专利名称：煤矿井下用气囊式密封舱门的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种煤矿山设备，具体涉及煤矿井下用气囊密封式舱门。
背景技术：
密闭门是煤矿井下防止瓦斯、透水等突发事故时使用的主要防护设备。井下变电所和水泵房之间也需安装防水密闭门，一旦发生透水事故，密闭门可以保障变电所的电器设备不受损害。煤矿井下的火药库是用来存放火药的，火药库距离车场和主要运输大巷很近，库内存放大量的炸药，一旦发生事故将造成严重的伤亡和损失。所以井下火药库和井下发放硐室两个出口处，必须分别安装密封式舱门，舱门要求具有较好的强度、刚性和抗冲击性。目前煤矿井下使用的封式舱门，都达不到上述要求。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种气囊式密封舱门，在弧形门边和条形门边的外侧制作U形槽，密封环安装在U形槽中，密封环为空心橡胶环，密封环上有气门嘴，气门嘴通过输气管和调压阀与高压气罐连接，所述的高压气罐安装在门扇上。本发明是通过如下技术方案实现的一种煤矿井下用气囊式密封舱门，它包括 门框、门扇、折页、锁舌、锁套、密封环和门手把。所述的门扇通过折页与门框连接。其特征在于所述的门框由外门框和内门框两部分组成；所述的外门框为钢结构矩形框架，内门框固定在外门框上。所述的内门框为上下两端呈半圆形、左右两侧呈直线形相互连接组成的环形套，内门框上下两端设置锁套。所述的门扇由弧形门边、条形门边、外门板和内门板组成。所述的弧形门边、条形门边各为两根，相互连接组成与内门框形状相同的环形套，外门板和内门板固定在弧形门边和条形门边的两侧，内门框上下两端设置锁舌。所述的锁舌为条形杆，条形杆通过导轨安装在门扇上，锁舌一端与锁套相邻，锁舌另一端通过铰接轴I与连杆I 一端铰接。所述的连杆I为两根，两根连杆I的另一端通过铰接轴II与连杆II的一端铰接。所述的连杆II的另一端通过铰接轴III与门手把铰接。所述的门手把为L形杆件， L形杆件的连接处通过手把轴与门扇铰接；所述的弧形门边和条形门边的外侧制作U形槽， 密封环安装在U形槽中；所述的密封环为空心橡胶环，密封环上有气门嘴，所述的气门嘴通过输气管和调压阀与高压气罐连接。所述的高压气罐安装在门扇上。所述的铰接轴II与门扇之间设置拉簧，所述的拉簧一端挂装在铰接轴II上，拉簧另一端通过销轴与门扇连接。所述的销轴位于门手把内侧。所述的内门框内口与门扇连接处制作7-10度的喇叭口 ；所述的门扇外口制作与内门框喇叭口相同角度的锥面。所述的锁舌与所述的锁套之间的接触面制作7-10度的锥面。所述的门扇上设置观察窗。本发明的积极效果是
1、矿井下发生危险灾害时，密闭室内的人员通过观察窗可以观测到外部环境的变化，做出相应的应对措施。2、空心橡胶密封环与高压气罐连接，借助高压气体使密封环与内门框接触，密封效果好。3、当门扇关闭时，拉簧拉动铰接轴II内移，使门扇自动处于锁死状态，安全可靠。4、内门框与门扇连接处有7度的喇叭口，使关门方便，避免损伤密封环。5、结构紧凑，制作、安装方便，成本低，便于推广使用。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明。图1为本发明结构示意图。图2为图1的A—A剖面图。图中1、门框，1-1、外门框，1-2、内门框，2、折页，3、门扇，3-1、弧形门边，3-2、条形门边，3-3、外门板，3-4、内门板，4、高压气罐，5、调压阀，6、输气管，7、导轨，8、锁舌，9、铰接轴I，10、连杆I，11、铰接轴III，12、连杆II，13、门手把，13-1、手把轴，14、铰接轴II，15、拉簧，15-1、销轴，16、锁套，17、密封环，18、气门嘴，19、观察窗。
具体实施例方式如图1、图2所示一种煤矿井下用气囊式密封舱门，包括门框1、门扇3、折页2、 锁舌8、锁套16、密封环17和门手把13 ；所述的门扇3通过折页2与门框1连接；其特征在于所述的门框1由外门框1-1和内门框1-2两部分组成；所述的外门框1-1为钢结构矩形框架，内门框1-2固定在外门框1-1上；所述的内门框1-2为上下两端呈半圆形、左右两侧呈直线形相互连接组成的环形套，内门框1-2上下两端设置锁套16 ；所述的门扇3由弧形门边3-1、条形门边3-2、外门板3-3和内门板3-4组成；所述的弧形门边3-1、条形门边3-2 各为两根，相互连接组成与内门框(1-2)形状相同的环形套，外门板(3-3)和内门板(3-4) 固定在弧形门边(3-1)和条形门边(3-2)的两侧，内门框1-2上下两端设置锁舌8 ；所述的锁舌8为条形杆，条形杆通过导轨7安装在门扇3上，锁舌8 一端与锁套16相邻，锁舌8另一端通过铰接轴I 9与连杆I 10 —端铰接；所述的连杆I 10为两根，两根连杆I 10的另一端通过铰接轴II 14与连杆II 12的一端铰接；所述的连杆II 12的另一端通过铰接轴III 11 与门手把13铰接；所述的门手把13为L形杆件，L形杆件的连接处通过手把轴13-1与门扇3铰接；所述的弧形门边3-1和条形门边3-2的外侧制作U形槽，密封环17安装在U形槽中；所述的密封环17为空心橡胶环，密封环17上有气门嘴18，所述的气门嘴18通过输气管6和调压阀5与高压气罐4连接；所述的高压气罐4安装在门扇3上。