本发明涉及厨房用具技术领域，更具体的说是涉及一种多用食物料理器。
背景技术：
食物料理器是生活中常见的厨房用具，是用于切碎、搅拌食材的器具。器结构原理为动力带动刀具绕轴心旋转，对食材进行频繁的切割搅动，最终达到切碎搅拌的目的。现有的料理器虽然可以将食材切碎搅拌的目的，然而现有的料理器都采用单向切割，工作时需要较长时间才能将食物翻滚绞碎，导致单次的工作时间长，并且会产生食物分层的结果，导致绞碎效果部分好部分差，绞碎效果不均匀的现象。而且食材的加工手法多种多样，对于食物的研磨可以说是保留食物本身营养的同时，并且易于吸收的最好方式。但是现有的食物料理器仅仅具有切割搅拌的功能，在制作食物时，有时要需要对食物进行研磨处理，现有的食物料理器缺乏对于食物的研磨加工手段，现在需要一种能够适用与大多数食材能够研磨的食物料理器。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种多用食物料理器，该料理器具备绞碎功能，且兼具研磨功能。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种食物料理器，包括有用于置放食材的盛放皿、扣接于盛放皿上端的上盖、可拆卸安装于盛放皿内的磨具以及可拆卸安装于盛放皿内的刀座；
所述磨具包括有用于研磨的磨芯以及套设于磨芯外侧的研磨漏斗，所述研磨漏斗可拆卸连接于盛放皿内，所述研磨漏斗为漏斗型结构，包括有固定筋、引流管、磨咀；所述引流管为上大下小的锥形管道，所述磨咀为中空的直管道；所述磨咀下段还设有若干出料孔；当磨芯插设于研磨漏斗内时，磨头位于出料孔上方；
所述上盖内部设有齿轮传动装置，所述上盖顶部外侧安装用于带动齿轮传动装置运动的把手，所述齿轮传动装置包括有中心轴杆，所述中心轴杆能与磨芯以及刀座穿插连接进行传动；
所述盛放皿内侧底部设置有向上突起的限位柱；
所述磨芯包括有磨头以及固定连接于磨头上端的传动杆；所述磨头与磨咀之间形成间隙配合，所述磨头外侧壁设有若干螺纹状的入料槽道，所述入料槽道从上至下宽度与深度尺寸均逐渐减小，所述磨头下端面还设有供限位柱插入使用的第一限位凹槽，磨芯能以限位柱中心为旋转轴心进行旋转；所述传动杆上端面设有供中心轴杆穿插连接的第一传动凹槽；
所述刀座上端面设有供中心轴杆穿插连接的第二传动凹槽，所述刀座能够与中心轴杆穿插连接进行传动；刀座下端面设有供限位柱穿插的第二限位凹槽，刀座能以限位柱中心为旋转轴心进行旋转；所述刀座外侧壁还设有用于切割的刀片组；
所述磨头和刀座分别通过第一传动凹槽和第二传动凹槽与中心轴杆插接，再配合底部的限位柱使其能够单独的在盛放皿内轴向转动。
作为一种可实施方式，所述刀座包括有第一旋转轴，以及套设于第一旋转轴上的第二旋转轴，所述第一旋转轴贯穿第二旋转轴向上伸出；
所述第二旋转轴上端固定连接有内齿轮、以及与内齿轮相啮合的第一外齿轮，所述第一外齿轮的轴芯固定连接于第二旋转轴上端面，所述第一外齿轮能以轴芯中心进行旋转；所述第一旋转轴上固定连接有与第一外齿轮相啮合的第二外齿轮；内齿轮、第一外齿轮、第二外齿轮共同组成一组行星齿轮组；
所述第二传动凹槽设置于第一旋转轴上端面，所述第二限位凹槽设置于第一旋转轴下端面；
所述刀片组包括有第一刀片组以及第二刀片组，所述第一刀片组设置于第一旋转轴的外侧壁，所述第二刀片组设置于第二旋转轴的外侧壁；第一刀片组与第二刀片组的刀刃朝向相反设置。
作为一种可实施方式，所述第一刀片组的刃口为单面刃，刃口斜面朝向向上：
所述第二刀片组的刃口为单面刃，刃口斜面朝向向下；
所述第一刀片组的刀片外侧末端设置为向上翘起；
所述第二刀片组的刀片外侧末端设置为向下翘起。
作为一种可实施方式，所述第一刀片组与第二刀片组均包括有上下错位环绕安装的若干刀片。
作为一种可实施方式，所述第一刀片组、第二刀片组的刀刃形状均为弧形。
作为一种可实施方式，所述盛放皿内侧壁还设有向内突起的若干限位带，所述限位带从上至下空间距离逐渐减小；所述固定筋上设有若干供限位带相嵌入的限位孔，当研磨漏斗套设于盛放皿内时，限位孔与限位带相嵌紧，使研磨漏斗与盛放皿可拆卸连接。
