槽圆矩管的截面结构示意图之一；
[0042]图7是图6的立体结构示意图；
[0043]图8是该高强度凹凸槽圆矩管的截面结构示意图之二；
[0044]图9是圆矩管进行计算和分析参考图；
[0045] 图10是带弯角的方矩空心工字钢的立体结构示意图；
[0046]图11是带弯角的方矩空心工字钢的截面结构示意图；
[0047] 图12是该高强度凹凸槽方波腹矩管的截面结构示意图；
[0048]图13是图12的A-A剖面结构示意图；
[0049]图14是图12的立体结构示意图；
[0050]图15是高强度凹凸槽波腹圆矩管的截面结构示意图；
[0051]图16是图15的立体结构示意图；
[0052]图17是图15的B-B结构示意图之一；
[0053]图18是图15的B-B结构示意图之二；
[0054] 图19是图15的B-B结构示意图之三；
[0055]图20是本实用新型中翻转卡件的使用状态结构示意图；
[0056]图21是图1的俯视图；
[0057]图22是图21的C-C剖面结构示意图；
[0058]图23是本实用新型拐角连接件结构示意图之一；
[0059]图24是图23的后部立体图；
[0060]图25是图23中翻砖块结构示意图；
[0061]图26是本实用新型的使用状态结构示意图之二；
[0062]图27是本实用新型拐角连接件结构示意图之二；
[0063]图28是图27的使用状态示意图；
[0064]图29是本实用新型拐角连接件结构示意图之三；
[0065]图30是图29的使用状态示意图；
[0066]图31是高强度凹凸槽方矩管外靴连接件的立体结构示意图；
[0067]图32是图31的后部立体图；
[0068]图33是高强度凹凸槽方矩管外靴连接件的主视图；
[0069]图34为该图33的D-D剖面结构示意图；
[0070]图35为高强度凹凸槽方矩管内靴连接结构的主视结构示意图；
[0071] 图36为该图35的AA剖面结构示意图；
[0072]图37为高强度凹凸槽方矩管外靴连接结构的俯视结构示意图；
[0073]图38是本实用新型使用状态结构不意图；
[0074]图39是图38中连接板的局部剖面结构示意图；
[0075]图40是图39的A-A剖面结构示意图。
[0076]图中标号la为方矩管、lb为圆矩管，2为槽口，3为内部滑道，2-1为槽口的侧面，3-1 为内部滑道的上面，3-2为内部滑道的侧面，3-3为内部滑道的底面，3-4为内部滑道的波腹 底面，4为焊缝，5为拐角连接件，51为立板，52为横板，53为连接肋板，54为固定孔，55为调节 孔，56为立板凹弧面，57为横板凹弧面，6为固定螺母，7为翻转块，71为翻砖块主体，72为旋 转螺杆，73为圆弧倒角，74为棱孔，8为支座，9为带钩拉杆，10为剪切连接板，101为外露连接 板，102为内套板，103为连接孔，104为合页，105为调节螺栓，106为焊点，107为连接件的管 状体、108为连接件的封头的方形板、109为连接件的封头的T形凸起。11.外上翼板、12.内上 翼板、13.内腹板、14.内下翼板、15.外下翼板、16.弯角、17.内腔。
[0077] 01.外靴连接件的侧面、02.外靴连接件的槽口、03.外靴连接件的内部滑道、02-1. 外靴连接件的槽口的侧面、03-1.外靴连接件的内部滑道的上面、03-2.外靴连接件的内 部滑道的侧面、03-3.外靴连接件的内部滑道的底面、04.外靴连接件的焊缝。201、连接 件、202.外侧方矩管一、203.外侧方矩管二、204.自攻螺钉。
【具体实施方式】
[0078] -种高强度凹凸槽型钢连接房屋，参见图1，包括骨架、墙体和屋顶，以及门和窗， 所述骨架包括立柱、横梁、底部连接座、角连接件、剪切连接件，以及楼梯等部分。
[0079]高强度凹凸槽方矩管：参见图2-图4包括钢板折弯合围呈矩形的四个(或六个)方 矩管la侧面，所述的每个方矩管la侧面上设有折弯成型的一个凹陷的槽口，在每个槽口内 部设有与槽口方向相同并宽度大于槽口的折弯成型的内部滑道。
