一种可拆装竹木座椅支撑连接装置制造方法

文档序号:2032313阅读:257来源:国知局
一种可拆装竹木座椅支撑连接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于家具领域,具体涉及一种可拆装竹木座椅支撑连接装置。为了克服现有竹木支撑连接杆与自攻螺套结合较浅,自攻螺套容易从竹木支撑连接杆中滑脱,使用寿命短的缺点,本实用新型提供了这样一种可拆装竹木座椅支撑连接装置,包括有支撑连接杆、自攻螺套、护套;所述的护套紧密套在所述的支撑连接杆的端口处,所述的护套中间设有通孔,所述的自攻螺套穿过护套通孔嵌入所述的支撑连接杆;有益效果是:(1)护套使自攻螺套的外牙和支撑连接杆配合更加紧密、结合更深,既保证了自攻螺套不易滑脱,也使得自攻螺套具有很强的拉力;(2)自攻螺套能压紧护套,保证护套不易从支撑连接杆端部脱落出来,增强了护套的保护作用。
【专利说明】一种可拆装竹木座椅支撑连接装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于家具领域,涉及一种可拆装的竹木座椅,具体涉及一种可拆装竹木座椅支撑连接装置。

【背景技术】
[0002]竹木座椅因取材自然、环保,已普遍得到市场的认同,适用领域也越来越广;现有的可拆装竹木座椅多以天然状小径竹材和实木制作,用竹集成材或实木组合做座椅面板与椅背面板、边框板及可拆装支撑连接杆。竹木座椅支撑连接装置作为可拆装竹木座椅的一个重要组成部分,起到支撑稳定竹木座椅的作用,可拆装竹木座椅支撑连接装置的好坏直接影响竹木座椅的使用寿命。
[0003]目前,现有的可拆装竹木座椅支撑连接装置一般只有支撑连接杆和自攻螺套;在可拆装竹木座椅制作过程中,先将支撑连接杆两端为阶梯状,在支撑连接杆中间嵌入自攻螺套,然后通过螺栓将竹木支撑连接杆与竹木座椅的侧板连接,达到竹木座椅支撑稳固的目的。但由于竹木支撑连接杆中间需嵌入自攻螺套,如果自攻螺套与竹木支撑连接杆结合太深,竹木支撑连接杆容易开裂,导致无法使用;为了避免竹木支撑连接杆损坏,自攻螺套一般与竹木支撑连接杆结合较浅;由于自攻螺套与竹木支撑连接杆结合较浅,螺栓无法旋入更深,导致螺栓与自攻螺套之间的拉力较弱,在可拆装竹木座椅的使用过程中,容易出现自攻螺套从竹木支撑连接杆中滑脱,导致竹木座椅损坏。
实用新型内容
[0004]( I)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有竹木支撑连接杆与自攻螺套结合较浅,自攻螺套容易从竹木支撑连接杆中滑脱,使用寿命短的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种竹木支撑连接杆与自攻螺套结合深,自攻螺套不会从支撑连接杆中滑脱,使用寿命长的可拆装竹木座椅支撑连接装置。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种可拆装竹木座椅支撑连接装置,包括有支撑连接杆、自攻螺套、护套;
[0008]所述的护套紧密套在所述的支撑连接杆的端口处,所述的护套中间设有通孔,所述的自攻螺套穿过护套通孔嵌入到支撑连接杆;这样能使自攻螺套的外牙和支撑连接杆配合更加紧密、结合更深,保证了自攻螺套具有很强的拉力,并且护套保护支撑连接杆不因自攻螺套的嵌入而开裂,确保自攻螺套与支撑连接杆的紧密配合。
[0009]优选地,所述的护套的材料为金属,采用一次冲压成型,使得护套的加工方便,结构简单,成本低廉。
[0010]优选地,所述的护套的材料为不锈钢。
[0011]优选地,所述的护套的高度为5-15mm。
[0012]优选地,所述的护套的通孔的直径为6_15mm。
[0013]优选地,所述的护套的厚度为0.5-1.2mm。
[0014](3)有益效果:
[0015]本实用新型的有益效果是:(1)护套可以使自攻螺套的外牙和支撑连接杆配合更加紧密、结合更深,阻止了支撑连接杆因与自攻螺套结合较深而产生开裂的发生,既保证了自攻螺套不易滑脱,也使得自攻螺套具有很强的拉力;(2)自攻螺套能压紧护套,保证护套不易从支撑连接杆端部脱落出来,增强了护套的保护作用。(3)当与竹木座椅的侧板用螺栓连接时,护套隐藏在竹木座椅的侧板连接孔内,护套与侧板孔内形成紧密配合,又再次增强了护套的作用,而且不影响竹木座椅的美观;(4)自攻螺套、护套的多重防护作用,极大地提高了可拆装竹木座椅的使用寿命。(5)本发明可以实现反复拆装,而且不易损毁,寿命长。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构连接示意图。
[0017]图2为本实用新型的护套的结构示意图。
[0018]图3为本实用新型与可拆装竹木座椅侧板连接结构示意图。
[0019]附图中的标记为:1_支撑连接杆,2-自攻螺套,3-护套,4-螺栓,5-侧板。

