一种辐射固化覆膜装饰板的制作方法_2

文档序号:10190199阅读:来源:国知局
41]基板10与第一辐射固化胶层20之间还设有底涂层,底涂层为辐射固化附着底涂层和彩色底涂层中的一种。其中底涂层的作用为提高固化胶层的附着力、提供抗碱性、提供防腐功能,当底漆为彩色底漆是还可增加整体涂层的丰满度。
[0042]辐射固化保护涂层50的上部还设有保护膜层,保护膜层为聚丙烯保护薄膜或聚乙烯保护薄膜。其中保护膜层的作用为防止漆面层的擦伤和划伤。
[0043]通常情况下,第一辐射固化胶层20的厚度为1?50μπι;第二辐射固化胶层的厚度为1?50μπι;辐射固化保护涂层的厚度为1?300μπι。基于装饰效果考虑,通常将辐射固化保护涂层的光泽度为2?100GU,60度光泽计,光泽计为DR60A智能光泽度仪。
[0044]在本实用新型的一个实施例中,第一辐射固化胶层20的厚度为20μπι;第二辐射固化胶层的厚度为30μπι;辐射固化保护涂层的厚度为150μπι,底涂层的厚度为ΙΟΟμπι。
[0045]另外,本实用新型中的基板包括:钙塑板、木塑板、PVC板、高分子板、石塑板等并且本实用新型中所有辐射固化各种涂层均包括紫外光辐射固化和电子光束固化两种形式。
[0046]本实用新型的辐射固化覆膜装饰板可通过以下多种方法制得:
[0047]方法一
[0048]1)基板表面的处理:砂磨,除尘;
[0049]2)在基板的表面涂装辐射固化附着底涂层,辐射固化;涂装方式可采用辊涂、刮涂、喷涂、淋涂或刷涂等方式,涂层厚度为1?150μπι。
[0050]3)砂磨,除尘;
[0051]4)在辐射固化附着底漆的表面涂装第一辐射固化胶层,辐射固化;涂装方式可采用辊涂、刷涂或刮涂等方式,涂层的厚度为1?50μπι;
[0052]5)在第一辐射固化胶层的表面压贴转印膜,辐射固化;压贴好的工件进入装有1?6支9.6?16.8kw的紫外光灯管(高压汞灯),1?5支3?20kw的金属卤素灯管(碘镓灯、铁灯、镝灯等)的固化机中进行固化,固化机的传输速度为1?50米/分钟;
[0053 ] 6)除去转印膜中的基载膜,得到转印图案层;
[0054]7)检验;
[0055]8)贴保护薄膜;
[0056]9)包装。
[0057]方法二
[0058]1)基板表面的处理:砂磨,除尘;
[0059]2)在基板的表面涂装辐射固化附着底涂层,辐射固化;涂装方式可采用辊涂、刮涂、喷涂、淋涂或刷涂等方式,涂层厚度为1?150μπι。
[0060]3)砂磨,除尘;
[0061]4)在辐射固化附着底涂层的表面涂装第一辐射固化胶,辐射固化;涂装方式可采用辊涂、刷涂或刮涂等方式,涂层的厚度为1?50μπι;
[0062]5)在第一辐射固化胶的表面压贴转印膜,辐射固化;压贴好的工件进入装有1?6支9.6?16.8kw的紫外光灯管(高压汞灯),1?5支3?20kw的金属卤素灯管(碘镓灯、铁灯、镝灯等)的固化机中进行固化,固化机的传输速度为1?50米/分钟;
[0063 ] 6)除去转印膜中的基载膜,得到转印图案层;
[0064]7)在转印图案层上再涂装第二辐射固化胶层,辐射固化;涂装方式可采用辊涂、刷涂或喷涂等方式,涂层的厚度为1?50μπι;
[0065]8)在第二辐射固化胶层上涂装紫外光固化保护面层,辐射固化;涂装可方式采用辊涂、淋涂或喷涂等方式,涂层的厚度为1?300μηι,光泽为2?100度可调,以60度光泽计;
[0066]9)检验;
[0067]10)贴保护薄膜;
[0068]11)包装。
[0069]方法三
[0070]1)基板表面的处理:砂磨,除尘;
[0071]2)在基板的表面涂装辐射固化附着底涂层,辐射固化;涂装方式可采用辊涂、刮涂、喷涂、淋涂或刷涂等方式,涂层厚度为1?150μπι。
[0072]3)砂磨,除尘;
[0073]4)在辐射固化附着底涂层上涂装辐射固化彩色底涂层,辐射固化;涂装方式可采用辊涂、刮涂、喷涂、淋涂或刷涂等方式,涂层厚度为1?150μπι。
[0074]5)砂磨,除尘;
[0075]6)在辐射固化彩色底涂层的表面涂装第一辐射固化胶层,辐射固化;涂装方式可采用辊涂、刷涂或刮涂等方式,涂层的厚度为1?50μπι;
