一种用于化工厂局部清灰的装置的制作方法

本发明涉及化工厂清灰领域，特别是一种用于化工厂局部清灰的装置。

背景技术：

通常由于化工厂的生产性质，导致厂房中会有比较多的灰尘，灰尘多了，员工就会吸入到肺部里，造成伤害，人工进行清扫，由于厂区的面积比较大，强度比较大，而且效率不高，清扫过程中一定会产生更多的灰尘，因此为了减轻劳动强度，也为了保证员工的健康，设计一种定时能够进行清扫，便于收集，同时能够在清扫完的地方喷洒定量的水，减少灰尘飞扬的装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于化工厂局部清灰的装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于化工厂局部清灰的装置，包括矩形承载台,所述矩形承载台上表面固定连接有矩形箱体，所述矩形箱体前侧表面上设有转动清灰机构，所述矩形承载台下表面设有移动机构，所述矩形箱体侧表面上设有喷洒机构，所述矩形箱体内设有蓄水机构，所述矩形箱体上表面设有消毒机构，所述转动清灰机构由开在矩形箱体前表面上的一组一号圆形凹槽、开在矩形箱体前表面且与每个一号圆形凹槽相搭接的条形豁槽、设置在矩形箱体内下表面且靠近前表面的一组水平滑轨、设置在每个水平滑轨上的电控小车、固定连接在每个电控小车上表面的矩形安装块、开在每个矩形安装块侧表面上的条形豁口、嵌装在一组条形豁口内且与矩形箱体相匹配的矩形安装板、开在每个一号圆形凹槽内中心处的四号圆形通孔、开在矩形安装板前表面且与一组四号圆形通孔相匹配的三号圆形凹槽、嵌装在每个三号圆形凹槽内且与四号圆形通孔相对应的一号旋转电机、设置在每个一号旋转电机旋转端上且通过所对应的四号圆形通孔伸出矩形箱体外的固定杆、套装在每个固定杆上且与一号圆形凹槽相匹配的转动调档风机、固定连接在每个转动调档风机侧表面上且与所对应的条形豁槽相匹配的排风管道共同构成的，所述矩形箱体内上表面设有蓄电池，所述矩形箱体侧表面上设有控制器，所述控制器的输入端通过导线与蓄电池电性连接，所述控制器的输出端通过导线分别与一号旋转电机、电控小车和转动调档风机电性连接。

所述消毒机构由开在矩形箱体上表面的多个一号圆形通孔、嵌装在每个一号圆形通孔内的圆形固定筒、开在每个圆形固定筒内侧表面上的内螺纹、设置在每个圆形固定筒内且与内螺纹相匹配的螺旋杆、套装在每个螺旋杆下端面上且直径大于所对应圆形固定筒直径的圆形限位板、固定连接在多个螺旋杆上表面的圆形消毒盒、开在每个圆形消毒盒侧表面上的两组一号圆形开口、嵌装在每个一号圆形开口内的导液管、套装在每个导液管上的喷头、设置在圆形消毒盒内的微型抽吸泵、设置在微型抽吸泵与多个导液管之间的多通管、开在圆形消毒盒上表面边缘处的入口共同构成的，所述控制器的输出端通过导线与微型抽吸泵电性连接。

所述蓄水机构由开在矩形箱体后侧表面上的一号矩形豁口、固定连接在矩形箱体内两相对侧表面上的两组挤压弹簧、固定连接在每个挤压弹簧一端面上的L形挤压垫片、设置在矩形箱体内且与两组L形挤压垫片相匹配的蓄水桶、开在蓄水桶上端侧表面上的进水口、嵌装在进水口内的弹性传送管、设置在弹性传送管内的拦截筛网、设置在蓄水桶侧表面上的拉伸把手共同构成的。

