导轨结构以及洗碗机的制作方法

本发明属于洗碗机
技术领域：
，尤其涉及一种导轨结构以及洗碗机。
背景技术：
：洗碗机包括内胆、以及均位于内胆内的碗篮以及导轨结构，碗篮包括用于承载碗具的碗框以及与碗框连接并与导轨滚动配合的滚轮，导轨结构具有与滚轮配合并用于支撑滚轮的导轨面，导轨面的布置路径与滚轮的移动路径一致，其中，由于导轨面位于内胆内，常接触到洗碗水，为避免导轨面上留有洗碗水，导轨结构于导轨面上开设有与导轨面平行并用于把洗碗水排走的引流槽，但在实际使用过程中，洗碗水常包括有饭粒等食物残渣，容易堵住引流槽，导致引流槽无法很好地将洗碗水排走，从而导致洗碗水积流在导轨面上。技术实现要素：本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种导轨结构，其旨在解决洗碗水积流在导轨面上的问题。本发明是这样实现的：一种导轨结构，与碗篮配合使用，所述碗篮包括用于承载碗具的碗框以及与所述碗框连接的滚轮，所述滚轮的滚动轴线方向为从左往右，所述导轨结构包括导轨基座，所述导轨基座具有位于其上侧面并沿前后方向直线布置的导轨面，所述导轨面与水平面平行设置，所述导轨基座开设有多个侧向导水槽，各所述侧向导水槽一槽口均开设于所述导轨面而另一槽口均开设于所述导轨基座的左侧面或右侧面，各所述侧向导水槽沿所述导轨面的延伸方向间隔设置，所述侧向导水槽的槽宽与所述滚轮的轮径之比小于1/2，任一所述侧向导水槽于所述导轨面内的槽深与所述导轨面的宽度之比小于1。可选地，任一侧向导水槽于导轨面内的槽深与导轨面的宽度之比小于1/2。可选地，所述导轨结构包括一对连接于所述导轨基座并位于所述导轨面的限位档条，两所述限位档条的延伸方向平行于所述导轨面的延伸方向，两所述限位档条之间的间距略大于或等于所述滚轮的轮宽。可选地，所述限位档条均于经过所述侧向导水槽处截断。可选地，所述侧向导水槽通过呈平面状设置的槽底底面以及一对相对设置并均称平面状设置的槽壁壁面共同形成，两所述槽壁壁面均与所述槽底底面垂直设置。可选地，所述槽底底面与所述导轨面的延伸方向平行。可选地，所述槽底底面与水平面形成的夹角为60～70度。可选地，任意两相邻的所述侧向导水槽之间的间距大于所述滚轮的轮径。可选地，所述导轨结构包括铺设于所述导轨面的防滑软胶层。本发明还提供一种洗碗机，包括上述的导轨结构。基于本发明的结构设计，首先，当导轨面上有洗碗水时，水将从侧向导水槽流出，其中，导轨面上设有连通有多个侧向导水槽，且各侧向导水槽沿导轨面的延伸方向间隔设置，这样，当洗碗水处于任意一对相邻的侧向导水槽时，洗碗水流动到一侧向导水槽的最长流动路径是该对相邻的侧向导水槽之间的间距，相对于现有技术，减少洗碗水的流动路径，从而提高了洗碗水的排出效率，避免洗碗水积留在导轨面上；其次，由于任一侧向导水槽一槽口开设于导轨面，部分洗碗水将直接掉落至侧向导水槽，无需进行排水作用，此外，也由于任一侧向导水槽一槽口开设于导轨面，减少了导轨面的面积，也即是减少了导轨面对洗碗水的承接面积，有利于减少了排水量。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明实施例提供的导轨结构的整体结构图；图2是本发明实施例提供的导轨结构的剖视图；图3是图1中a的放大结构示意图；图4是本发明实施例提供的导轨结构的使用状态图。附图标号说明：标号名称标号名称100导轨结构110导轨基座111导轨面112侧向导水槽1121槽底底面1122槽壁壁面120限位档条200碗篮210碗框220滚轮具体实施方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。还需要说明的是，本发明实施例中，按照图1中所建立的xyz直角坐标系定义：位于x轴正方向的一侧定义为前方，位于x轴负方向的一侧定义为后方；位于y轴正方向的一侧定义为左方，位于y轴负方向的一侧定义为右方；位于z轴正方向的一侧定义为上方，位于z轴负方向的一侧定义为下方。请参阅图1，本发明实施例提供一种导轨结构100，用于洗碗机，与碗篮200配合使用，碗篮200包括用于承载碗具的碗框210以及与碗框210连接的滚轮220，滚轮220的滚动轴线方向为从左往右。请参阅图1、图2和图4，该导轨结构100包括导轨基座110，导轨基座110通常与洗碗机的底座一体结构设置，这样，有利于增加导轨基座110与底座之间的连接强度，且导轨基座110由塑料材质制成。导轨基座110具有位于其上侧面并沿前后方向直线布置的导轨面111，导轨面111与水平面平行设置，导轨基座110开设有多个侧向导水槽112，在本发明实施例中，侧向导水槽112设有九个。任一侧向导水槽112一槽口开设于导轨面111而另一槽口开设于导轨基座110的左侧面或右侧面，各侧向导水槽112沿导轨面111的延伸方向间隔设置，侧向导水槽112的槽宽与滚轮220的轮径之比小于1/2，任一侧向导水槽112于导轨面111内的槽深与导轨面111的宽度之比小于1，这样，当滚轮220经过侧向导水槽112时，不至于掉落至侧向导水槽112。