专利名称：用于当平面元件在型材元件上粘结或密封时确定接缝尺寸的间隔器的制作方法
技术领域：
本发明涉及间隔器的领域，如其用于当平面元件在型材元件上粘结或密封时确定接缝尺寸。
背景技术：
为了在平面元件在型材元件上粘结或密封时确定接缝尺寸使用多种多样的间隔器。这样的间隔器的一典型的应用领域在最广泛的目的中构成镶玻璃，在那里将玻璃板粘结入型材中或粘结在其上。在许多情况下型材设置为框架。在制造这样的结构时例如提供型材、亦即例如型材框架。紧接着在型材上涂敷胶粘剂条并且最后将玻璃板嵌入框架中。 为了改进玻璃板在型材框架中的定位，经常将玻璃板在涂覆胶粘剂之前设置和定位在框架中。为了不必将玻璃板直接放在型材框架上和为了达到玻璃板的尽可能精确的定心，在嵌入玻璃板之前将间隔器嵌入框架中，它不仅水平地而且竖直地定位玻璃板。对此通常将垫块用作为间隔器，其构成多边形的并且可以由不同的材料制成。在用胶粘剂或密封胶充填通过插入的间隔器形成的接缝时存在问题，即间隔器至少部分地占有胶粘剂或密封胶的充填空间。因此在间隔器的区域内必须减少胶粘剂或密封胶的充填量，以便在这些地点上不经由接缝边缘流出胶粘剂或密封胶。为此特别在自动化的充填时需要麻烦地测定和调节充填量。
发明内容
因此本发明的目的是，提供一种间隔器用于当平面元件在型材元件上粘结或密封时确定接缝尺寸，该间隔器能够将平面元件不仅水平地而且竖直地定位在型材元件上，其中可以用恒定量的胶粘剂或密封胶充填形成的接缝，而胶粘剂或密封胶不会越过接缝边缘流出。通过按照权利要求I的特征的间隔器达到该目的。据此本发明的核心是一种间隔器用于当平面元件在型材元件上粘结或密封时确定接缝尺寸，其中，间隔器具有面向平面元件的基面的支承区域和面向平面元件的端面的止挡，其中支承区域和止挡包括间隔元件，支承区域和止挡经由这些间隔元件支承在型材元件上，并且这些间隔元件设置成使在它们之间形成至少一个沿接缝横向方向延伸的通道。已令人意想不到地发现，按照本发明的间隔器确保了平面元件在型材元件上非常稳定的支承并且同时使得能够用于恒定充填量的胶粘剂或密封胶充填所形成的接缝的整个区域。本发明的其他方面是其他的独立权利要求的内容。本发明的特别优选的实施形式是各从属权利要求的内容。
借助附图更详细地说明本发明的各实施例。相同的元件在不同的附图中设有相同的附图标记。当然本发明并不限于所示的和描述的各实施例。其中图I示意示出包括型材框架、间隔器和平面元件的装置的横剖面图；图2示意示出一种间隔器；图3示意示出一种间隔器；图4示意示出一种间隔器； 图5示意示出一种间隔器；图6示意示出一种间隔器；图7示意示出包括型材框架、间隔器和平面元件的装置的一部分；图8示意示出包括型材框架、间隔器和平面元件的装置的一部分；图9示意示出包括具有边界板条的型材框架、间隔器和平面元件的装置的一部分；图10示意示出包括型材框架、间隔器、平面元件和被充填的接缝的装置的横剖面图；图11示意示出包括型材框架、水道、间隔器和平面元件的太阳能收集器的横剖面图。在各附图中仅仅示出对于直接理解本发明各重要的元件。
具体实施例方式图I示出一种间隔器1，如其安装用来在平面元件2粘结或密封在型材元件3上时确定接缝尺寸，该间隔器具有面向平面元件的基面4的支承区域5和面向平面元件的端面6的止挡7。支承区域5和止挡7具有多个间隔元件，支承区域和止挡经由这些间隔元件支承在型材元件3上。这些间隔元件设置成使得在它们之间形成至少一个沿接缝的横向方向16延伸的通道。在此，垂直于接缝的纵向方向的整个平面称作接缝的横向方向，接缝的纵向方向在图7中示出。图2至6中示出按照本发明的间隔器的多个不同的实施形式。图2示出一种间隔器1，其包括支承区域5和止挡7，该间隔器具有多个板条8作为间隔元件，经由它们间隔器可以支承在型材元件上。在该实施形式中各板条8相互平行设置，从而在它们之间形成多个空腔9，这些空腔形成多个沿接缝横向方向延伸的通道。图3示出一种间隔器1，其中只通过多个相互平行延伸的板条8形成支承面5。这样的实施形式的优点是，在支承面的区域内得到平面元件与型材元件的粘结。图4另外示出一种间隔器1，其包括支承区域5和止挡2，该间隔器具有多个凸销10作为间隔元件。该在图4中示出的实施形式的优点在于，形成沿接缝的横向方向延伸的通道的各空腔沿接缝的纵向方向也是直通的，因此在充填接缝时接缝材料的展开不限于接缝的横向方向。