作为一种可实施方式，所述上盖的下侧面设有若干供限位带嵌入的限位槽，当上盖扣接于盛放皿上时，限位带嵌入限位槽限制上盖随把手左右转动。
作为一种可实施方式，所述齿轮传动装置还包括与中心轴杆一体的低速齿轮、与低速齿轮相啮合的中速齿轮、与低速齿轮相啮合的高速齿轮；
所述上盖的顶部外壁上对应低速齿轮、中速齿轮和高速齿轮的中心处均设有用于连接把手的孔位。
作为一种可实施方式，所述上盖还设有用于向盛放皿内投放食材的物料口，所述物料口贯穿上盖。
作为一种可实施方式，所述物料口上端还设有可活动的开盖，所述开盖与上盖进行铰连接，所述开盖可活动打开或者关闭物料口。
本发明相比于现有技术的有益效果在于：能够形成剪切力对食材进行剪切，绞碎面积大、效率高、绞碎效果更好，并且除了现有常规的简单切割，绞碎，还能够对食材进行研磨打粉，拥有更多的功能。
附图说明
图1为食物料理器的分解结构示意图；
图2为磨芯的结构示意图；
图3为磨芯的另一结构示意图；
图4为研磨漏斗的结构示意图；
图5为刀座结构示意图；
图6为刀座行星齿轮组结构示意图；
图7为盛放皿的结构示意图；
图8为上盖内齿轮传动装置的结构示意图；
图9为上盖外侧结构示意图。
图中：1、上盖；11、中心轴杆；12、把手；13、齿轮传动装置；131、低速齿轮；132、中速齿轮；133、高速齿轮；14、物料口；15、限位槽；16、开盖；2、盛放皿；21、限位柱；22、限位带；3、磨具；31、磨芯；311、传动杆；3111、第一传动凹槽；312、磨头；3121、入料槽道；3122、第一限位凹槽；32、研磨漏斗；321、固定筋；3211、限位孔；322、引流管；323、磨咀；3231、出料孔；4、刀座；41、第一旋转轴；411、第一刀片组；412、第二传动凹槽；413、第二外齿轮；414、第二限位凹槽；42、第二旋转轴；421、第二刀片组；422、内齿轮；423、第一外齿轮；4231、轴芯；43、刀刃。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。
参照图1-4，本实施例提供了一种食物料理器，包括有用于置放食材的盛放皿2、扣接于盛放皿2上端的上盖1、可拆卸安装于盛放皿2内的磨具3以及可拆卸安装于盛放皿2内的刀座4；上盖1内部设有齿轮传动装置13，上盖1顶部外侧安装用于带动齿轮传动装置13活动的把手12，齿轮传动装置13包括有中心轴杆11，中心轴杆11下段从上盖1下端面伸出，中心轴杆11下段为多棱柱形，中心轴杆11能够与磨芯31以及刀座4穿插连接进行传动；盛放皿2内侧底部设置有向上突起的限位柱21；磨具3包括有用于研磨的磨芯31以及套设于磨芯31外侧的研磨漏斗32，研磨漏斗32为漏斗型结构，包括有固定筋321、引流管322、磨咀323；引流管322为上大下小的管道，磨咀323为中空的管道，并且固定筋321上的限位孔3211与限位带22相结合；磨芯31包括有磨头312以及固定连接于磨头312上端的传动杆311；磨头312与磨咀323之间形成间隙配合，磨头312外侧壁设有若干螺纹状的入料槽道3121，入料槽道3121从上至下宽度与深度尺寸均逐渐减小，磨头312下端面还设有供限位柱21插入使用的第一限位凹槽3122，磨芯31能以限位柱21中心为旋转轴心进行旋转；传动杆311上端面设有供中心轴杆11穿插连接的第一传动凹槽3111，磨芯31能够与中心轴杆11穿插连接进行传动；刀座4上端面设有供中心轴杆11穿插连接的第二传动凹槽412，刀座4能够与中心轴杆11穿插连接进行传动；刀座4下端面设有供限位柱21穿插的第二限位凹槽414，刀座4能以限位柱21中心为旋转轴心进行旋转，刀座4外侧壁还设有用于切割的刀片组，磨头312和刀座4分别通过第一传动凹槽3111和第二传动凹槽412与中心轴杆11插接，再配合底部的限位柱21使其能够单独的在盛放皿2内轴向转动。
