专利名称：一种改进结构的液压缓冲式铰链的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铰链，特别是一种液压缓冲式铰链。属于五金配件技术领域。
背景技术：
目前，铰链在现实生产和生活中应用广泛。现有技术的铰链有两种结构一种是机械弹性结构，这种弹性机械结构在关闭至60度时快速关闭，产生强大的冲击力，使门发出刺耳的干扰噪声。另一种是带液压阻尼缸的结构，这种结构克服了快速关门带来的噪声干扰，但由于其液压缸或者采用双通道或或者采用三室型，因此存在如下缺点铰链整体的体积大、耗材多、成本高。中国专利公报公开了一种名称为“一种液压缓冲铰链”、专利号为“ZL03247692. 2”的实用新型专利，包括支座、门盒、缓冲器、连接块和连杆，其特征在于所述 缓冲器包含有活塞杆、壳体、活塞，壳体两边均设有密封头，内部形成一油缸，活塞杆穿过壳体两端的密封头伸出壳体外...。存在如下缺点(I)由于活塞杆的两端均穿出壳体外，活塞缸内的压力油依靠活塞上的“0”型密封圈密封，时间一长，“0”型密封圈就会变形，因此容易造成缸体渗漏。(2)活塞缸为双通道型，体积大、耗材多、成本高。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题，即本实用新型的目的，是为了克服现有的铰链液压缸易渗漏、体积大、耗材多、成本高的缺点，提供一种液压缓冲式铰链。本实用新型的技术问题可以通过采取如下措施解决一种液压缓冲式铰链，包括主支座、门支座、连杆机构、液压缸和扭簧，其结构特点是连杆机构包括连杆、拐点、拐向杆和连接块，拐向杆的两端分别与液压杆的活塞杆、拐点转动式连接，连杆的两端分别与拐点、门支座转动式连接，连接块的两端分别与主支座、门支座转动式连接；扭簧位于连接块与门支座的连接处；液压缸为单通道型油缸，其缸体的一端自然封闭、另一端通过油封套密封，活塞上设置了由通孔和挡圈构成的容积式液压泵。本实用新型的技术问题还可通过采取如下措施解决所述连杆机构包括连杆、拐点、拐向杆、连接块和伸缩杆，所述伸缩杆位于拐向杆与拐点的连接处，拐向杆通过伸缩杆与拐点连接，构成五连杆机构。所述液压缸包括缸体和位于缸体内腔的活塞和活塞杆，活塞与活塞杆的台肩之间设有挡圈，活塞中设有一个双向流通的通导孔和一个作为容积泵缸体的盲孔，挡圈可在活塞和台肩之间移动，挡圈可覆盖盲孔的一部分；活塞杆的一端与活塞与连接、另一端与导套和“Y”型油封连接，活塞中套有“0”形油封。所述缸体内设有两个导套，两个导套挟持一个“Y”型油封套在活塞杆上，通过钣金缩口封装在缸体内。本实用新型具有以下有益效果I、本实用新型区别于现有技术的特点之一是采用单通道的液压缸，所述液压缸利用活塞上的盲孔和挡圈构成容积缸，相当于在活塞上设置了容积式液压泵，使液压缸的容积大大减小，简化了液压缸的内部结构，实现了小巧、简单、力大的目的。具有结构简单、装拆方便、快捷的优点。2、本实用新型的连杆机构在拐向杆与拐点之间设置了伸缩杆，一方面使铰链在展开和收缩过程更省力、快捷，另一方面使铰链在收缩后体积更小，外形更美观。3、本实用新型由于液压缸的缸体一端自然封闭，另一端通过夹套和“0”型密封圈密封，一方面“0”型密封圈在不会变形，另一方面只需人工封闭一端，密封方便、牢固，因此不会造成缸体渗漏。
