锅体及烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种锅体及烹饪器具。

背景技术：

现行弹性IH压力锅的发热盘组件的位置固定，因此，在IH压力锅内的压力较高时，内锅会向下移动，此时，由于发热盘组件的位置固定，因此会导致发热盘与内锅的底璧之间的距离减小，而发热盘组件与内锅的底璧之间的距离减小会使发热盘组件对内锅的加热效率改变，因而会导致内锅受热不均，进而降低了IH压力锅的烹饪效果，从而使得用户体验不佳。

因此，如何设计出一种新的能够使内锅与发热盘之间的距离始终保持不变的锅体成为目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

本实用新型正是基于上述问题，提供了一种新的能够使内锅与发热盘之间的距离始终保持不变的锅体。

本实用新型的另一个目的在于，提供了一种包括上述锅体的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种锅体，包括：外锅，所述外锅内安装有隔离板，所述外锅上成型有弹性支撑部，所述隔离板安装在所述弹性支撑部上，所述隔离板上设置有多个支撑柱；内锅，安装在所述外锅内且所述内锅的底璧抵靠在多个所述支撑柱上(即内锅安装在多个所述支撑柱上)；发热盘组件，安装在所述外锅内并固定在所述隔离板远离所述支撑柱内锅的一面上。

根据本实用新型的实施例提供的锅体，由于内锅安装在支撑柱上，因此在内锅受压向下移动时，内锅的压力能够通过支撑柱传递给隔离板，而隔离板安装在弹性支撑部上，因此内锅的压力通过支撑柱传递给隔离板时，隔离板会在弹性支撑部的作用下向下移动，而又由于发热盘组件安装在隔离板上，因此隔离板向下移动会带动发热盘组件也相应地向下移动，该种设置由于内锅在受压向下移动时，发热盘组件也相应地向下移动了，从而内锅在受压向下移动后，内锅与发热盘组件之间的距离保持不变，从而不会改变发热盘组件对内锅的各个部位的加热效率，即发热盘组件在内锅受压向下移动后依旧能够对内锅进行均匀加热，从而能够提高产品的烹饪效果，进而能够提高用户体验。

其中，优选地，支撑柱通过螺钉或者铆接或焊接的固定方式连接在隔离板上，当然，支撑柱也可通过其它固定方式连接在隔离板上。

其中，优选地，所述弹性支撑部由所述外锅的底璧弯折形成。

另外，也可在外锅内设置弹性膜片等弹性支撑件，来替代弹性支撑部，此时，所述隔离板安装在弹性支撑件上，即另一实施例提供的锅体，包括：外锅，所述外锅内安装有隔离板，所述外锅内设置有弹性支撑件，所述隔离板安装在所述弹性支撑件上，所述隔离板上设置有多个支撑柱；内锅，安装在所述外锅内且所述内锅的底璧抵靠在多个所述支撑柱上(即内锅安装在多个所述支撑柱上)；发热盘组件，安装在所述外锅内并固定于所述隔离板远离所述内锅的一面上。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的锅体还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，多个所述支撑柱在所述内锅的底璧上的正投影均匀分布在以所述内锅的中心为圆心的同一圆上。

在该技术方案中，多个支撑柱在内锅的底璧上的正投影均匀分布在以内锅的中心为圆心的同一圆上，即多个支撑柱均匀分布在以内锅(或外锅或分隔板)的中心为圆心的同一圆上，该种设置使得多个支撑柱能够均匀分布在隔离板上以使内锅受力均衡，进而能够提高内锅的承压能力，以确保内锅的强度。

在上述技术方案中，优选地，多个所述支撑柱在所述内锅的底璧上的正投影位于所述内锅的底璧的外轮廓线内。

在该技术方案中，多个支撑柱在内锅的底璧上的正投影位于内锅的底璧的外轮廓线内，即多个支撑柱的外边缘均未凸出内锅的底璧，该种设置使得支撑柱能够与内锅更好地接触以支撑住内锅，从而使得内锅受的力能够更有效地通过支撑柱传递给隔离板，以使隔离板和发热盘组件能够与内锅同步向下移动，进而能够确保内锅与发热盘组件之间的距离始终保持不变，进而能够确保发热盘组件对内锅的加热效果以确保产品的烹饪效果。

在上述技术方案中，优选地，多个所述支撑柱在所述内锅的底璧上的正投影均位于以所述内锅的中心为圆心，半径为R的圆外，其中半径R大于等于所述内锅的半径的一半小于所述内锅的半径。

在该技术方案中，支撑柱靠近内锅的底璧的外边缘设置，从而使得支撑柱能够较为均布地分布在内锅的底璧上，进而能够使内锅的受力比较均匀，以便能够有效地支撑起整个内锅，反之，若支撑柱集中分布在内锅的中心，那么内锅的中心便会集中受力，从而内锅极易因受力不均而出现破裂，而通过将支撑柱靠近内锅的底璧的外边缘设置便可有效地避免内锅极易因受力不均而出现破裂的情况，进而即可改善内锅的受力情况，以提高内锅的承压能力。