所述喷洒机构由开在矩形箱体两相对侧表面上的三组二号圆形通孔、嵌装在每个二号圆形通孔内的电控转动环、固定连接在每个电控转动环前表面且位于矩形箱体外的折形转动通道、开在每个折形转动通道侧表面上的三号圆形通孔、嵌装在每个三号圆形通孔内的喷洒头、设置在每个三号圆形通孔与蓄水桶内部链接的吸水管共同构成的，所述控制器的输出端通过导线与电控转动环电性连接。

所述移动机构由设置在矩形承载台下表面的两组方形安装块、设置在每个方形安装块下表面的支撑立柱、固定连接在每个支撑立柱下表面的框架A、套装在每个框架A上的滚动轮、铰链连接在每个支撑立柱侧表面上的N形支撑架、固定连接在每个N形支撑架两支腿侧表面上的竖直圆柱、套装在每个竖直圆柱上的转动轴承、套装在每个转动轴承上的转动万向轮共同构成的。

所述多个一号圆形通孔的数量为4-6个，所述多个一号圆形通孔位于同一圆周上。

所述每个排风管道上均套装有排风辅助筒。

所述蓄电池为WDKH-F的电池，所述控制器为MAM-330的控制器。

所述控制器内设有PLC控制系统。

所述控制器上设有电容触摸屏和市电接口，所述控制器的输出端通过导线与电容触摸屏电性连接，所述控制器的输入端通过导线与市电接口电性连接。

利用本发明的技术方案制作的一种用于化工厂局部清灰的装置，一种结构比较简单，操作也比较的方便，能够辅助灰尘的收集，同时减轻强度，保护员工呼吸健康，便于行走的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种用于化工厂局部清灰的装置的结构示意图；

