一种门板胶条及使用其的柜门的制作方法

文档序号:12713393阅读:636来源:国知局
一种门板胶条及使用其的柜门的制作方法与工艺

本实用新型涉及家具技术领域,具体涉及一种门板胶条及使用其的柜门。



背景技术:

随着人们的生活水平不断提高,大部分家庭都会添置柜子等家具。而实木柜子常常成为人们的首选,因为其天然环保,与人造板相比,用胶量非常少。而且其具有天然的木材纹理,显得自然而高贵。一个好的实木柜子,柜门是非常重要的。一般的实木柜门都是由门芯和门框组成。现在市面上很多柜门,都是直接由一块木板做成门的形状然后进行修边和拉槽,但是经过这样处理后的柜门由于应力的存在,柜门容易变形。为了使得柜门不容易变形,人们开始将柜门分为门框和门芯板,它们各自分开加工,然后再将门框和门芯板组装起来。组装而成的实木柜门可以把门各连接处的力分散了,从而有效防止实木门变形。通常将门框与门芯板组装的方法为打钉或者刷胶,而采用打钉的方式钉子在使用中容易生锈、外凸,影响了实木门的使用性能和美观。刷胶的胶液经过一段时间后也会出现老化的现象,使得门框和门芯板之间连接不牢,造成安全事故。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处,提供一种门板胶条及使用其的柜门。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:一种门板胶条,包括扇形壁、上底壁、下底壁、槽壁、上横壁、竖壁、下横壁和半圆壁;

所述扇形壁的左端连接于所述上底壁的上端,所述扇形壁的右端连接于所述上横壁的右端;所述上底壁的下端连接于所述槽壁开口处的上端,所述槽壁开口处的下端连接于所述下底壁开口处的上端,所述下底壁开口处的下端连接于所述下横壁的左端;所述上横壁的左端连接于所述槽壁的背部;所述竖壁的两端分别与所述上横壁和上横壁的中部连接,并设置于所述上横壁与下横臂形成的U型空间中,所述半圆壁设置于所述竖壁上并朝向所述U型空间的开口处。

进一步的,所述扇形壁与所述上底壁和上横壁连接处设置有裙边。

优选的,所述门板胶条的材料为聚氯乙烯。

使用上述所述的门板胶条的柜门,所述柜门包括门芯板和门框;

所述门框上设置有实心凸台,所述实心凸台与所述槽壁相互配合连接;

所述门芯板设置于所示U型空间当中,所述门芯板抵在所述半圆壁。

进一步的,所述门芯板两端设置有阶梯台,所述阶梯台的厚度大于所述下横壁的厚度,所述阶梯台的长度大于所述竖壁至下横壁开口处端点的长度,所述下横壁设置于所述阶梯台中。

本实用新型的有益效果:门框与门芯板之间用门板胶条连接,有效防止了实木门的变形,另外,门板胶条上设置的槽壁和U型空间很稳定牢固地将门框与门芯板,进一步防止门芯板掉落。同时,门板胶条上设置的半圆壁在安装门芯板时,能够压缩和回弹,便于安装和使得门芯板与门框的连接更加紧密。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一个实施例的整体结构示意图;

图2是本实用新型的一个实施例的门板胶条示意图。

其中:门框1,实心凸台11,门芯板2,阶梯台21,扇形壁31,上底壁32,下底壁33,槽壁34,上横壁35,竖壁36,下横壁37,半圆壁38,裙边39,U型空间41。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图2所示,一种门板胶条,包括扇形壁31、上底壁32、下底壁33、槽壁34、上横壁35、竖壁36、下横壁37和半圆壁38;

所述扇形壁31的左端连接于所述上底壁32的上端,所述扇形壁31的右端连接于所述上横壁35的右端;所述上底壁32的下端连接于所述槽壁34开口处的上端,所述槽壁34开口处的下端连接于所述下底壁33开口处的上端,所述下底壁33开口处的下端连接于所述下横壁37的左端;所述上横壁35的左端连接于所述槽壁34的背部;所述竖壁36的两端分别与所述上横壁35和上横壁35的中部连接,并设置于所述上横壁35与下横臂形成的U型空间41中,所述半圆壁38设置于所述竖壁36上并朝向所述U型空间41的开口处。

设置的槽壁34用于连接门框1,所述上横壁35与所述下横壁37之间形成的U型空间41用于连接门芯板2,所述半圆壁38在安装时,所述门芯板2能够回弹伸缩,便于安装和使得门芯板2和门框1的连接可以更紧密。

进一步的,所述扇形壁31与所述上底壁32和上横壁35连接处设置有裙边39。

在连接门芯板2与门框1时,所述裙边39能够抵在门芯板2和门框1上,使得门板胶条与门芯板2和门框1的连接更加紧密。同时,也防止灰尘进入到连接空隙当中。

优选的,所述门板胶条的材料为聚氯乙烯。

硬聚氯乙烯有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力,可单独用做结构材料。软聚氯乙烯的柔软性、断裂伸长率、耐寒性会增加。

如图1所示,使用上述所述的门板胶条的柜门,所述柜门包括门芯板2和门框1;

所述门框1上设置有实心凸台11,所述实心凸台11与所述槽壁34相互配合连接;

所述门芯板2设置于所示U型空间41当中,所述门芯板2抵在所述半圆壁38。

所述门板胶条上设置的槽壁34与实心凸台11连接,所述门板胶条上设置的U型空间41与门芯板2连接,这大大优于门芯板2与门框1的直接连接,而且连接紧密,不容易松脱。在将所述门框1与门芯板2进行安装时,设置的半圆壁38能够提供回弹压缩效果,便于安装和使得连接更加紧密。

优选的,所述门芯板2两端设置有阶梯台21,所述阶梯台21的厚度大于所述下横壁37的厚度,所述阶梯台21的长度大于所述竖壁36至下横壁37开口处端点的长度,所述下横壁37设置于所述阶梯台21中。

所述门芯板2能够将门板胶条压紧,使得门板胶条不会跳动,同时避免安装后门板胶条在气候发生变化时出现脱落的情况。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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