述第三挡板170沿竖直方向上下运动。
[0075]所述的改进的混凝土砌块成型装置中，还包括:
[0076]PLC控制器，其与所述电磁阀、所述第一电机、所述第一激振器、所述第二激振器、所述第一气缸、所述第二电机及所述第二气缸连接。通过PLC控制器的控制，能提高装置的操作精度，也能提高工作效率。
[0077]所述的改进的混凝土砌块成型装置中，所述第一挡板142与所述第二挡板160的高度均高于所述直线导轨120的高度，所述第三挡板170的高度高于所述第二挡板160的高度，且所述第三挡板170的宽度大于两块所述第二挡板160间的间距。
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