防止内胆漏装的智能电饭煲的制作方法

本实用新型属于智能家用电器领域，特别涉及一种防止内胆漏装的智能电饭煲。

背景技术：

电饭煲的内胆为可拆卸结构，清洗时将内胆冲电饭煲中取出，清洗完毕后可放回电饭煲中，但有时会出现内胆忘记装回的情况，未装回内胆可导致电饭煲的加热盘温度过高，易对加热盘中的电子元件产生不可逆的破坏，现有技术中，电饭煲中未设有感应电饭煲内胆的装置，当内胆未安装回电饭煲中时无法停止加热。

技术实现要素：

针对现有技术中存在电饭煲中未设有感应电饭煲内胆的装置，内胆未安装回电饭煲中时无法停止加热，本实用新型提供一种防止内胆漏装的智能电饭煲，其设有防止内胆漏装的装置，当未安装内胆时停止加热。

本实用新型的技术方案如下：一种防止内胆漏装的智能电饭煲，包括电饭煲底座，设置在底座上方的煲盖，设置在所述底座内的内胆，以及设置在底座内用于加热内胆的加热装置，所述的底座内设有内胆感应元件，用于检测是否安装内胆；所述的内胆检测元件与电源开关电路电连接。

底座内设置内胆感应元件，通过检测感应信号判断内胆是否安装，当检测未安装内胆时，与电源开关电路相连的内胆感应元件将感应信号传递到电源开关电路，电源开关电路切断电源实现断电，使得未安装内胆时不会出现电饭煲温度过高，电子元件产生不可逆的破坏的情况。

进一步地，所述的防止内胆漏装的智能电饭煲还包括信号接收处理单元，其与所述的内胆感应元件信号连接，用于提示是否安装内胆。信号处理单元接收内胆感应元件的信号，提示是否安装内胆，使得电饭煲使用者能够获知提示未安装内胆的信息，需要将内胆安装在电饭煲底座内。

作为一种改进，所述的内胆检测元件为IH电磁线圈，当装入内胆后，所述的内胆检测元件产生第一信息，所述信号接收处理单元接收第一信息并处理，使电饭煲开始工作，所述IH电磁线圈为加热部件；当内胆漏装时，所述的内胆检测元件产生第二信息，所述信号接收处理单元接收第二信息并处理，使电饭煲停止工作。所述的IH电磁线圈既作为电饭煲的内胆检测元件又作为电饭煲的加热部件，即不需要设置其他的零部件即可检测电饭煲内胆是否安装，达到电饭煲配置更加合理的目的。

作为另一种改进，所述的内胆检测元件为温度传感器，其用于检测加热装置的温度，当放入内胆时，所述信号接收处理单元接收温度信息并处理，使电饭煲正常工作，反之，使电饭煲停止工作。所述的温度传感器能够感应内胆的温度在一定时间段内的变化，当升温速度过大时，即被认为内胆未安装，将未安装信号传递给与电源开关电路电连接，即停止加热。

作为一种改进，所述的温度传感器设置在加热装置中央的上表面。加热装置中央的上表面设置温度传感器检测未安装内胆时加热装置上表面的温度的变化， 加热装置的上表面为靠近内胆一侧，未安装内胆时其温度变化更明显。

作为另一种改进，所述的温度传感器设置在加热装置中央的下表面。加热装置中央的下表面设置温度传感器检测未安装内胆时加热装置下表面的温度的变化，将温度传感器设置在加热装置的下表面，可以避免加热装置上表面再设置温度传感器卡位结构，可避免妨碍加热装置上表面其他零件的配置。

作为一种改进，所述的加热装置为电磁线圈组。所述的电磁线圈组可沿安装腔底部周向间隔布置；电磁线圈组沿着安装腔底部周向布置能够保证位于安装腔底部的内胆底部受热均匀，提高加热效率，同时能够实现节省材料、减轻电饭煲自重的目的。

作为另一种改进，所述的加热装置为电热组件。电热组件接通电源后即开始加热升温，通过电阻发热的形式对电饭煲进行加热，加热形式稳定，简单且容易实现。

进一步地，所述防止内胆漏装的智能电饭煲还包括报警组件，内胆漏装时，所述内胆检测元件触发报警组件响应。安装报警组件能够进一步保证内胆未安装时，不会出现电饭煲温度过高，电子元件产生不可逆的破坏的情况。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种防止内胆漏装的智能电饭煲，安装腔中设置电子感应元件，通过检测感应信号判断内胆是否安装，当检测未安装内胆时，与电源启闭装置相连的电子感应元件将感应信号传递到电源启闭装置，电源启闭装置切断电源实现断电，电子感应元件将电磁信号转化为电信号，控制电源启闭装置切断电源，使得未安装内胆时不会出现电饭煲温度过高，电子元件产生不可逆的破坏的情况。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的电饭煲底座的局部结构示意图；

