一种真空绝热装饰琉璃瓦的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及绿色建筑节能领域，具体的说就是一种高节能效果，高防火等级，高装饰性，高耐候性，高结构力且质轻的瓦。
【背景技术】
[0002]现有建筑屋面所使用的节能保温，防火，耐气候环境与装饰瓦和已经公开的专利文件、文献资料表明的耐候防雨、保温、防火、装饰产品和方法概括起来有陶瓷瓦、合成树脂瓦、土制青红瓦、石棉瓦、无机材质瓦等，它们具有优良的防雨与耐候性，但是，节能效果弱，屋面层保温隔热效果差，体积重，增加了屋面承重，抗冲击力弱。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于实现一种既高效节能，高防火等级，高装饰性，高耐候性，高抗冲击力，高安全性，质轻，结构力强，施工便利，工期短，综合成本低廉，资源丰富，取材广泛，适合智能化生产与施工的瓦。
[0004]本实用新型是通过以下的方法做到的:瓦体由三个以上的结构层复合而成，面层是防雨耐候装饰层，里层为填有芯材的真空绝热层，底层是通气安装层，形状为长方体、正方体或三角体。
[0005]进一步的，该真空绝热层为一真空全阻隔膜腔/袋，内部填装有芯材。该装饰面为该真空全阻膜隔腔/袋的面层，该通气安装面为真空全阻隔膜腔/袋的底层。通气安装面有排气系统结构。瓦体接合缝由锚固体与锚固组件配合锚固。
[0006]装饰面材料是合成树脂丙烯腈㈧、苯乙烯⑶和丙烯酸酯㈧组成的三元接枝共聚物(ASA)、聚甲基丙烯酸酯(PMMA)、聚氯乙烯(PVC)、氟(F2)系列塑料等热塑性复合材料或以此为介质与无机非金属材料的复合材料，不同的合成树脂物性可以满足不同的使用要求，稍加调整配方即可，装饰面涂复透与基材物性相近似的高耐候性树脂涂料，除此之夕卜，根据使用目的与用途设计塑化成型工艺的模具加以注塑、挤塑等工艺完成。
[0007]装饰面的视觉效果为有光与亚光和无光之分，颜色是多种类主色、次色与复色元素，这些视觉效果是通过合成塑料的配色与多色混塑工艺而满足的，也可以通过二次喷涂、印刷、手绘、镭射，激光等物理或化学反应得到。
[0008]真空绝热层是依据所设计的模具腔体形状与尺寸制作双幅的真空全阻隔膜腔/袋或单幅的全阻隔膜片材，放置于模具分型面之间，经合模塑化成带真空全阻隔膜腔/袋或片材的装饰层，也可以是先将装饰层塑化成型，再把单片真空全阻膜溶合或粘合于装饰层的背面，形成带真空全阻隔膜腔/袋的瓦装饰体，继而将优选的无机或有机类等复合芯材经混料，烘干，模压成型，高热能等物理与化学方式定型，填入真空全阻隔膜腔/袋中进行抽真空并封口，以达到进一步的高效绝热效果，如此处理得到本发明的瓦体，瓦体装饰面的背面是通气安装面，有排气系统结构，面上有文字或图案模印，以对本发明产品进行标志，标识，瓦体结合缝处设计有锚固体与锚固组件，施工时先对基础层面进行粘合沙浆抹平，再按基准线把本发明产品依次贴于沙浆面上并锚固。
[0009]本实用新型的显著效果在于产品高热阻隔值大，节能率高，具有陶土琉璃瓦的装饰与实用性效果，防雨水能力强，耐候性高(涂覆层能够超15年以上，基材能够超过50年以上，不同的热固性合成树脂物性略有差异)，抗冲击，隔音效果好，无辐射，绝缘性能优异，且壁薄质轻，降低了屋面自重，体积小，模切尺寸稳定，耐腐蚀，加之粘贴与锚固，克服了琉璃瓦施工后易受温差等外部环境而脱落的缺点，消除了安全隐患，装饰视觉效果好，质感强，燃烧性能等级为不燃，施工便利，机械机构力强，平整度高，使用寿命长，综合成本低廉，工期缩短，资源丰富，选材广泛，拓宽了芯材的选用种类。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0011]图1是本实用新型的剖视图。
[0012]图2是本实用新型的示意图。
