专利名称：一种门的锁紧装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种带有插栓的门的锁紧装置，在使用中，门锁的无弹簧锁栓件或弹簧锁销将该插栓推至一位置，而处于该位置的插栓禁止门打开，直到该无弹簧锁栓件或弹簧锁销抽回。该装置可固定在门框边框的侧面上，或装于所述边框的榫眼中。
英国专利第321,113号公开的门的锁紧装置中，门锁的锁栓件在伸出时，作用在装在转轴一端的臂上，而该转轴的另一端是一根杆，该杆与一对连在一起的转动插栓中的一个连接，从而使得两个转动插栓伸进门上各自的门锁槽内，由此而将门锁上。考虑到该装置适用的不同种类的锁的闩锁或锁销的伸出量不同，在所述臂与门锁锁栓件接合的地方设置了可调止动块状的调整装置。
本发明的一个目的是提供一种改进的门的锁紧装置。
根据本发明的第一方面，门的锁紧装置包括外罩；能在缩回位置和伸出位置间移动的插栓，其中在所述伸出位置，该插栓在使用中至少有一段从外罩的开孔伸出去将门锁紧，该插栓连在一个对接件上，在使用中，插栓的一段能通过门锁或闩锁的锁栓件接合所述对接件来移至其伸出位置，在使用中，为了保证锁栓件与对接件有足够的接合长度以便所述插栓的一段能移至其伸出位置，所述对接件能作调整以弥补门和外罩在其关闭位置的不同间隙；设有让所述锁栓件穿过的开孔的面板；以及调整面板和外罩相对固定位置以便弥补处于不同的相对位置的门和外罩的调整装置。
根据本发明的第二方面，门的锁紧装置包括能在缩回位置和伸出位置间移动的插栓，其中在所述插栓的伸出位置，该插栓在使用时至少有一段伸出去将门锁紧，该插栓连在一个对接件上，插栓的一段在使用时能通过门锁或闩锁的锁栓件接合所述对接件来移至其伸出位置，为了保证锁栓件与对接件有足够的接合长度以便插栓的一段能移至其伸出位置，所述对接件是一个在使用时能通过调整来适应所述装置和门在闭合位置时的不同间隙的凸轮，该凸轮带有第一平面和前端第二表面。
所述平面最好是沿凸轮的整个轴向长度延伸，而所述第二表面只是沿其部分轴向长度延伸。所述第二表面最好为拱形。
下面将通过例证方式并参考附图对本发明予以说明，在附图中
图1为示意图，显示了根据本发明的锁紧装置在使用时与闭合严密的门紧邻的内部的情形，该装置的插栓处于缩回状态；图2显示了图1装置在门锁的锁栓件伸出时其处于伸出位置的插栓的片段视图；图3和图4为分别和图1和图2对应的视图，只是门闭合不严密和间隙大，该装置的凸轮作了相应调整以弥补该间隙。
图5为根据本发明的装置和与其相邻门锁的水平局部剖视图，安装该装置的门框表面与安装门锁的门表面平齐；图6为与图5对应的视图，其中门框表面与门表面不平齐，而该装置的面板作了相应的起弥补作用的调整。
在这些示出了根据本发明的一个优选结构的附图中，门11以传统方式用合页固定在门框的边框10上。本发明基本上涉及一种门的锁紧装置，在门上的闩锁的锁栓件伸出时，该装置至少有一个插栓从门框伸出去，从门框伸出的插栓和所述锁栓件一起禁止了门的打开，直至所述锁栓件抽回，该锁紧装置也就自动缩回，允许门被打开。本发明与所用的门锁的类型无关，因此，门锁和/或与门框相连的锁紧装置也可装在门或门框侧端的榫眼内，或者也可以和弹簧锁(rim lock)一样固定在门或门框的一个面上。其实，这也是图中示出的结构，图5和图6可能显示得最清楚。
因此，如图所示，门11上有锁12，该锁的闩为传统形式的弹簧锁栓件13，锁12固定在门的侧面14上并与其前端面15平齐，当锁栓件13处于缩回位置时，其前端部也与前端面15平齐。本发明的锁紧装置固定在边框10的侧面16上，装置的前端部分与边框10的前端面平齐。弹簧锁栓件13除了可为锁的一部分，也可为闩锁的一部分。