在上述技术方案中，优选地，所述支撑柱的数量为3个至6个。

在该技术方案中，支撑柱的数量越多，内锅与支撑柱的受力点就越多，每个支撑柱承受的力就越小，支撑柱就越不易折断，同时，支撑柱的数量越多，内锅的每个点上的压力也就越小，内锅的压力也就分布地更均匀，内锅的整体承压能力也就越高，内锅受压后向下移动的位移也就越小，进而即可确保内锅的强度，以降低产品的故障率。

在上述技术方案中，优选地，锅体还包括：温度传感器，所述温度传感器的一端安装在所述外锅的底璧上，所述温度传感器的另一端穿过所述发热盘组件和所述隔离板并贴合在所述内锅上。

在该技术方案中，可利用温度传感器来检测内锅的温度，并以检测的温度来控制产品的烹饪参数及烹饪的启停，具体地，比如控制烹饪时间，加热功率等。

在上述技术方案中，优选地，所述支撑柱呈圆形、方形或椭圆形。

在该技术技术方案中，支撑柱的形状可以为任意形状，但优选地为圆形或方形，因为圆形和方形的承压能力更强，因此更不易折断，当然，支撑柱的形状也可为椭圆形、三角形等其它形状。

在上述技术方案中，优选地，所述发热盘组件为电磁发热盘组件。

在该技术技术方案中，发热盘组件为电磁发热盘组件，即发热盘组件可利用电磁加热内锅，而该种加热方式的加热效率高、能耗低，因而即能够提高加热效果又能够提高产品的性价比。

在上述技术方案中，优选地，所述隔离板为弹性刚性隔离板，该种设置使得隔离板能够带动发热盘组件整体向下进行刚性移动，进而能够使发热盘组件与内锅之间的距离保持不变。

本实用新型第二方面实施例提供了一种烹饪器具，包括：锅盖；和第一方面任一项实施例提供的锅体，其中，所述锅盖能够盖装在所述锅体上。

根据本实用新型第二方面实施例提供的烹饪器具，具有第一方面任一项实施例提供的锅体，因此，该烹饪器具具有第一方面任一项实施例提供的锅体的全部有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，优选地，所述锅盖包括锅盖本体和设置在锅盖本体内的密封圈，所述密封圈用于使锅盖密封盖装在锅体上。

在上述技术方案中，优选地，所述烹饪器具包括压力锅和电饭煲，具体地，比如IH电饭煲和IH电压力锅，当然，烹饪器具还可以为压力锅和电饭煲外的其他产品，在此不一一赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的实施例提供的烹饪器具的结构示意图；

图2是根据本实用新型的实施例提供的烹饪器具的内锅与支撑柱的装配示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1外锅，12弹性支撑部，2内锅，3隔离板，4支撑柱，5发热盘组件，6温度传感器，7锅盖本体，8密封圈。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2来描述本实用新型的实施例提供的锅体及烹饪器具。

如图1和图2所示，本实用新型第一方面实施例提供了一种锅体，包括：外锅1，外锅1内安装有隔离板3，外锅1上成型有弹性支撑部12，隔离板3安装在弹性支撑部12上，隔离板3上设置有多个支撑柱4；内锅2，安装在外锅1内，且内锅2的底璧抵靠在多个支撑柱4上(即内锅2安装在多个支撑柱4上)；发热盘组件5，安装在外锅1内，并固定在隔离板3远离支撑柱4的一面上。

根据本实用新型的实施例提供的锅体，由于内锅2安装在支撑柱4上，因此在内锅2向下移动时，内锅2的压力能够通过支撑柱4传递给隔离板3，而隔离板3安装在弹性支撑部12上，因此内锅2的压力通过支撑柱4传递给隔离板3时，隔离板3会在弹性支撑部12的作用下向下移动，而又由于发热盘组件5安装在隔离板3上，因此隔离板3向下移动能够带动发热盘组件5也相应地向下移动，该种设置由于内锅2在受压向下移动时，发热盘组件5也相应地向下移动了，从而内锅2在受压向下移动后，内锅2与发热盘组件5之间的距离保持不变，从而不会改变发热盘组件5对内锅2的各个部位的加热效率，即发热盘组件5在内锅2受压向下移动后依旧能够对内锅2进行均匀加热，从而能够提高产品的烹饪效果，进而能够提高用户体验。

其中，优选地，支撑柱4通过螺钉或者铆接或焊接的固定方式连接在隔离板3上，当然，支撑柱4也可通过其它固定方式连接在隔离板3上。

其中，优选地，弹性支撑部12由外锅1的底璧弯折形成。

另外，也可在外锅1内设置弹性膜片等弹性支撑件，来替代弹性支撑部12，此时，隔离板3安装在弹性支撑件上，即另一实施例提供的锅体，包括：外锅1，外锅1内安装有隔离板3，外锅1内设置有弹性支撑件，隔离板3安装在弹性支撑件上，隔离板3上设置有多个支撑柱4；内锅2，安装在外锅1内且内锅2的底璧抵靠在多个支撑柱4上(即内锅2安装在多个支撑柱4上)；发热盘组件5，安装在外锅1内并固定于隔离板3远离内锅2的一面上。