图2为本实用新型第二实施例的电饭煲底座的局部结构示意图；

图3为本实用新型第三实施例的电饭煲底座的局部结构示意图；

图中，1-内胆；11-凸缘；2- IH电磁线圈；3-温度传感器；4-报警组件；5-加热装置。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

第一实施例，如图1所示，一种防止内胆漏装的智能电饭煲，包括电饭煲底座，设置在底座上方的煲盖，设置在所述底座内的内胆1，以及设置在底座内用于加热内胆1的加热装置5，所述的底座内设有内胆感应元件，用于检测是否安装内胆1；所述的内胆检测元件与电源开关电路电连接。所述的防止内胆漏装的智能电饭煲还包括信号接收处理单元，其与所述的内胆感应元件信号连接，用于提示是否安装内胆。

所述的内胆检测元件为IH电磁线圈2，当装入内胆1后，所述的内胆检测元件产生第一信息，所述信号接收处理单元接收第一信息并处理，使电饭煲开始工作，所述IH电磁线圈2为加热部件；当内胆1漏装时，所述的内胆检测元件产生第二信息，所述信号接收处理单元接收第二信息并处理，使电饭煲停止工作。

所述的内胆1包括沿内胆1上边缘布置的凸缘11，所述的凸缘11向内胆1外侧延伸，将内胆1安装在底座内时，凸缘11的下表面与底座相接触。

所述防止内胆1漏装的智能电饭煲还包括报警组件4，内胆1漏装时，所述内胆1检测元件触发报警组件4响应。安装报警组件4能够进一步保证内胆1未安装时，不会出现电饭煲温度过高，电子元件产生不可逆的破坏的情况。

第二实施例，如图2所示，一种防止内胆漏装的智能电饭煲，包括电饭煲底座，设置在底座上方的煲盖，设置在所述底座内的内胆1，以及设置在底座内用于加热内胆1的加热装置5，所述的底座内设有内胆1感应元件，用于检测是否安装内胆1；所述的内胆1检测元件与电源开关电路电连接。所述的防止内胆漏装的智能电饭煲还包括信号接收处理单元，其与所述的内胆感应元件信号连接，用于提示是否安装内胆。所述的内胆检测元件为温度传感器3，其用于检测加热装置5的温度，当放入内胆1时，所述信号接收处理单元接收温度信息并处理，使电饭煲正常工作，反之，使电饭煲停止工作。所述的温度传感器3能够感应内胆1的温度在一定时间段内的变化，当检测到升温速度过大时，即被认为内胆1未安装，将未安装信号传递给与电源开关电路电连接，即停止加热。

所述的内胆1包括沿内胆1上边缘布置的凸缘11，所述的凸缘11向内胆1外侧延伸，将内胆1安装在底座内时，凸缘11的下表面与底座相接触。

所述的加热装置5为电磁线圈组。所述的电磁线圈组可沿安装腔底部周向间隔布置；电磁线圈组沿着安装腔底部周向布置能够保证位于安装腔底部的内胆1底部受热均匀，提高加热效率，同时能够实现节省材料、减轻电饭煲自重的目的。

所述的温度传感器3设置在加热装置5中央的上表面。加热装置5中央的上表面设置温度传感器3检测未安装内胆1时加热装置5上表面的温度的变化， 加热装置5的上表面为靠近内胆1一侧，未安装内胆1时其温度变化更明显。

第三实施例，如图3所示，一种防止内胆1漏装的智能电饭煲，包括电饭煲底座，设置在底座上方的煲盖，设置在所述底座内的内胆1，以及设置在底座内用于加热内胆1的加热装置5，所述的底座内设有内胆1感应元件，用于检测是否安装内胆1；所述的内胆1检测元件与电源开关电路电连接。所述的防止内胆漏装的智能电饭煲还包括信号接收处理单元，其与所述的内胆感应元件信号连接，用于提示是否安装内胆。所述的内胆1检测元件为温度传感器3，其用于检测加热装置5的温度，当加热装置5持续平稳升温，则安装了内胆1，反之，加热装置5持续快速升温，则漏装内胆1。所述的温度传感器3能够感应内胆1的温度在一定时间段内的变化，当升温速度过大时，即被认为内胆1未安装，将未安装信号传递给与电源开关电路电连接，即停止加热。

所述的内胆1包括沿内胆1上边缘布置的凸缘11，所述的凸缘11向内胆1外侧延伸，将内胆1安装在底座内时，凸缘11的下表面与底座相接触。

所述的加热装置5为电热组件。电热组件接通电源后即开始加热升温，通过电阻发热的形式对电饭煲进行加热，加热形式稳定，简单且容易实现。

所述的温度传感器3设置在加热装置5中央的下表面。加热装置5中央的下表面设置温度传感器3检测未安装内胆1时加热装置5下表面的温度的变化，将温度传感器3设置在加热装置5的下表面，可以避免加热装置5上表面再设置温度传感器3卡位结构，可避免妨碍加热装置5上表面其他零件的配置。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求的范围中。