图2是本发明所述消毒机构的局部放大图；

图3是本发明所述喷洒机构的局部示意图；

图4是本发明所述转动清灰机构的局部正视图；

图5是本发明所述一种用于化工厂局部清灰的装置的局部正视图；

图中，1、矩形承载台；2、矩形箱体；3、一号圆形凹槽；4、条形豁槽；5、水平滑轨；6、电控小车；7、矩形安装块；8、条形豁口；9、矩形安装板；10、四号圆形通孔；11、三号圆形凹槽；12、一号旋转电机；13、固定杆；14、转动调档风机；15、排风管道；16、蓄电池；17、控制器；18、一号圆形通孔；19、圆形固定筒；20、内螺纹；21、螺旋杆；22、圆形限位板；23、圆形消毒盒；24、一号圆形开口；25、导液管；26、喷头；27、微型抽吸泵；28、多通管；29、入口；30、一号矩形豁口；31、挤压弹簧；32、L形挤压垫片；33、蓄水桶；34、进水口；35、弹性传送管；36、拦截筛网；37、拉伸把手；38、电控转动环；39、折形转动通道；40、三号圆形通孔；41、喷洒头；42、二号圆形通孔；43、吸水管；44、支撑立柱；45、框架A；46、滚动轮；47、N形支撑架；48、竖直圆柱；49、转动轴承；50、转动万向轮；51、排风辅助筒；52、PLC控制系统；53、电容触摸屏；54、市电接口；55、方形安装块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种用于化工厂局部清灰的装置，包括矩形承载台(1),所述矩形承载台(1)上表面固定连接有矩形箱体(2)，所述矩形箱体(2)前侧表面上设有转动清灰机构，所述矩形承载台(1)下表面设有移动机构，所述矩形箱体(2)侧表面上设有喷洒机构，所述矩形箱体(2)内设有蓄水机构，所述矩形箱体(2)上表面设有消毒机构，所述转动清灰机构由开在矩形箱体(2)前表面上的一组一号圆形凹槽(3)、开在矩形箱体(2)前表面且与每个一号圆形凹槽(3)相搭接的条形豁槽(4)、设置在矩形箱体(2)内下表面且靠近前表面的一组水平滑轨(5)、设置在每个水平滑轨(5)上的电控小车(6)、固定连接在每个电控小车(6)上表面的矩形安装块(7)、开在每个矩形安装块(7)侧表面上的条形豁口(8)、嵌装在一组条形豁口(8)内且与矩形箱体(2)相匹配的矩形安装板(9)、开在每个一号圆形凹槽(3)内中心处的四号圆形通孔(10)、开在矩形安装板(9)前表面且与一组四号圆形通孔(10)相匹配的三号圆形凹槽(11)、嵌装在每个三号圆形凹槽(11)内且与四号圆形通孔(10)相对应的一号旋转电机(12)、设置在每个一号旋转电机(12)旋转端上且通过所对应的四号圆形通孔(10)伸出矩形箱体(2)外的固定杆(13)、套装在每个固定杆(13)上且与一号圆形凹槽(3)相匹配的转动调档风机(14)、固定连接在每个转动调档风机(14)侧表面上且与所对应的条形豁槽(4)相匹配的排风管道(15)共同构成的，所述矩形箱体(2)内上表面设有蓄电池(16)，所述矩形箱体(2)侧表面上设有控制器(17)，所述控制器(17)的输入端通过导线与蓄电池(16)电性连接，所述控制器(17)的输出端通过导线分别与一号旋转电机(12)、电控小车(6)和转动调档风机(14)电性连接；所述消毒机构由开在矩形箱体(2)上表面的多个一号圆形通孔(18)、嵌装在每个一号圆形通孔(18)内的圆形固定筒(19)、开在每个圆形固定筒(19)内侧表面上的内螺纹(20)、设置在每个圆形固定筒(19)内且与内螺纹(20)相匹配的螺旋杆(21)、套装在每个螺旋杆(21)下端面上且直径大于所对应圆形固定筒(19)直径的圆形限位板(22)、固定连接在多个螺旋杆(21)上表面的圆形消毒盒(23)、开在每个圆形消毒盒(23)侧表面上的两组一号圆形开口(24)、嵌装在每个一号圆形开口(24)内的导液管(25)、套装在每个导液管(25)上的喷头(26)、设置在圆形消毒盒(23)内的微型抽吸泵(27)、设置在微型抽吸泵(27)与多个导液管(25)之间的多通管(28)、开在圆形消毒盒(23)上表面边缘处的入口(29)共同构成的，所述控制器(17)的输出端通过导线与微型抽吸泵(27)电性连接；所述蓄水机构由开在矩形箱体(2)后侧表面上的一号矩形豁口(30)、固定连接在矩形箱体(2)内两相对侧表面上的两组挤压弹簧(31)、固定连接在每个挤压弹簧(31)一端面上的L形挤压垫片(32)、设置在矩形箱体(2)内且与两组L形挤压垫片(32)相匹配的蓄水桶(33)、开在蓄水桶(33)上端侧表面上的进水口(34)、嵌装在进水口(34)内的弹性传送管(35)、设置在弹性传送管(35)内的拦截筛网(36)、设置在蓄水桶(33)侧表面上的拉伸把手(37)共同构成的；所述喷洒机构由开在矩形箱体(2)两相对侧表面上的三组二号圆形通孔(42)、嵌装在每个二号圆形通孔(42)内的电控转动环(38)、固定连接在每个电控转动环(38)前表面且位于矩形箱体(2)外的折形转动通道(39)、开在每个折形转动通道(39)侧表面上的三号圆形通孔(40)、嵌装在每个三号圆形通孔(40)内的喷洒头(41)、设置在每个三号圆形通孔(40)与蓄水桶(33)内部链接的吸水管(43)共同构成的，所述控制器(17)的输出端通过导线与电控转动环(38)电性连接；所述移动机构由设置在矩形承载台(1)下表面的两组方形安装块(55)、设置在每个方形安装块(55)下表面的支撑立柱(44)、固定连接在每个支撑立柱(44)下表面的框架A(45)、套装在每个框架A(45)上的滚动轮(46)、铰链连接在每个支撑立柱(44)侧表面上的N形支撑架(47)、固定连接在每个N形支撑架(47)两支腿侧表面上的竖直圆柱(48)、套装在每个竖直圆柱(48)上的转动轴承(49)、套装在每个转动轴承(49)上的转动万向轮(50)共同构成的；所述多个一号圆形通孔(18)的数量为4-6个，所述多个一号圆形通孔(18)位于同一圆周上；所述每个排风管道(15)上均套装有排风辅助筒(51)；所述蓄电池(16)为WDKH-F的电池，所述控制器(17)为MAM-330的控制器；所述控制器(17)内设有PLC控制系统(52)；所述控制器(17)上设有电容触摸屏(53)和市电接口(54)，所述控制器(17)的输出端通过导线与电容触摸屏(53)电性连接，所述控制器(17)的输入端通过导线与市电接口(54)电性连接。