该锁紧装置包括细长的处于两个平行间隔的侧壁19、20之间的矩形钢质框18，在该侧壁19、20靠近框架端部的位置以枢轴方式分别连接着转动插栓21，比如，该转动插栓可为一组板构成的多层形状。在枢轴一侧，每个转动插栓都设有经过圆整的端头22，在另一侧，转动插栓与连接板23以枢轴方式连接并在其回缩位置和伸出位置间一起运动，当在缩回位置时，如图1和图3所示，转动插栓几乎全在框架18内，各自的最外表面与边框的端面17平齐，而在伸出位置时，如图2和图4所示，转动插栓伸出所述端面17外，以至于所述端头22横跨门的表面并且可以伸进比如说固定在门上的各自的盒腔中。如果锁12和该锁紧装置都在门和门边框的榫眼中，则伸出去的转动插栓比如说可伸进门的的前端面的凹腔内。
在框架18的中央，所述侧壁19、20被切割至连接板23的一侧，切割多少取决于该装置的操作，所述侧壁19、20上装有对接件24，对接件24穿过所述侧壁19或20被切割出来的开孔沿框架的侧向延伸，该对接件24为凸轮形状，包括与连接板23接触的基部25，主体26和自主体26延伸出来的端部27，下面对此将做说明。
从图中可知，基部25有部分为圆形的外表面部分28，从所述外表面部分28的一端延伸出平直的外表面29，从其另一端延伸出第二平直外表面30，两平直外表面以90°交汇。主体26大体上成矩形，有两个相互平行的平直侧面31、32以及平直的端面33和与其相对的拱形端面34。拱形端面34和基部25的圆心相同，上面设有螺丝刀槽35a或内六角形的带头紧固螺钉35沿所述公共轴穿过所述对接件24，拧在连接板23的互补螺纹孔中，以便能可调地将该凸轮固定在连接板上。在基部25的底部可开出凹腔，用来放入螺钉35从中穿过的锁紧弹簧垫。最后涉及到凸轮，平直侧面31、32以及拱形端面34都沿凸轮的整个侧向宽度延伸，而平直的端面33只延伸至此宽度的一半左右，并终结至端部27处。端部27为平直侧面31、32的延续并有一个与拱形端面34同样形状的拱形端面36。可以看出主体26的平直侧面31为平直外表面29的延续，而主体26的平直端面33为基部25的平直外表面30的延续。因此可以判定，端部27的顶端离凸轮的旋转轴的径向距离要大于平直侧面31的径向距离。
框架18装在矩形外壳或外罩37中，外罩37的两个平行间隔的侧壁38、39分别限定了该外罩37的开放的侧面。侧壁38的长度约为侧壁39的两倍且上面开有各种槽或孔。如图1到图4所示，另外其中央部分在其整个横向范围稍微向里凹进，以用来安放钢质面板40，对此下面又将有说明。
侧壁38分别设有上下矩形槽41、42，用来让转动插栓21在伸出和缩回位置之间从中穿过，在其凹进区域，侧壁38设有矩形槽43，用来让门锁12的锁栓件13在推移对接件24时穿过，对此后面将有说明。在临近槽41、42处分别开有用来将外罩固定在门边框10上的固定沉孔(未示出)，在侧壁38的凹进部分设有上孔和下孔，其中一个在图5和图6中用数字44予以了示出。每个所述孔通常都在侧壁38的凹进、压下部分形成，该部分可用来沿面板40中的一个槽来放置面板40的与其相应的压下部分，图5和图6用数字45示出了其中一个槽。如同在后面所作的说明，紧固螺钉46可经面板上的每个凹槽穿过所述侧壁38的凹进部分上的凹槽，然后再伸出到门边框将面板相对于外罩固定在选定的调整位置，后面对此有说明。面板40设有矩形槽47，用来在锁栓件13推移对接件24时让锁栓件13穿过。