图I是本实用新型的一个具体实施例的结构剖视图。图2是图I的完全展开状态图。 图3是图I的收缩状态图。图4是图I中所用液压缸的结构剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行具体描述。具体实施例图I构成本实用新型的一个具体实施例。从图I可知，本实施例包括主支座I、门支座2、连杆机构3、液压缸4和扭簧5，其结构特点是连杆机构3包括连杆31、拐点32、拐向杆33和连接块34，拐向杆33的两端分别与液压杆4的活塞杆、拐点32转动式连接，连杆31的两端分别与拐点32、门支座2转动式连接，连接块34的两端分别与主支座I、门支座2转动式连接；扭簧5位于连接块34与门支座2的连接处；液压缸4为单通道型油缸，其缸体的一端自然封闭、另一端通过油封套密封，活塞上设置了由通孔和挡圈构成的容积式液压栗。从图3可知所述液压缸4包括缸体41和位于缸体41内腔的活塞42和活塞杆45，活塞42与活塞杆45的台肩411之间设有挡圈44，活塞42中设有一个双向流通的通导孔49和一个作为容积泵缸体的盲孔48，挡圈4可在活塞42和台肩411之间移动，挡圈44可覆盖盲孔48的一部分；活塞杆45的一端与活塞42与连接、另一端与导套46和“Y”型油封47连接，活塞42中套有“0”形油封43。所述缸体41内设有两个导套46，两个导套46挟持一个“Y”型油封47套在活塞杆45上，通过钣金缩口封装在缸体41内。本实施例中所述连杆机构3包括连杆31、拐点32、拐向杆33、连接块34和伸缩杆35，所述伸缩杆35位于拐向杆33与拐点的连接处，拐向杆33通过伸缩杆35与拐点连接，构成五连杆机构。
权利要求1.一种改进结构的液压缓冲式铰链，包括主支座(I)、门支座(2)、连杆机构(3)、液压缸(4)和扭簧(5)，其特征是连杆机构(3)包括连杆(31)、拐点(32)、拐向杆(33)和连接块(34)，拐向杆(33)的两端分别与液压杆(4)的活塞杆、拐点(32)转动式连接，连杆(31)的两端分别与拐点(32)、门支座(2)转动式连接，连接块(34)的两端分别与主支座(I)、门支座(2)转动式连接；扭簧(5)位于连接块(34)与门支座(2)的连接处；液压缸(4)为单通道型油缸，其缸体的一端自然封闭、另一端通过油封套密封，活塞上设置了由通孔和挡圈构成的容积式液压泵。
2.根据权利要求I所述的液压缓冲式铰链，其特征是连杆机构(3)包括连杆(31)、拐点(32)、拐向杆(33)、连接块(34)和伸缩杆(35)，所述伸缩杆(35)位于拐向杆(33)与拐点的连接处，拐向杆(33)通过伸缩杆(35)与拐点连接，构成五连杆机构。
3.根据权利要求I所述的液压缓冲式铰链，其特征是所述液压缸(4)包括缸体(41)和位于缸体(41)内腔的活塞(42)和活塞杆(45)，活塞(42)与活塞杆(45)的台肩(411)之间设有挡圈(44)，活塞(42)中设有一个双向流通的通导孔(49)和一个作为容积泵缸体的盲孔(48)，挡圈(4)可在活塞(42)和台肩(411)之间移动，挡圈(44)可覆盖盲孔(48)的一部分；活塞杆(45)的一端与活塞(42)与连接、另一端与导套(46)和“Y”型油封(47)连接，活塞(42)中套有“0”形油封(43)。
4.根据权利要求3所述的液压缓冲式铰链，其特征是所述缸体(41)内设有两个导套(46)，两个导套(46)挟持一个“Y”型油封(47)套在活塞杆(45)上，通过钣金缩口封装在缸体(41)内。
专利摘要本实用新型涉及一种液压缓冲式铰链，包括主支座(1)、门支座(2)、连杆机构(3)、液压缸〔4)和扭簧(5)，其特征是连杆机构(3)包括连杆(31)、拐点(32)、拐向杆(33)和连接块(34)，拐向杆(33)分别与液压杆(4)的活塞杆、拐点(32)转动式连接，连杆(31)分别与拐点(32)、门支座(2)转动式连接；液压缸(4)为单通道型油缸，其缸体的一端自然封闭、另一端通过油封套密封，活塞上设置了由通孔和挡圈构成的容积式液压泵。本实用新型采用单通道的液压缸，简化了内部结构，连杆机构设置了伸缩杆，更省力、快捷，铰链在收缩后体积更小，外形更美观。具有密封方便、牢固，不会造成缸体渗漏的优点。
文档编号E05D5/02GK202500427SQ20122003895
公开日2012年10月24日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者刘智强 申请人:浙江师范大学