基于此结构设计，首先，当导轨面111上有洗碗水时，水将从侧向导水槽112流出，其中，导轨面111上设有连通有多个侧向导水槽112，且各侧向导水槽112沿导轨面111的延伸方向间隔设置，这样，当洗碗水处于任意一对相邻的侧向导水槽112时，洗碗水流动到一侧向导水槽112的最长流动路径是该对相邻的侧向导水槽112之间的间距，相对于现有技术，减少洗碗水的流动路径，从而提高了洗碗水的排出效率，避免洗碗水积留在导轨面111上；其次，由于任一侧向导水槽112一槽口开设于导轨面111，部分洗碗水将直接掉落至侧向导水槽112，无需进行排水作用，此外，也由于任一侧向导水槽112一槽口开设于导轨面111，减少了导轨面111的面积，也即是减少了导轨面111对洗碗水的承接面积，有利于减少了排水量。上述中，各侧向导水槽112沿导轨面111的延伸方向等间接地间隔设置，这样，所有的洗碗水最长的流动路径都是相同，最小化所有的洗碗水的流动，进一步地提高排水效率。上述中，在此需要说明的是，该导轨结构100用于洗碗机时，通常是成对使用的，当导轨结构100位于左侧时，任一侧向导水槽112一槽口开设于导轨面111而另一槽口开设于导轨基座110的右侧面，而当导轨结构100位于右侧时，则任一侧向导水槽112一槽口开设于导轨面111而另一槽口开设于导轨基座110的左侧面。请参阅图1和图3，任一侧向导水槽112于导轨面111内的槽深与导轨面111的宽度之比小于1/2。当滚轮220经侧向导水槽112时，基于此接设计，有利于增加导轨面111对滚轮220的支撑面，避免支撑面过小而导致支撑力不足的问题。请参阅图1，导轨结构100包括一对连接于导轨基座110并位于导轨面111的限位档条120，两限位档条120的延伸方向平行于导轨面111的延伸方向，两限位档条120之间的间距略大于或等于滚轮220的轮宽。基于此结构设计，两限位档条120共同限制滚轮220发生侧偏，确保滚轮220沿则导轨面111直线运动。具体地，在实际使用中，碗篮200包括用于连接滚轮220和篮筐的转动轴杆，限位档条120的高度小于转动轴杆与导轨面111之间的间距，避免抵触到转动轴杆。在本发明具体实施例中，限位档条120与导轨基座110一体结构设计，这样，首先，有利于提高限位档条120与导轨基座110之间的连接强度，其次，还能免除限位档条120和导轨基座110之间的装配。请参阅图1和图3，限位档条120均于经过侧向导水槽112处截断。基于此结构设计，再结合前述结构，在生产制造过程中，先让限位档条120和尚未开设有侧向导水槽112的导轨基座110的一体成型，然后再铣侧向导水槽112，此过程中，一并将限位档条120经过侧向导水槽112处截断，这样，极大地简化了该导轨结构100的生产步骤，提高生产效率。请参阅图3，进一步地，侧向导水槽112通过呈平面状设置的槽底底面1121以及一对相对设置并均称平面状设置的槽壁壁面1122共同形成，两槽壁壁面1122均与槽底底面1121垂直设置。在铣侧向导水槽112的过程中，基于此结构设计，铣刀可以直线运动，这样，极大地简化了铣刀的运动路径，降低生产难度，从而提高了生产效率。请参阅图3，进一步地，槽底底面1121与导轨面111的延伸方向平行。在铣侧向导水槽112，基于此结构设计，铣刀可以倾斜直线运动，这样，极大地简化了铣刀的运动路径，降低生产难度，从而提高了生产效率。请参阅图3，槽底底面1121与水平面形成的夹角为60～70度。当洗碗水流经槽底底面1121，基于此结构设计，洗碗水能够充分地利用重力，让洗碗水能够加速流走，提高排水效率。请参阅图1和图4，任意两相邻的侧向导水槽112之间的间距大于滚轮220的轮径。基于此结构设计，滚轮220处于静止状态时，可让滚轮220位于两相邻的侧向导水槽112之间，避免滚轮220始终处于侧向导水槽112缺口位置，这样，有利于确保导轨结构100对滚轮220具有良好的支撑力。在本发明实施例中，导轨结构100包括铺设于导轨面111的防滑软胶层，其中，防滑软胶层可有硅胶或pvc软胶制成。为进一步避免滚轮220在导轨结构100上打滑，基于此结构设计，还增设防滑软胶层，增加滚轮220与导轨面111之间的静摩擦力。进一步地，为避免防滑软胶层变形过多，而导致滚轮220陷入防滑软胶层过多而导致滚轮220与导轨面111之间滚动摩擦力过多，该防滑软胶层的厚度小于1mm，其中，滚轮220与导轨面111之间滚动摩擦力会极大增加推动碗篮200的阻力，便于使用者正常推动碗篮200。本发明还提出一种洗碗机，该洗碗机包括导轨结构100，该导轨结构100的具体结构参照上述实施例，由于本洗碗机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12