[0013]图中1.装饰面2.锚固榫3.合成树脂层4.真空绝热层5.通气安装面6.瓦体结合缝7.真空全阻隔膜/袋8.锚固组件9.波浪瓦体10.波浪抽芯隔板11.模具分型面12.模腔13.模芯14.模腔料位15.镶嵌位。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型实施例的优选方法之一:本发明瓦体的结构是在真空全阻隔腔/袋7的两个面分别复合有装饰面I与安装通气面5，依照这样的结构，制作一个带有波浪瓦体9、模芯13、模腔12、模具分型面11的注塑模具，腔体尺寸本实施例以500mm X 300mm X 20mm为预设尺寸，模腔料位14即装饰面I为3mm，模腔12即镶嵌位15是真空全阻隔膜腔/袋7加波浪抽芯隔板10的总厚度，腔体进行高光或腐蚀等表面处理，以满足外观的设计效果，模芯13与模腔12之间设计有带波浪瓦体9的波浪抽芯隔板10，生产时将真空全阻隔膜/袋7套在波浪抽芯隔板10上置于模具分型面11之间，波浪抽芯隔板10厚度可以设计约3mm左右，经注塑工艺将丙稀腈(A)、苯乙稀(S)和丙稀酸醋(A)组成的三元接枝共聚物(ASA)等不燃热塑性复合树脂注入模具中得到合成树脂层3，合成树脂层3也可以是不燃热塑性符合树脂与无机材料的混合物质，形成一个镶嵌有真空全阻隔膜腔/袋7的合成树脂层3瓦体，瓦体相互间的接合处是雌雄槽瓦体结合缝6，同时还有公母结合的锚固榫2，表面是陶瓷琉璃的装饰面I。
[0015]除前述之外，选择膨胀蛭石[MgX (H20) [Mg3X (AlSi03010) (H20)】]粉体30%，气相二氧化硅(s12)15%，无机粉体吸湿剂10%，膨化珍珠岩(Si02、CaO、A1203、Na20、Fe203、K20等的混合体)15%，海泡石(Mg4Si6015 (OH) 2.6H20)30%，真空稳定剂1%，经模压与高热源烘干至恒定重量后装入带有波浪瓦体9的真空全阻隔膜腔/袋7内，形成真空绝热层4，经抽真空后进行波浪形状的溶合封口，如此实现了本发明的真空绝热装饰一体的琉璃瓦，在波浪瓦体9的正面是波浪状的装饰面1，背面是波浪状的通气安装面5，瓦体的安装施工是由锚固组件8进行锚固。
[0016]真空绝热层4所用的芯材包括了其它任何一种无机物质的粉体，纤维体或是经处理不释放氧分子(o2)与水分子(H20)的有机物质的粉体或纤维体。
[0017]以上两个实施例应当是即时配料，混合，进料，模压成型与高能热源定型，也可以是自然干燥定型。
[0018]本实用新型还可以把瓦形特征的真空绝热层预制好，再置于注塑成型的模具中经注塑工艺成型。
[0019]综上所述材料的比例与尺寸可以根据不同的产品热阻隔值的需要作适当调整。
【主权项】
1.一种真空绝热装饰琉璃瓦，其技术特征在于，瓦体由三个以上的结构层复合而成，面层是防雨耐候装饰面，里层为填有芯材的真空绝热层，底层是通气安装面，形状为长方体、正方体或三角体。
2.根据权利要求1所述的一种真空绝热装饰琉璃瓦，其技术特征还在于，该装饰面为一真空全阻膜隔腔/袋的面层，该通气安装面为真空全阻隔膜腔/袋的底层。
3.根据权利要求1所述的一种真空绝热装饰琉璃瓦，其技术特征还在于，该真空绝热层为一真空全阻隔膜腔/袋，内部填装有芯材。
4.根据权利要求1所述的一种真空绝热装饰琉璃瓦，其技术特征还在于，通气安装面有排气系统结构。
5.根据权利要求1所述的一种真空绝热装饰琉璃瓦，其技术特征还在于，瓦体接合缝由锚固体与锚固组件配合锚固。
【专利摘要】一种真空绝热装饰琉璃瓦，其瓦体结构面层是防雨耐候装饰面，里层为填有芯材的真空绝热层，底层是通气安装面，形状有长方体，正方体，三角体形状，装饰层是通过注塑工艺将丙烯腈(A)、苯乙烯(S)和丙烯酸酯(A)组成的三元接枝共聚物(ASA)或者以此为介质与无机非金属材料的复合材料复合在表层，真空绝热层为全阻隔膜/袋并填装有芯材，底层的通气安装面有纵横交叉的排气结构系统，瓦体结合缝处由锚固体与锚固组件配合锚固，本实用新型的显著效果在于产品高热阻隔值大，具有陶土琉璃瓦的装饰与实用性效果，防雨水能力强耐候性能优，结构力强，节能效果十分显著。
【IPC分类】B29C45-14, B29C45-26, E04D1-28
【公开号】CN204266479
【申请号】CN201420208680
【发明人】王胜荣, 戚政权
【申请人】昆山市源海塑胶制品有限公司, 王胜荣
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年4月28日