如图所示，框架18通过一对垂直间隔的螺钉48固定在门边框的侧面16上，螺钉48穿过所述侧壁19、20以及各自装在所述侧壁间内部的垫片29，然后再伸进到门框的侧面。如图5和图6所示，在固定好框架后，就可以在其上面放置外罩，并通过穿过如上所述的侧壁38上的所述沉孔将外罩固定到位。转动插栓21通过和螺钉48相当的螺钉以枢轴方式连接在框架18上，所述螺钉也有将框架固定在侧面16上的作用，这些对等螺钉也穿过该转动插栓反面的垫片。
下面将对所述门的锁紧装置予以说明。
首先参看图1和图2，图中示出了装在门框边框上的该锁紧装置，在该位置，所述门处于严密关紧状态。即，门的前端面15和边框的的前端面17间的间隙最小。相反，在图3图4所示的布置方式中，门处于间隙很大的关闭状态，门的前端面15距边框的前端面17很远。通过比较这两种布置方式(极端情况)，可以断定，必须保证锁栓件13的伸出将连接板23推至其向里的最大位置，以便将转动插栓推至其满程位置。在图1和图2中，可以看出凸轮相对于连接板的前表面处于一个其平直侧面31与连接板的前表面平齐的位置，而且其平直侧面31面朝锁栓件的前进端，以便于在此处与其衔接，锁栓件也刚好处于一个归并于所述侧面31的端头27的非拱形面紧邻的位置。采用这种布置方式，门和门边框间所提及的最小间隙意味着，在锁栓件一直要伸及连接板的前表面才与凸轮衔接的情况下，该锁栓件也有足够的伸出量来满程推动转动插栓。因此，如图1和图2所示，弹簧锁栓件13穿过面板上的槽47、侧壁38上的槽43，如上所述与凸轮衔接，从而推动所述凸轮，转动连接板，并使转动插栓伸至图2所示的各自的位置，每个转动插栓的端部22分别穿过矩形槽41、42并如前面所述一样将门锁紧。这些转动插栓一直要到锁栓件13缩回，比如说通过手动或钥匙转动，才能松开，然后由于重力作用，转动插栓回到其缩回位置，连接板也从图2的位置转至图1的位置。
相反，如果是图3和图4所示的布置方式，门和门框间的增大间隙意味着，如果凸轮保持在图1中的调整位置，锁栓件的部分伸出量将用来弥补所述间隙，结果连接板不能充分后移并满程推动转动插栓。因此，从图3和图4可以看出，通过将合适的工具插入螺钉35上的螺丝刀槽35a或内六角形中，将螺钉松开以便作凸轮相对的转动调整，从而对凸轮相对于连接板的位置作调整，然后再将该螺钉拧紧。如图3图4所示，相对于图1中的位置，对凸轮作了90°的调整，现在端部27穿过槽43和47向外伸出，因此，锁栓件13的伸出使得对接件的衔接要比采用图1中的布置方式的衔接要早，相应地，锁栓件13的全程伸出又可以将连接板推至图4中的向后的位置，在该位置，转动插栓21满程伸出。因此，通过合适调整凸轮与连接板23的相对位置(无级调节)，门和门框间不同的间隙都可被弥补，因此在所有情况下都可实现转动插栓的满程推出。当然也可以肯定，这些锁紧栓也可是除了转动插栓外的其他栓，比如说连接板的移动可被转换成合适的上下栓的滑动。通过松开合适的螺钉并移去外罩37和面板40，可露出螺钉35。另外锁栓件13也可为用无弹簧锁栓件来取代弹簧锁栓件，并用钥匙来操作。
前面讲到，面板和外罩可相对调整，图5和图6示出了这种调整。在图5所示的布置方式中，门和边框的各自侧面14、16相互平齐，对于图示的这种布置方式的宽缝关闭的门，面板通过图中示出的位于面板槽45一端的固定螺钉46固定在外罩上。在采用这种布置方式的情况下，面板的槽47与锁栓件平齐，并且凸轮的端部27从所述槽47的一侧穿出，在当所述锁栓件伸出时，处于与所述锁栓件衔接的位置。
