第二刮平定厚器6进行定厚度刮平，等烘干后复合保温外模板即为成品，由于复合保温外模板厚度及层数不同，可以在本制造机上设置多组加料刮平装置，可以制造不同厚度不同层数的保温外模板或在保温板正反两面涂浆料，该制造机具有自动化程度高，人工劳动强度小，生产效率高的优点。
[0029]在本实施例中，加料刮平装置还包括设置于第一、第二浆料加料仓(2、5 )上方的浆料搅拌机7，浆料搅拌机7安装于一搅拌机平台8上，搅拌机平台8上还设有原料箱9及水箱10，原料箱9与浆料搅拌机7通过一螺旋输送器11相连接，水箱10与浆料搅拌机7通过一水管12相连接。原料箱9用于置放浆料的原料，该制造机使用时，螺旋输送器11将原料输送至浆料搅拌机7内，并且从水箱10中向浆料搅拌机7中加水，搅拌机搅拌完成后将搅拌好的浆料注入第一、第二浆料加料仓(2、5)中，用于为保温板涂浆料。该浆料搅拌机可以为单螺杆搅拌机、双螺杆搅拌机或多螺杆搅拌机等。
[0030]优选的，原料箱9底部设有一原料计量器91，用于计量加入浆料搅拌机7中原料的重量，水箱10中设有一水量计量器101，用于计量加入浆料搅拌机7中水的重量。通过原料计量器91和水量计量器101可以精准的控制加入浆料搅拌机7中的各组份原料的重量，配料比控制精确。
[0031]参阅图3所示，第一浆料加料仓2与第二浆料加料仓5结构相同，均包括一料斗21，料斗21底部出口 22处设有一转轴23，转轴23上均布有多个刮板24。需要注浆时，驱动装置驱动转轴23转动，刮板24挂动浆料从料斗21中挂出，每个刮板24挂出的浆料量一定，通过控制转轴23的转角即可方便控制落下的浆料的量，控制方便。参阅图4所示，第一刮平定厚器3与第二刮平定厚器6结构相同，均包括一倾斜刮板31，倾斜刮板31还与一角度调节装置32相连接，倾斜刮板31通过一上下调节装置33与一支架34相连接。通过角度调节装置32可以方便调节倾斜刮板31的倾斜角度，上下调节装置33可以调节倾斜刮板31的上下位置，从而控制倾斜刮板31刮的保温板表面的浆料厚度。现有技术中的角度调节装置32和上下调节装置33机构很多在此不一一敷述。
[0032]加料刮平装置具有两组，且依次设置于运输轨道I上，两组加料刮平装置之间还设有一压板器13，用于将保温板表面浆料压平整。通过设置两组或者多组加料刮平装置可以在保温板一面或两面喷涂多层浆料，方便制造不同层数不同厚度的保温板，通过设置压板器13可以将浆料压实，保温板浆料面厚实强度高。
[0033]优选的，运输轨道I上的加料刮平装置前端还设有一保温板清扫机14，用于清洁保温板。保温板清扫机14与加料刮平装置之间的运输轨道I上还设有一涂刷保温板脱模机15，用于向保温板涂刷脱模剂。运输轨道I前端还设有一保温板升降机16，运输轨道I尾端还设有一下板机17。
[0034]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种混凝土复合保温外模板自动化制造机，其特征在于:包括运输轨道(I)，所述运输轨道(I)上设有至少一组加料刮平装置，所述加料刮平装置包括依次设置于所述运输轨道(I)上的: 第一浆料加料仓(2)，用于向运输轨道(I)上的保温板表面涂第一层浆料； 第一刮平定厚器(3)，用于将保温板表面的第一层浆料定厚度刮平； 玻纤网托架(4 )，用于向保温板上的浆料表面铺设玻纤网； 第二浆料加料仓(5 )，用于向保温板表面涂第二层浆料； 第二刮平定厚器(6 )，用于将保温板表面的第二层浆料定厚度刮平。2.根据权利要求1所述的混凝土复合保温外模板自动化制造机，其特征在于:所述加料刮平装置还包括设置于所述第一、第二浆料加料仓(2、5 )上方的浆料搅拌机(7 )，所述浆料搅拌机(7)安装于一搅拌机平台(8)上，所述搅拌机平台(8)上还设有原料箱(9)及水箱(10),所述原料箱(9)与所述浆料搅拌机(7)通过一螺旋输送器(11)相连接，所述水箱(10)与所述浆料搅拌机(7)通过一水管(12)相连接。3.根据权利要求2所述的混凝土复合保温外模板自动化制造机，其特征在于:所述原料箱(9)底部设有一原料计量器(91 )，用于计量加入浆料搅拌机(7)中原料的重量，所述水箱(10)中设有一水量计量器(101 )，用于计量加入浆料搅拌机中水的重量。4.根据权利要求3所述的混凝土复合保温外模板自动化制造机，其特征在于:所述第一浆料加料仓(2 )与所述第二浆料加料仓(5 )结构相同，均包括一料斗(21)，所述料斗(21)底部出口(22)处设有一转轴(23)，所述转轴(23)上均布有多个刮板(24)。5.根据权利要求3所述的混凝土复合保温外模板自动化制造机，其特征在于:所述第一刮平定厚器(3)与所述第二刮平定厚器(6)结构相同，均包括一倾斜刮板(31)，所述倾斜刮板(31)还与一角度调节装置(32)相连接，所述倾斜刮板(31)通过一上下调节装置(33)与一支架(34)相连接。6.根据权利要求3所述的混凝土复合保温外模板自动化制造机，其特征在于:所述加料刮平装置具有两组，且依次设置于所述运输轨道(I)上，两组所述加料刮平装置之间还设有一压板器(13)，用于将保温板表面浆料压平整。7.根据权利要求6所述的混凝土复合保温外模板自动化制造机，其特征在于:所述运输轨道(I)上的加料刮平装置前端还设有一保温板清扫机(14)，用于清洁保温板。8.根据权利要求7所述的混凝土复合保温外模板自动化制造机，其特征在于:所述保温板清扫机(14)与所述加料刮平装置之间的运输轨道(I)上还设有一涂刷保温板脱模机(15 )，用于向保温板涂刷脱模剂。9.根据权利要求8所述的混凝土复合保温外模板自动化制造机，其特征在于:所述运输轨道(I)前端还设有一保温板升降机(16 )，所述运输轨道(I)尾端还设有一下板机(17)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土复合保温外模板自动化制造机，包括运输轨道，运输轨道上设有至少一组加料刮平装置，加料刮平装置包括依次设置于运输轨道上的第一浆料加料仓、第一刮平定厚器、玻纤网托架、第二浆料加料仓、第二刮平定厚器。本实用新型的制造机在保温板通过轨道时，先通过第一浆料加料仓涂第一层浆料，再通过第一刮平定厚器将浆料定厚度刮平，之后通过玻纤网托架在浆料表面铺设玻纤网，然后通过第二浆料加料仓向玻纤网上覆盖第二层浆料，再通过第二刮平定厚器进行定厚度刮平，等烘干后复合保温外模板即为成品，该制造机具有自动化程度高，人工劳动强度小，生产效率高的优点。
【IPC分类】B28B1/30, B28B1/29
【公开号】CN204725628
【申请号】CN201520443358
【发明人】乔明云, 乔洪森, 陈莉萍, 李贵学
【申请人】乔明云
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月26日