[0080] 所述的槽口包括与方矩管la侧面连接的两侧面，所述的内部滑道包括连接在一起 的两个侧面、一个底面、以及两个与槽口的两侧面分别连接的上面。
[0081] 所述的槽口的两侧面与方矩管la的侧面垂直连接，所述的内部滑道的两个上面分 别与槽口的两侧面垂直连接，内部滑道为方形。
[0082] 所述的方管的四个侧面为中至少有两个相邻侧面之间过渡连接处为连接焊缝。
[0083] 为了验证本实用新型中方矩管la的惯性矩的大幅度提升，实用新型人对本实用新 型的方矩管la进行了如下的计算和分析：
[0084] 取外形尺寸同样的若干个如下表中的方矩管，
[0086] 分别根据图5中的尺寸关系对上述方矩管的惯性矩进行了计算，
[0087] 根据上表中的数据对比可知，方矩管的惯性矩比相同尺寸的方形管的惯性矩增加 50%-100%，在方矩管的所有参数中，H2对惯性矩的变化影响较大，H2越大惯性矩越大;B2越 大，整体惯性矩越小，在总体设计时应尽可能减小B2取值。
[0088] 另外实用新型人通过软件进行了有限元分析，得出该方矩管比同尺寸的C型钢抗 屈服能力明显增加，抗屈服能力与壁厚D有关，1mm壁厚时，抗屈服能力提高1.5倍，2mm壁厚 时提高11倍，3mm时提高26倍。所以可以估算出，如果以3mm建钢构房，方矩管至少建到7层， 所以适合高层住宅使用。
[0089] 高强度凹凸槽圆矩管:参见图5-图8,将整块钢板折弯合围成圆矩管lb，由四个圆 弧侧面组合而成。并且，每两个相邻圆弧侧面之间设有折弯成型的凹陷的槽口 2,共四个(或 六个)凹陷槽口 2。
[0090] 图5可以看出，在每个槽口 2内部设有与槽口 2方向相同并宽度大于槽口 2的折弯成 型的内部滑道3。
[0091] 所述的槽口2包括与圆矩管lb侧面连接的两个槽口的侧面2-1，所述的内部滑道3 包括连接在一起的两个内部滑道的侧面3-2、一个内部滑道的底面3-3、以及两个与槽口 2的 两侧面分别连接的内部滑道的上面3-1。
[0092] 所述的槽口 2的两侧面与圆矩管lb的侧面垂直连接，所述的内部滑道3的两个上面 分别与槽口 2的两侧面垂直连接，内部滑道3为方形。
[0093] 可以看出，圆矩管lb的四个圆弧侧面是通过弯曲或折叠组成，最末端两侧边对接 后焊接在一起，形成连接的焊缝4。
[0094] 高强度凹凸槽圆矩管lb生产工艺：
[0095] 将整块钢板折弯合围成圆矩管lb，由四个圆弧侧面组合而成。并且，每两个相邻圆 弧侧面之间设有折弯成型的凹陷的槽口 2,共四个凹陷槽口 2。
[0096]图中可以看出，在每个槽口2内部设有与槽口2方向相同并宽度大于槽口2的折弯 成型的内部滑道3。
[0097] 所述的槽口2包括与圆矩管lb侧面连接的两个槽口的侧面2-1，所述的内部滑道3 包括连接在一起的两个内部滑道的侧面3-2、一个内部滑道的底面3-3、以及两个与槽口 2的 两侧面分别连接的内部滑道的上面3-1。
[0098]所述的槽口2的两侧面与圆矩管lb的侧面垂直连接，所述的内部滑道3的两个上面 分别与槽口2的两侧面垂直连接，内部滑道3为方形。
[0099] 可以看出，圆矩管lb的四个圆弧侧面是通过弯曲或折叠组成，最末端两侧边对接 后焊接在一起，形成连接的焊缝4。
[0100] 其生产工艺包括如下步骤；
[0101] a.将平整后的钢板后，将上述内部滑道的底面宽度的板材折弯后形成方形的竖向 凸起，其余钢板与该竖向凸起的两侧面保持垂直，该方形的竖向凸起的高度等于内部滑道 的一个侧面的宽度、内部滑道一个上面的宽度、槽口一个侧面的宽度之和；
[0102] b.重复步骤a共四次，形成四个竖向凸起;或者步骤a中同时形成四个竖向凸起；
[0103] C.在步骤a中的方形凸起的两侧面底部折弯向内凹陷的凹槽，该凹槽的高度与所 述的圆矩管lb的槽口高度相同，在凹槽上部形成向两侧的横向凸起，横向凸起与凹槽之间 台阶深度与所述的圆矩管lb的内部滑道的上面相同；步骤C完成后竖向凸起变成T形的凸 起，
[0104] d.在步骤b中