切坯机自动换钢丝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建材机械，尤其涉及烧结砖块生产行业的切砖坯机械。
【背景技术】
[0002]在烧结砖的砖坯生产中，刚生产出来的砖坯是一整块长长的坯条，这个坯条要经过切割，才能变成一小块一小块我们所熟悉的砖块形状的原坯。目前全国烧结砖的生产中用于切割砖坯的材料绝大多数便是钢丝，但钢丝连续切割2.5小时之后就会因磨损过度而陆续断裂，这时就需要更换新的钢丝，才能继续切割。据了解，目前所有烧结砖厂的钢丝更换都是把整条生产线上的机器暂停，再人工一根一根的更换，这个过程大约需要5-10分钟。一个日生产量为30万左右的砖厂(拆标砖计算)，每天需要更换钢丝5次左右，耽搁的时间为25-50分，非常影响生产，而且又浪费电能，且不操作不安全。
[0003]所以申请人基于目前的操作现状的弊端，对切坯机的进行改进。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述钢丝更换时的麻烦、缓慢、危险、耽搁生产，提出一种切坯机自动换钢丝装置。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现:
[0006]切坯机自动换钢丝装置，钢丝卷的钢丝的一端穿过测丝轮，并进入轴承组，轴承组由多个V型槽轴承组成，所述轴承组分为上轴承组和下轴承组，钢丝通过S形穿绕绕在上下对应的轴承上，在上轴承组和下轴承组之间为切割位，钢丝的一端穿出轴承组并进入收丝轮，所述收丝轮与减速电机连接。
[0007]进一步的，所述轴承采用V型轴承。
[0008]进一步的，所述上下轴承组中轴承的个数为1-65个。
[0009]进一步的，所述收丝轮与减速电机连接之间通过传动链条连接。
[0010]本实用新型有益效果是:
[0011]1.更换方便快捷，把传统更换需时5-10分钟缩短至10秒钟左右。
[0012]2.更换安全高效，只需要按下启动开关，装置便自动完成钢丝更换，避免了手工更换时被划伤、刺伤等。
[0013]3.节约成本:它更换快捷，不需要长时间让整条生产线上所有机器空转等待，节约电费；它使用的是无需加工特制的钢丝，成本更便宜。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的具体实施说明:
[0016]如图1所示，切坯机自动换钢丝装置，钢丝卷I的钢丝2的一端穿过测丝轮3，并进入轴承组4，轴承组4由多个轴承5组成，所述轴承组4分为上轴承组和下轴承组，钢丝2通过S形穿绕绕在上下对应的轴承5上，在上轴承组和下轴承组之间为切割位6，钢丝2的一端穿出轴承组4并进入收丝轮7，所述收丝轮7与减速电机8连接；所述轴承5采用V型轴承；所述上下轴承组4中轴承的个数为1-65个；所述收丝轮7与减速电机8连接之间通过传动链条连接。
[0017]一条完整的钢丝2从右边的钢丝卷I出来，穿入测丝轮3，在V型轴承组4之间按照箭头在上下的V型轴承5穿绕，最后将钢丝2的一端固定在收丝轮7上，图1中长方形为切割位6，生产出来的坯条在切割位6内的上下垂直的钢丝2之间推出，被钢丝2切割成一块一块的砖块原还。
[0018]当图中AB之间的钢丝2由于磨损到一定程度时，我们可以启动减速电机8，减速电机8通过传动链条带动收丝轮7转动，将钢丝2磨损的部分收卷，从而移动磨损位置，将未使用的钢丝2位置拉入切割位6上，代替磨损钢丝部分继续切割，如此磨损之后就可以收卷钢丝，就可以达到快速、安全换丝的目的。
[0019]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.切坯机自动换钢丝装置，其特征在于:钢丝卷(I)的钢丝(2)的一端穿过测丝轮(3)，并进入轴承组(4)，轴承组(4)由多个轴承(5)组成，所述轴承组⑷分为上轴承组和下轴承组，钢丝⑵通过S形穿绕绕在上下对应的轴承(5)上，在上轴承组和下轴承组之间为切割位(6)，钢丝(2)的一端穿出轴承组(4)并进入收丝轮(7)，所述收丝轮(7)与减速电机⑶连接。
2.根据权利要求1所述的切坯机自动换钢丝装置，其特征在于:所述轴承(5)采用V型轴承。
3.根据权利要求1所述的切坯机自动换钢丝装置，其特征在于:所述上下轴承组(4)中轴承的个数为1-65个。
4.根据权利要求1所述的切坯机自动换钢丝装置，其特征在于:所述收丝轮(7)与减速电机(8)连接之间通过传动链条连接。
【专利摘要】本实用新型切坯机自动换钢丝装置，钢丝卷的钢丝的一端穿过测丝轮，并进入轴承组，轴承组由V型槽轴承组成，所述轴承组分为上轴承组和下轴承组，钢丝通过S形穿绕，绕在上下对应的V型轴承上，并卡在它们的V形槽内。在上V型轴承组和下V型轴承组之间为切割位，钢丝的一端穿出轴承组并进入收丝轮，所述收丝轮与减速电机连接。本实用新型装置有益效果是：1.把原手工更换钢丝的时间从5-10分钟缩短为10秒左右，大大缩短了更换钢丝的时间，不影响生产；2.把原手工更换钢丝时需要全生产线机器带电空转5-10分钟等待缩短为10秒钟左右的短暂停顿，很好地节约了电能消耗；3.避免了原手工更换钢丝工人容易受伤的危险。
【IPC分类】B28B11-14
【公开号】CN204525734
【申请号】CN201520128070
【发明人】姜贵友
【申请人】姜贵友
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月6日