所述的铰接轴II 14与门扇3之间设置拉簧15，所述的拉簧15 —端挂装在铰接轴 II 14上，拉簧15另一端通过销轴15-1与门扇3连接。所述的销轴15_1位于门手把13内侧。拉簧15的作用是使门扇自动处于锁死状态，安全可靠。所述的内门框1-2内口与门扇3连接处制作7-10度的喇叭口 ；所述的门扇3外口制作与内门框1-2喇叭口相同角度的锥面，关门方便，避免损伤密封环。所述的锁舌8与所述的锁套16之间的接触面制作7-10度的锥面，其作用是锁门
更牢固。
所述的门扇3上设置观察窗19，当矿井下发生危险灾害时，密闭室内的人员通过观察窗可以观测到外部环境的变化，做出相应的应对措施。如图1、图2所示当井下人员需要关舱门时，向上转动门手把13，连杆II 12推动铰接轴II 14左移，两根连杆I 10同时左移，连杆I 10推动锁舌8沿导轨7外伸，锁舌8插入锁套16，将舱门锁好。锁好舱门后，通过调压阀5将系统压力调节到0. 6Mpa,开启高压气罐4上的放气阀门，对密封环17进行充气；待高压气罐4气量减少3. 5L的时候关闭阀门。密封环17采用化学性极稳定的硅橡胶(硫化)制作，耐高温可达300°C，耐油污、耐腐蚀，抗拉强度可达8Mpa， 回弹率可达80%。
权利要求
1.一种煤矿井下用气囊式密封舱门，它包括门框(1)、门扇(3)、折页(2)、锁舌(8)、 锁套(16)、密封环(17)和门手把(13);所述的门扇(3)通过折页(2)与门框(1)连接；其特征在于所述的门框(1)由外门框(1-1)和内门框(1-2)两部分组成；所述的外门框(1-1) 为钢结构矩形框架，内门框(1-2)固定在外门框(1-1)上；所述的内门框(1-2)为上下两端呈半圆形、左右两侧呈直线形相互连接组成的环形套，内门框(1-2)上下两端设置锁套 (16 )；所述的门扇(3 )由弧形门边(3-1)、条形门边(3-2 )、外门板(3-3 )和内门板(3-4 )组成；所述的弧形门边(3-1)、条形门边(3-2)各为两根，相互连接组成与内门框(1-2)形状相同的环形套，外门板(3-3)和内门板(3-4)固定在弧形门边(3-1)和条形门边(3-2)的两侧， 内门框(1-2)上下两端设置锁舌(8)；所述的锁舌(8)为条形杆，条形杆通过导轨(7)安装在门扇(3)上，锁舌(8)—端与锁套(16)相邻，锁舌(8)另一端通过铰接轴I (9)与连杆I (10) —端铰接；所述的连杆I (10)为两根，两根连杆I (10)的另一端通过铰接轴II (14) 与连杆II (12)的一端铰接；所述的连杆II (12)的另一端通过铰接轴IIK11)与门手把(13) 铰接；所述的门手把(13)为L形杆件，L形杆件的连接处通过手把轴(13-1)与门扇(3)铰接；所述的弧形门边(3-1)和条形门边(3-2)的外侧制作U形槽，密封环(17)安装在U形槽中；所述的密封环(17)为空心橡胶环，密封环(17)上有气门嘴(18)，所述的气门嘴(18)通过输气管(6)和调压阀(5)与高压气罐(4)连接；所述的高压气罐(4)安装在门扇(3)上。
2.根据权利要求1所述的煤矿井下用气囊式密封舱门，其特征在于所述的铰接轴II(14)与门扇(3)之间设置拉簧(15)，所述的拉簧(15)—端挂装在铰接轴II (14)上，拉簧(15)另一端通过销轴(15-1)与门扇(3)连接；所述的销轴(15-1)位于门手把(13)内侧。
3.根据权利要求1所述的煤矿井下用气囊式密封舱门，其特征在于所述的内门框 (1-2)内口与门扇(3)连接处制作7-10度的喇叭口 ；所述的门扇(3)外口制作与内门框 (1-2)喇叭口相同角度的锥面。
4.根据权利要求1所述的煤矿井下用气囊式密封舱门，其特征在于所述的锁舌(8)与所述的锁套(16)之间的接触面制作7-10度的锥面。
5.根据权利要求1所述的煤矿井下用气囊式密封舱门，其特征在于所述的门扇(3)上设置观察窗(19)。
全文摘要
本发明公开了一种煤矿井下用气囊式密封舱门，涉及一种矿山设备。它包括门框、门扇、折页、锁舌、锁套、密封环和门手把。内门框为上下两端呈半圆形、左右两侧呈直线形相互连接组成的环形套。门扇由弧形门边、条形门边相互连接组成与内门框形状相同的环形套。锁舌通过导轨安装在门扇上，锁舌与连杆Ⅰ铰接，连杆Ⅰ与连杆Ⅱ铰接，连杆Ⅱ与门手把铰接，门手把为L形杆件，L形杆件的连接处通过手把轴与门扇铰接。弧形门边和条形门边的外侧制作U形槽，密封环安装在U形槽中，密封环为空心橡胶环，密封环上有气门嘴，气门嘴通过输气管和调压阀与高压气罐连接，高压气罐安装在门扇上，密封可靠。
文档编号E06B1/52GK102268952SQ20111016595
公开日2011年12月7日 申请日期2011年6月20日 优先权日2011年6月20日
发明者李威, 谷德忠 申请人:江苏河谷矿业科技发展有限公司