除了板条和凸销外，间隔器上的筋条或在凹处也可以用作为间隔元件。通常优选间隔元件是多个相互平行延伸的板条，它们垂直于接缝的纵向方向。多个这样的间隔元件赋予间隔器在型材元件上的很好的稳定性和很好的站立。此外板条特别是窄板条，其具有在O. 5至2mm的范围内的宽度。小的宽度的优点是，胶粘剂或密封胶特别容易围绕各板条流动并且因此容易流入间隔器的各空腔中。可选地各板条在某些区域中朝向在充填接缝时胶粘剂或密封胶的流动方向折弯，使得产生对胶粘剂或密封胶更小的阻力。如果间隔元件是板条，那么其数目特别是每一间隔器具有2至5个板条。在此应该这样选择板条的数目，使得一方面通过各板条尽可能少地占用在止挡或支承面与型材元件之间的空间并且仍然实现间隔器在型材元件上的稳定支承。图5示出一种间隔器1，其止挡7构成为活动的圆弧11。在平面元件紧贴时该圆弧对平面元件的端面施加一夹紧作用。借此平面元件可以被最好地定位并且固定在其位置上。图6示出一种间隔器1，其止挡具有活动的唇边12。该活动的唇边具有同图5中 描述的活动的圆弧相同的效果。间隔器按照实施形式可以设计成不同的和具有不同的尺寸。典型地间隔器的实施形式取决于其使用领域并且匹配于型材元件和平面元件的结构。按照本发明的间隔器可以由任意的材料构成。优选间隔器由塑料、特别是由热塑性塑料、例如聚烯烃如聚乙烯或聚丙烯、聚苯乙烯或类似物构成。优选间隔器由一种塑料构成，它对于紫外线是不敏感的。特别是如果平面元件是遭受直接阳光的玻璃板，则进行这种设置。按照本发明的间隔器的总长优选处在2至5cm的范围内，支承面特别是具有O. 5至2cm的宽度。止挡的高度特别是处在O. I至Icm的范围内。通过各间隔元件在平面元件与型材元件之间产生的间距典型地处在O. I至Icm的范围内。按照拟安放在型材元件上的平面元件的长度，使用多个间隔器。特别是这些间隔器以均匀的特别约40至80cm的间距定位在整个的型材元件上。由此确保平面元件在型材元件上的稳定支承。本发明还涉及一种用于将平面元件粘结或密封在型材元件上的方法，包括各步骤i)提供一种型材元件，ii)将多个按以上所述的间隔器安放在型材元件上，其中优选如此选择间隔器的数目和各个间隔器彼此间隔，使得平面元件稳定地支承在各间隔器上；iii)将平面元件安放到型材元件上，其中平面元件的基面的边缘区域支承在间隔器的支承区域内并且平面元件的端面贴紧在间隔器的止挡上；iv)利用胶粘剂或密封胶充填在型材元件与平面元件之间的接缝。平面元件典型地是由任意材料构成的矩形平板，根据应用领域选择该材料。平面元件特别是玻璃板。型材元件可以由任意材料制成，但优选由塑料、金属或木材构成。特别是型材元件由铝、钢或塑料如聚烯烃、聚氯乙烯或类似物构成。型材元件特别是一种型材框架。优选将平面元件嵌入该型材框架中并紧接着粘结或密封。
可以从商业上通用的料筒中用胶粘剂或密封胶实现接缝的充填，用手或借助于压缩空气操作该料筒。但优选借助于涂敷装置实现胶粘剂或密封胶的涂敷，如借助于涂敷机械手或XY工作台涂敷器，其中由桶或小铁筒(Hobbock)供给胶粘剂或密封胶。特别优选在描述的方法中胶粘剂或密封胶的充填量在型材元件的全长上是相同的。该方法在使用按照本发明的间隔器的情况下的特别优点是，胶粘剂或密封胶的充填量沿接缝的全长可以总是保持恒定，然而在充填接缝时在间隔器的区域内没有胶粘剂或密封胶越过接缝边缘流走。这种效果通过各空腔产生，这些空腔通过间隔器经由各间隔元件支承在型材元件上而形成。用于该方法的胶粘剂或密封胶中特别是弹性的胶粘剂或密封胶。此外胶粘剂或密封胶可以是单组分的或双组分的胶粘剂或密封胶。通常胶粘剂或密封胶优选是硅胶粘剂或硅密封胶。硅胶具有高的紫外线稳定性并因此特别适用于接缝遭受直接的阳光的应用。 本发明还包括一种装置，其包括平面元件，该平面元件设置在型材元件上，在平面元件与型材元件之间设置至少一个按以上描述的间隔器。这样设置间隔器，使其经由多个间隔元件支承在型材元件上，其中又这样设置这些间隔元件，使得在它们之间形成至少一个沿接缝横向方向延伸的通道。图7示出一种如上描述的装置，其包括间隔器1，该间隔器设置在型材元件3与平面元件2之间以确定接缝的尺寸。图7还示出接缝的纵向方向17。图8同样示出一种如上描述的装置，其中间隔器I在该实施形式中这样构成，即，用作为间隔元件的板条8在支承面的区域内延续，从而它们至少部分地包围型材元件3。