【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0021]实施例1
[0022]一种可拆装竹木座椅支撑连接装置,如图1-图3,包括有支撑连接杆1、自攻螺套2、护套3 ;
[0023]所述的护套3紧密套在所述的支撑连接杆I的端口处,所述的护套3中间设有通孔,所述的自攻螺套2从所述的护套3通孔嵌入所述的支撑连接杆1,能使自攻螺套2的外牙和支撑连接杆I配合更加紧密、结合更深,保证了自攻螺套2具有很强的拉力,并且护套3保护支撑连接杆I不因自攻螺套2的嵌入而开裂,确保自攻螺套2与支撑连接杆I的紧密配合。
[0024]所述的护套3的材料为金属,采用一次冲压成型,使得护套3的加工方便,结构简单,成本低廉。
[0025]所述的护套3的高度为5mm。所述的护套3的通孔的直径为6mm。所述的护套3的厚度为1.2mm。
[0026]实施例2
[0027]—种可拆装竹木座椅支撑连接装置,如图1-图3,包括有支撑连接杆1、自攻螺套2、护套3 ;
[0028]所述的护套3紧密套在所述的支撑连接杆I的端口处,所述的护套3中间设有通孔,所述的自攻螺套2从所述的护套3通孔嵌入所述的支撑连接杆1,能使自攻螺套2的外牙和支撑连接杆I配合更加紧密、结合更深,保证了自攻螺套2具有很强的拉力,并且护套3保护支撑连接杆I不因自攻螺套2的嵌入而开裂,确保自攻螺套2与支撑连接杆I的紧密配合。
[0029]所述的护套3的材料为金属,采用一次冲压成型,使得护套3的加工方便,结构简单,成本低廉。所述的护套3的高度为10mm。所述的护套3的通孔的直径为9mm。所述的护套3的厚度为1mm。
[0030]实施例3
[0031]一种可拆装竹木座椅支撑连接装置,如图1-图3,包括有支撑连接杆1、自攻螺套2、护套3 ;
[0032]所述的护套3紧密套在所述的支撑连接杆I的端口处,所述的护套3中间设有通孔,所述的自攻螺套2从所述的护套3通孔嵌入所述的支撑连接杆1,能使自攻螺套2的外牙和支撑连接杆I配合更加紧密、结合更深,保证了自攻螺套2具有很强的拉力,并且护套3保护支撑连接杆I不因自攻螺套2的嵌入而开裂,确保自攻螺套2与支撑连接杆I的紧密配合。
[0033]所述的护套3的材料为为不锈钢,采用一次冲压成型,使得护套3的加工方便,结构简单,成本低廉。所述的护套3的高度为12mm,护套3的通孔的直径为15mm,护套3的厚度为1.2_。
[0034]实施例4
[0035]一种可拆装竹木座椅支撑连接装置,如图1-图3,包括有支撑连接杆1、自攻螺套2、护套3 ;
[0036]所述的护套3紧密套在所述的支撑连接杆I的端口处,所述的护套3中间设有通孔,所述的自攻螺套2从所述的护套3通孔嵌入所述的支撑连接杆1,能使自攻螺套2的外牙和支撑连接杆I配合更加紧密、结合更深,保证了自攻螺套2具有很强的拉力,并且护套3保护支撑连接杆I不因自攻螺套2的嵌入而开裂,确保自攻螺套2与支撑连接杆I的紧密配合。
[0037]所述的护套3的材料为为不锈钢,采用一次冲压成型,使得护套3的加工方便,结构简单,成本低廉。所述的护套3的高度为15_,护套3的通孔的直径为11_,护套3的厚度为0.5_。
[0038]本实用新型的有益效果是:(I)护套3可以使自攻螺套2的外牙和支撑连接杆I配合更加紧密、结合更深,阻止了支撑连接杆I因与自攻螺套2结合较深而产生开裂的发生,既保证了自攻螺套2不易滑脱,也使得自攻螺套2具有很强的拉力;(2)自攻螺套2能压紧护套3,保证护套3不易从支撑连接杆I端部脱落出来,增强了护套3的保护作用。(3)当与竹木座椅的侧板5用螺栓4连接时,护套3隐藏在竹木座椅的侧板5连接孔内,又再次增强了护套3的作用,而且不影响竹木座椅的美观;(4)自攻螺套2、护套3的多重防护作用,极大地提高了竹木座椅的使用寿命。(5)本发明可以实现反复拆装,而且不易损毁,寿命长。
[0039]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种可拆装竹木座椅支撑连接装置,其特征在于,包括有支撑连接杆(I)、自攻螺套(2)和护套(3); 所述的护套(3)紧密套在所述的支撑连接杆(I)的端口处,所述的护套(3)中间设有通孔,所述的自攻螺套(2 )穿过护套(3 )通孔嵌入到支撑连接杆(I)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆装竹木座椅支撑连接装置,其特征在于,所述的护套(3)材料为金属,米用一次冲压成型。
3.根据权利要求2所述的一种可拆装竹木座椅支撑连接装置,其特征在于,所述的护套(3)的材料为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种可拆装竹木座椅支撑连接装置,其特征在于,所述的护套(3)的高度为5-15mm。
5.根据权利要求1所述的一种可拆装竹木座椅支撑连接装置,其特征在于,所述的护套(3)的通孔的直径为6-15mm。
6.根据权利要求1所述的一种可拆装竹木座椅支撑连接装置,其特征在于,所述的护套(3)的厚度为0.5-1.2_。
【文档编号】A47C4/02GK204245647SQ201420764468
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月9日 优先权日:2014年12月9日
【发明者】熊晓晶 申请人:熊晓晶
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