不过如果所述侧面14和16并不平齐时，如图6所示，图5中面板和外罩的相对位置不再能让锁栓件与凸轮衔接，因为面板的一部分将挡住锁栓件的伸出。不过通过调整面板和外罩的相对位置可以克服所述侧面14和16的不平齐性。如图6所示，现在螺钉46位于槽45中与图5所示相反的一端，因此现在锁栓件仍可通过与其平齐的槽47，然后在通过槽43，现在端部27位于矩形槽47中与图5所示相反的一侧。因此，该调整可以弥补门和门框的各种相对错位，尤其是对所述外罩装在所述门框的情况。有一点要注意的是，为简单起见，凸轮、面板调整槽/螺钉和固定垫片显示在同一剖面上，而实际上并不是这样的。
可以断定，如果分别在图1和图3中示出的间隙为极端情况，则只调整凸轮相对于连接板的角度就可以满足所述两种极端情况间的任何间隙，前提是该操作能将拱形面36的一部分调整至一个位置，在该位置，当与锁栓件13衔接时，该凸轮充分后移，从而通过连接板23将转动插栓21满程推出。因此凸轮如上所述提供无级调整的便利。
权利要求
1.一种门的锁紧装置，其特征在于，所述装置包括外罩；能在缩回位置和伸出位置间移动的插栓，其中，在所述插栓的伸出位置，所述插栓在使用中至少有一段从所述外罩的开孔伸出将门锁紧，所述插栓连在一个对接件上，所述插栓的一段在使用中能通过门锁或闩锁的锁栓件接合所述对接件来移至其伸出位置，为了保证在使用中所述锁栓件与所述对接件有足够的接合长度以便所述插栓的一段能移至其伸出位置，所述对接件能调整以弥补门和所述外罩在其关闭位置的不同间隙；并设有让锁栓件穿过的开孔的面板；以及可调整所述面板和所述外罩相对固定位置以便弥补门和外罩处于不同相对位置的调整装置。
2.根据权利要求1所述的门的锁紧装置，其特征在于，为了进行有效的调整，所述对接件绕垂直于一个平面的轴能进行角度位置的调整，所述平面自身至少垂直于所述外罩设有开孔的部分。
3.根据权利要求1或2所述的门的锁紧装置，其特征在于，所述对接件位于与所述插栓相连的连接板的一个侧面上。
4.根据权利要求3所述的门的锁紧装置，其特征在于，当所述对接件在使用中与所述门锁或闩锁的锁栓件衔接时，所述对接件会将所述连接板沿远离所述外罩开孔的方向推移。
5.根据权利要求1到4中任何一项所述的门的锁紧装置，其特征在于，所述对接件为带转轴的凸轮，所述凸轮分别设有相互基本上成90°的第一和第二外表面，且所述两个外表面离所述转轴的径向距离也不同。
6.根据权利要求5所述的门的锁紧装置，其特征在于，所述第一外表面沿所述凸轮的整个轴向长度延伸。
7.根据权利要求5或6所述的门的锁紧装置，其特征在于，所述第二外表面只是沿所述凸轮轴向长度的一部分延伸，所述的一部分形成了前端。
8.根据权利要求5到7中任何一项所述的门的锁紧装置，其特征在于，通过松开安装所述凸轮并限定所述转轴的螺钉，可以对所述凸轮进行调整。
9.根据权利要求8所述的门的锁紧装置，其特征在于，所述外罩适合于在使用中固定在门框上，并可将其从门框上移去以便接近所述调整螺钉。
10.根据权利要求1到9中任何一项所述的门的锁紧装置，其特征在于，所述插栓为转动插栓。
11.根据权利要求9所述的门的锁紧装置，其特征在于，所述插栓是以枢轴方式装在框架上的转动插栓，在使用中，所述框架适合固定在所述门框上并由所述外罩覆盖。
12.根据权利要求1到11中任何一项所述的门的锁紧装置，其特征在于，所述外罩上设有在使用中让门锁或闩锁的锁栓件穿过的开孔、以及用来旋入将所述外罩固定在所述门框上的螺钉的螺纹孔，所述面板设有用来在某个位置装入所述螺钉的槽；在一种所述外罩和门的位置情况下，在所述外罩和所述面板的各自开孔之间以选定的对准位置将所述面板固定在所述外罩上；在另一种不同的外罩和门的位置情况下，可将所述螺钉松开以便让所述面板相对于所述外罩滑动，然后在所述槽的另一位置将所述螺钉重新拧紧，从而在另一个外罩和面板各自的开孔之间以选定的对准位置将所述面板固定在所述外罩上。