由此便于间隔器在型材元件上的定位和固定，直至接缝被胶粘剂或密封胶充填为止。图9同样示出一种如上描述的装置，其中，在该实施形式中型材元件3具有边界板条13，该边界板条便于间隔器I在型材元件上的定位和固定并且同时在充填接缝时用作胶粘剂或密封胶的边界。图10示出一种如上描述的装置，其中用一种胶粘剂或密封胶14充填接缝。所示的间隔器3对应于在图2中所示的间隔器。在充填接缝时胶粘剂和密封胶从上面注入接缝中并接着流入接缝中和至少部分地流到平面元件的下方，沿接缝横向方向延伸的各通道因此至少部分地用胶粘剂或密封胶填满。按照本发明的间隔器优选在玻璃板在型材框架上粘结时应用，它们例如在窗结构和建筑物正面结构中或在太阳能收集器、太阳热收集器或光电模块的结构中使用。图11示出太阳能收集器，其包括型材框架3，在该型材框架上安装玻璃板作为平面元件2。为了确定接缝尺寸和为了平面元件的最佳的定位，在型材框架与平面元件之间插入按照本发明的间隔器I。在所示的设置中玻璃板构成水道15的顶盖。如图11中所示的装置通常为了能量生产安装在屋顶上。附图标记清单I 间隔器2 平面元件3 型材元件4 基面
5支承元件6端面7止挡8板条9空腔10凸销11活动的圆弧
12活动的唇边13边界板条14胶粘剂或密封胶15水道16接缝的横向方向(平面)17接缝的纵向方向
权利要求
1.一种用于当平面元件(2)在型材元件(3)上粘结或密封时确定接缝尺寸的间隔器(1)，其中间隔器具有面向平面元件的基面(4)的支承区域(5)和面向平面元件的端面(6)的止挡(7)，其特征在于，支承区域和止挡包括间隔元件，所述支承区域和止挡经由这些间隔元件支承在型材元件上并且这些间隔元件设置成使得在它们之间形成至少一个沿接缝的横向方向(16)延伸的通道。
2.按照权利要求I所述的间隔器，其特征在于，由下面的组中选择间隔元件间隔器上的板条(8)、凸销(10)、筋条或凹处。
3.按照上述权利要求之一项所述的间隔器，其特征在于，各间隔元件是相互平行延伸的板条(8 )，这些板条垂直于接缝的纵向方向(17 )。
4.按照权利要求3所述的间隔器，其特征在于，每个间隔器的板条数目为2至5个。
5.一种用于将平面元件粘结或密封在型材元件上的方法，包括下面的步骤 i)提供一种型材元件； ii)将多个按照权利要求I至4之一项所述的间隔器安放在型材元件上； iii)将平面元件安放在型材元件上，其中平面元件的基面的边缘区域支承在间隔器的支承区域内并且平面元件的端面贴紧在间隔器的止挡上； iv)利用胶粘剂或密封胶充填在型材元件与平面元件之间的接缝。
6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于，胶粘剂或密封胶的充填量在型材元件的全长上是相同的。
7.按照权利要求5或6所述的方法，其特征在于，型材元件构成为型材框架。
8.一种包括平面元件(2 )的装置，该平面元件设置在型材元件(3 )上，其中在平面元件与型材元件之间设置至少一个间隔器(I)以用来确定在平面元件与型材元件之间的接缝的尺寸，并且间隔器具有面向平面元件的基面(4)的支承区域(5)和面向平面元件的端面(6)的止挡(7)，其特征在于，支承区域和止挡包括间隔元件，所述支承区域和止挡经由这些间隔元件支承在型材元件上并且这些间隔元件设置成使得在它们之间形成至少一个沿接缝的横向方向(16)延伸的通道。
9.按照权利要求8所述的装置，其特征在于，接缝被胶粘剂或密封胶(14)充填。
10.按照权利要求9所述的装置，其特征在于，全部的沿接缝的横向方向(16)延伸的通道被胶粘剂或密封胶(14)填满。
全文摘要
本发明涉及一种用于当平面元件(2)在型材元件(3)上粘结或密封时确定接缝尺寸的间隔器(1)，其中间隔器具有面向平面元件的基面(4)的支承区域(5)和面向平面元件的端面(6)的止挡(7)。支承区域(5)和止挡(7)包括多个间隔元件，支承区域和止挡经由这些间隔元件支承在型材元件(3)上。这些间隔元件设置成使得在它们之间形成至少一个沿接缝的横向方向(16)延伸的通道。
文档编号E06B3/56GK102959171SQ201180032156
公开日2013年3月6日 申请日期2011年6月28日 优先权日2010年6月30日
发明者L·沙伊维勒, M·巴克 申请人:Sika技术股份公司