本实施方案的特点为，矩形承载台上表面固定连接有矩形箱体，矩形箱体前侧表面上设有转动清灰机构，矩形承载台下表面设有移动机构，矩形箱体侧表面上设有喷洒机构，矩形箱体内设有蓄水机构，矩形箱体上表面设有消毒机构，转动清灰机构由开在矩形箱体前表面上的一组一号圆形凹槽、开在矩形箱体前表面且与每个一号圆形凹槽相搭接的条形豁槽、设置在矩形箱体内下表面且靠近前表面的一组水平滑轨、设置在每个水平滑轨上的电控小车、固定连接在每个电控小车上表面的矩形安装块、开在每个矩形安装块侧表面上的条形豁口、嵌装在一组条形豁口内且与矩形箱体相匹配的矩形安装板、开在每个一号圆形凹槽内中心处的四号圆形通孔、开在矩形安装板前表面且与一组四号圆形通孔相匹配的三号圆形凹槽、嵌装在每个三号圆形凹槽内且与四号圆形通孔相对应的一号旋转电机、设置在每个一号旋转电机旋转端上且通过所对应的四号圆形通孔伸出矩形箱体外的固定杆、套装在每个固定杆上且与一号圆形凹槽相匹配的转动调档风机、固定连接在每个转动调档风机侧表面上且与所对应的条形豁槽相匹配的排风管道共同构成的，矩形箱体内上表面设有蓄电池，矩形箱体侧表面上设有控制器，控制器的输入端通过导线与蓄电池电性连接，控制器的输出端通过导线分别与一号旋转电机、电控小车和转动调档风机电性连接，一种结构比较简单，操作也比较的方便，能够辅助灰尘的收集，同时减轻强度，保护员工呼吸健康，便于行走的装置。

在本实施方案中，矩形箱体内下表面且靠近前表面的水平滑轨上的电控小车带动矩形安装块进行移动，矩形安装块侧表面上的条形豁口内且与矩形箱体相匹配的矩形安装板进行移动，一号圆形凹槽内中心处的四号圆形通孔相匹配的三号圆形凹槽内的一号旋转电机带动固定杆上的转动调档风机进行转动，转动调档风机侧表面上且与所对应的条形豁槽相匹配的排风管道负责排风，矩形箱体上表面的一号圆形通孔内的圆形固定筒内的螺旋杆带动圆形消毒盒转动，圆形消毒盒侧表面上的一号圆形开口内的导液管上的喷头负责喷洒，圆形消毒盒内的微型抽吸泵负责抽吸，矩形箱体内两相对侧表面上的挤压弹簧带动L形挤压垫片挤压与L形挤压垫片相匹配的蓄水桶进行蓄水，蓄水桶上端侧表面上的进水口负责进水，进水口内的弹性传送管负责传送，弹性传送管内的拦截筛网负责拦截，蓄水桶侧表面上的拉伸把手可以将蓄水桶拉出，矩形箱体两相对侧表面上的二号圆形通孔内的电控转动环带动折形转动通道进行转动，折形转动通道侧表面上的三号圆形通孔内的喷洒头负责喷洒，三号圆形通孔与蓄水桶内部的吸水管负责吸水，该装置下方的移动机构可以以使该装置更好的移动，方便快捷。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。