13.根据权利要求12所述的门的锁紧装置，其特征在于，所述面板装在所述外罩上的形成所述开孔的凹进部分。
14.根据权利要求11或12所述的门的锁紧装置，其特征在于，所述外罩的所述开孔比所述面板的所述开孔要宽。
15.根据权利要求1所述的门的锁紧装置，所述装置包括两个插栓，每个所述插栓都可在其缩回位置和伸出位置间移动，在所述伸出位置，所述插栓至少有一部分从所述外罩的开孔中伸出将门锁紧，在使用中，所述插栓分别位于所述外罩的上、下位置，并通过一个装有所述对接件的连接板连接起来，因此在使用中，所述锁栓件衔接并推移所述对接件，从而使得每个插栓至少一部分各自从其相关的开孔中伸出。
16.一种门的锁紧装置，所述装置包括能在缩回位置和伸出位置间移动的插栓，其中，在所述伸出位置，所述插栓在使用时至少有一段伸出去将门锁紧，所述插栓连在一个对接件上，所述插栓的一段能在使用时通过门锁或闩锁的锁栓件接合所述对接件来移至其伸出位置，为了保证所述锁栓件与所述对接件有足够的接合以便所述插栓的一段能移至其伸出位置，所述对接件是一个在使用时能通过调整来弥补所述装置和门在闭合位置时的不同间隙的凸轮，该凸轮带有第一平面和前端第二表面。
17.根据权利要求16所述的门的锁紧装置，其特征在于，所述凸轮绕转轴可进行角度位置调整。
18.根据权利要求17所述的门的锁紧装置，其特征在于，与所述第一表面相比，所述第二表面离所述转轴的径向距离要远。
19.根据权利要求16到18中任何一项所述的门的锁紧装置，其特征在于，通过对所述凸轮的角度位置进行90°的调整，要么是所述第一表面，要么是所述第二表面朝向所述外罩的开孔的外面。
20.根据权利要求16到19中任何一项所述的门的锁紧装置，其特征在于，所述第一表面沿所述凸轮的整个轴向长度延伸。
21.根据权利要求16到20中任何一项所述的门的锁紧装置，其特征在于，所述第二表面只是沿所述凸轮的部分轴向长度延伸。
22.根据权利要求16到21中任何一项所述的门的锁紧装置，其特征在于，所述第二表面为拱形。
23.根据权利要求16到22中任何一项所述的门的锁紧装置，其特征在于，所述凸轮设有一个平直的端面和与所述插栓相连的连接板的平直侧面贴合，所述凸轮通过一个限定所述凸轮转轴的螺钉固定在所述连接板上，所述螺钉可松开，以便对所述凸轮进行相对于所述连接板的角度位置的调整。
24.根据权利要求23所述的门的锁紧装置，其特征在于，在两个相对末端，所述连接板以枢轴方式连接一对转动插栓，每个所述转动插栓又经枢轴连接，可以在各自相关的外罩开孔中作回转运动。
全文摘要
一种固定在所述门框边框上的门的锁紧装置,该装置设有外罩,外罩在其前端面的凹陷中部开有槽并装有面板,面板可调整地固定在外罩上并设有与所述槽对齐便于门锁或闩锁的锁栓件能从中穿过的槽。锁栓件在伸出时与固定在连接板一侧的凸轮衔接并将其向后推移,连接板的相应端以枢轴方式连接有转动插栓。连接板的向后移动使得转动插栓从各自的外罩前端面中的开孔中伸出禁止门打开。凸轮设有平面以及与其成90°的拱形端面,凸轮能可调节地转动到使所述平面或端面与锁栓件对齐的位置。由于所述端面离凸轮转轴的径向距离比所述平面的要远,通过保证锁栓件总是将连接板完全推到位,使两个转动插栓都满程延伸,从而使得调整可以弥补门和门框间的不同间隙。
文档编号E05C3/16GK1339081SQ0080335
公开日2002年3月6日 申请日期2000年11月23日 优先权日1999年12月10日
发明者B·E·考珀 申请人:班哈姆专利锁具有限公司