[0076]7)在第一辐射固化胶层的表面压贴转印膜,辐射固化;压贴好的工件进入装有1?6支9.6?16.8kw的紫外光灯管(高压汞灯),1?5支3?20kw的金属卤素灯管(碘镓灯、铁灯、镝灯等)的固化机中进行固化,固化机的传输速度为1?50米/分钟;
[0077]8)除去转印膜中的基载膜,得到转印图案层;
[0078]9)检验;
[0079]10)贴保护薄膜;
[0080]11)包装。
[0081 ] 方法四
[0082]1)基板表面的处理:砂磨,除尘;
[0083]2)在基板的表面涂装辐射固化附着底涂层,辐射固化;涂装方式可采用辊涂、刮涂、喷涂、淋涂或刷涂等方式,涂层厚度为1?150μπι。
[0084]3)砂磨,除尘;
[0085]4)在辐射固化底涂层上涂装辐射固化彩色底层,辐射固化;涂装方式可采用辊涂、刮涂、喷涂、淋涂或刷涂等方式,涂层厚度为1?150μπι。
[0086]5)砂磨,除尘;
[0087]6)在辐射固化彩色底层的表面涂装第一辐射固化胶层,辐射固化;涂装方式可采用辊涂、刷涂或刮涂等方式,涂层的厚度为1?50μπι;
[0088]7)在第一辐射固化胶层的表面压贴转印膜,辐射固化;压贴好的工件进入装有1?6支9.6?16.8kw的紫外光灯管高压汞灯,1?5支3?20kw的金属卤素灯管碘镓灯、铁灯、镝灯等的固化机中进行固化,固化机的传输速度为1?50米/分钟;
[0089 ] 8)除去转印膜中的基载膜,等到转印图案层;
[0090]9)在转印图案层上再涂装第二辐射固化胶,辐射固化;涂装方式可采用辊涂、刷涂或喷涂等方式,涂层的厚度为1?50μπι;
[0091]10)在第二辐射固化胶层上涂装紫外光固化保护面层,辐射固化;涂装可方式采用辊涂、淋涂或喷涂等方式,涂层的厚度为1?300μηι,光泽为2?100度可调,以60度光泽计;
[0092]11)检验;
[0093]12)贴保护薄膜;
[0094]13)包装。
[0095]方法五
[0096]1)基板表面的处理:砂磨,除尘;
[0097]2)在基板的表面涂装第一辐射固化胶层,辐射固化;涂装方式可采用辊涂、刷涂或刮涂等方式,涂层的厚度为1?50μπι;
[0098]3)在第一辐射固化胶层的表面压贴转印膜,辐射固化;压贴好的工件进入装有1?6支9.6?16.8kw的紫外光灯管高压汞灯,1?5支3?20kw的金属卤素灯管碘镓灯、铁灯、镝灯等的固化机中进行固化,固化机的传输速度为1?50米/分钟;
[0099 ] 4)除去转印膜中的基载膜,得到转印图案层;
[0100]5)检验;
[0101]6)贴保护薄膜;
[0102]7)包装。
[0103]方法六
[0104]1)基板表面的处理:砂磨,除尘;
[0105]2)在基板的表面涂装第一辐射固化胶层,辐射固化;涂装方式可采用辊涂、刷涂或刮涂等方式,涂层的厚度为1?50μπι;
[0106]3)在第一辐射固化胶的表面压贴转印膜,辐射固化;压贴好的工件进入装有1?6支9.6?16.8kw的紫外光灯管高压汞灯,1?5支3?20kw的金属卤素灯管碘镓灯、铁灯、镝灯等的固化机中进行固化,固化机的传输速度为1?50米/分钟;
[0107]4)除去转印膜中的基载膜,得到转印图案层;
[0108]5)在转印图案层上再涂装第二辐射固化胶层,辐射固化;涂装方式可采用辊涂、刷涂或喷涂等方式,涂层的厚度为1?50μπι;
[0109]6)第二辐射固化胶层上涂装紫外光固化保护面层,辐射固化;涂装可方式采用辊涂、淋涂或喷涂等方式,涂层的厚度为1?300μηι,光泽为2?100度可调,以60度光泽计;
[0110]7)检验;
[0111]8)贴保护薄膜;
[0112]9)包装。
[0113]下面将通过实施例的形式对本实用新型的腹膜装饰板做进一步说明。
[0114]实施例1:仿卡通木塑辐射固化装饰板
[0115]装饰板基材为木塑板,先将基材10表面的砂光、除尘,然后辊涂厚度为10微米的辐射固化胶20,进入装有1支9.6kw紫外灯(高压汞灯),传输速度为6米/分钟的固化机,固化后,再在辐射固化胶表面压贴印有卡通图案的转印膜30(免漆膜)后,进入装有4支16.8kw镓灯的传输速度为6米/分钟的固化机,固化后,经检验指标达到合格标准,贴聚丙烯保护膜,即得仿卡通木塑辐射固化
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