在上述技术方案中，优选地，如图2所示，多个支撑柱4在内锅2的底璧上的正投影均匀分布在以内锅2的中心为圆心的同一圆上。

在该技术方案中，多个支撑柱4在内锅2的底璧上的正投影均匀分布在以内锅2的中心为圆心的同一圆上，即多个支撑柱4均匀分布在以内锅2(或外锅1或分隔板)的中心为圆心的同一圆上，该种设置使得多个支撑柱4能够均匀分布在隔离板3上以使内锅2受力均衡，进而能够提高内锅2的承压能力，以确保内锅2的强度。

在上述技术方案中，优选地，如图2所示，多个支撑柱4在内锅2的底璧上的正投影位于内锅2的底璧的外轮廓线内。

在该技术方案中，多个支撑柱4在内锅2的底璧上的正投影位于内锅2的底璧的外轮廓线内，即多个支撑柱4的外边缘均未凸出内锅2的底璧，该种设置使得支撑柱4能够与内锅2更好地接触以支撑住内锅2，从而使得内锅2受的力能够更有效地通过支撑柱4传递给隔离板3，以使隔离板3和发热盘组件5能够与内锅2同步向下移动，进而能够确保内锅2与发热盘组件5之间的距离始终保持不变，进而能够确保发热盘组件5对内锅2的加热效果以确保产品的烹饪效果。

在上述技术方案中，优选地，如图2所示，多个支撑柱4在内锅2的底璧上的正投影均位于以内锅2的中心为圆心，半径为R的圆外，其中半径R大于等于内锅2的半径r的一半小于内锅2的半径r。

在该技术方案中，支撑柱4靠近内锅2的底璧的外边缘设置，从而使得支撑柱4能够较为均布地分布在内锅2的底璧上，进而能够使内锅2的受力比较均匀，以便能够有效地支撑起整个内锅2，反之，若支撑柱4集中分布在内锅2的中心，那么内锅2的中心便会集中受力，从而内锅2极易因受力不均而出现破裂，而通过将支撑柱4靠近内锅2的底璧的外边缘设置便可有效地避免内锅2极易因受力不均而出现破裂的情况，进而即可改善内锅2的受力情况，以提高内锅2的承压能力。

在上述技术方案中，优选地，支撑柱4的数量为3个至6个。

在该技术方案中，支撑柱4的数量越多，内锅2与支撑柱4的受力点就越多，每个支撑柱4承受的力就越小，支撑柱4就越不易折断，同时，支撑柱4的数量越多，内锅2的每个点上的压力也就越小，内锅2的压力也就分布地更均匀，内锅2的整体承压能力也就越高，内锅2受压后向下移动的位移也就越小，进而即可确保内锅2的强度，以降低产品的故障率。

其中，优选地，如图2所示，支撑柱4的数量为4个。

在上述技术方案中，优选地，如图1所示，锅体还包括：温度传感器6，温度传感器6的一端安装在外锅1的底璧上，温度传感器6的另一端穿过发热盘组件5和隔离板3并贴合在内锅2上。

在该技术方案中，可利用温度传感器6来检测内锅2的温度，并以检测的温度来控制产品的烹饪参数及烹饪的启停，具体地，比如控制烹饪时间，加热功率等。

在上述技术方案中，优选地，如图2所示，支撑柱4呈方形，当然，支撑柱4也可呈圆形或椭圆形。

在该技术技术方案中，支撑柱4的形状可以为任意形状，但优选地为圆形或方形，因为圆形和方形的承压能力更强，因此更不易折断，当然，支撑柱4的形状也可为椭圆形、三角形等其它形状。

在上述技术方案中，优选地，发热盘组件5为电磁发热盘组件。

在该技术技术方案中，发热盘组件5为电磁发热盘组件，即发热盘组件5可利用电磁加热内锅2，而该种加热方式的加热效率高、能耗低，因而即能够提高加热效果又能够提高产品的性价比。

在上述技术方案中，优选地，隔离板3为刚性隔离板，该种设置使得隔离板3能够带动发热盘组件5整体向下进行刚性移动，进而能够使发热盘组件5与内锅2之间的距离保持不变。

如图1所示，本实用新型第二方面实施例提供了一种烹饪器具，包括：锅盖；和第一方面任一项实施例提供的锅体，其中，锅盖能够盖装在锅体上。

根据本实用新型第二方面实施例提供的烹饪器具，具有第一方面任一项实施例提供的锅体，因此，该烹饪器具具有第一方面任一项实施例提供的锅体的全部有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，优选地，如图1所示，锅盖包括锅盖本体7和设置在锅盖本体7内的密封圈8，密封圈8用于使锅盖密封盖装在锅体上。

在上述技术方案中，优选地，烹饪器具包括压力锅和电饭煲，具体地，比如IH电饭煲和IH电压力锅，当然，烹饪器具还可以为压力锅和电饭煲外的其他产品，在此不一一赘述。

在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向,以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限定；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。