研磨漏斗32套设固定于盛放皿2中，下端面抵住盛放皿2内壁下端面，形成一个位置固定的漏斗，磨芯31套设于研磨漏斗32中，并使得限位柱21插设于限位凹槽中，使得磨芯31能够以限位柱21为轴心进行旋转。磨头312为圆台状结构，磨头312插入磨咀323中，与磨咀323形成间隙配合，食材进入料理器被引流管322引入磨咀323之中，食材被卡于磨头312上，不会从磨咀323中落下。磨头312外侧壁设有螺纹状的入料槽道3121，由于磨头312上端面直径小于磨咀323内直径，且磨头312的外侧壁的入料槽道3121又与磨咀323内壁直径存在空隙，食材会逐渐进入入料槽道3121之间。转动把手12，把手12带动齿轮传动装置13运动，进而带动中心轴杆11进行转动，中心轴杆11穿插连接于传动杆311，能够带动磨芯31进行转动。由于食材与磨头312与磨咀323之间皆存在摩擦力，且磨头312在把手12的传动下带动，由于食材的惯性以及与磨咀323之间的摩擦力，使得食材慢慢沿着入料槽道3121向磨头312下端面移动。由于磨头312为圆台形状，并且入料槽道3121从上至下宽度与深度尺寸均逐渐减小，所以使得磨头312与磨咀323之间的空隙从上至下越变越小，食材沿着入料槽道3121向磨头312下端移动，使得食材受到磨头312与磨咀323之间越来越大的夹压力，并且食材与磨头312与磨咀323之间的摩擦力越来越大。磨头312带动食材绕着磨咀323进行旋转摩擦，对食材进行研磨。当食材尺寸小于入料槽道3121位于磨头312下端面的尺寸时，食材就能够穿过入料槽道3121进入盛放皿2之中，成为所需要的粉状物或者浆状物。磨咀323下端还设有若干出料孔3231，当食材到盛放皿2底部，出料孔3231沟通盛放皿2与磨咀323之间的空间，食材通过出料孔3231进入盛放皿2空间内，使得磨咀323之间的空间不会饱满，从而导致研磨的停止。
或是通过可互动的穿插连接换上刀座4，能够对食材进行绞碎搅拌。对于磨具3以及刀座4的更换，能够实现食物料理器的绞切以及研磨功能的更换，使食物料理器能够实现更多的功能。
参照图1、图5、图6，作为本发明的又一实施例，刀座4包括有第一旋转轴41，以及套设于第一旋转轴41上的第二旋转轴42，第一旋转轴41贯穿第二旋转轴42向上伸出；第二旋转轴42上端固定连接有内齿轮422、以及与内齿轮422相啮合的第一外齿轮423，第一外齿轮423的轴芯4231固定连接于第二旋转轴42上端面，第一外齿轮423能以轴芯4231为中心进行旋转；第一旋转轴41上固定连接有与第一外齿轮423相啮合的第二外齿轮413；内齿轮422、第一外齿轮423、第二外齿轮413共同组成一组行星齿轮组；第二传动凹槽412设置于第一旋转轴41上端面，第二限位凹槽414设置于第一旋转轴41下端面；刀片组包括有第一刀片组411以及第二刀片组421，第一旋转轴41的外侧壁设有第一刀片组411，第二旋转轴42的外侧壁设有第二刀片组421；第一刀片组411与第二刀片组421的刀刃43朝向相反设置。转动把手12，把手12带动齿轮传动装置13转动，进而带动中心轴杆11转动，中心轴杆11插接于第一旋转轴41上面的传动凹槽内部，进而带动第一旋转轴41旋转，第一旋转轴41上固定连接有第二外齿轮413，第二外齿轮413随第一旋转轴41同向旋转，第二外齿轮413与第一外齿轮423相啮合，且第一外齿轮423的轴芯4231固定连接于第二旋转轴42上端面，进而带动第一外齿轮423以轴芯4231为中心进行与第一旋转轴41旋转方向相反地旋转，第一外齿轮423还与内齿轮422相啮合，从而带动内齿轮422进行与第一旋转轴41旋转方向的反向旋转，内齿轮422与第二旋转轴42固定连接，进而带动第二旋转轴42与第一旋转轴41完成同轴异向旋转。第一旋转轴41与第二旋转轴42上分别设有第一刀片组411与第二刀片组421，第一刀片组411与第二刀片组421刀刃43方向相反设置。转动把手12，第一刀片组411与第二刀片组421也进行同轴异向旋转，且刀刃43方向相反，使得在使用过程中，能够剪切食材，使得食材受到来自两个方向的力，使得食材保持相对位置的固定，同时受到两边刀片带来的切割力，使得单纯的切割变为剪切，从而使得切割效率更高，切割效果更好，大大提高了食物料理器的性能。
作为本发明的又一实施例，第一刀片组411的刀刃43为单面刃，斜面朝向向上；第二刀片组421的刀刃43为单面刃，斜面朝向向下。单面刃在切割过程中，仅有斜面方向受力，在刀片固定的情况下，食材仅受斜面方向的力。第一刀片组411处于刀座4下方，第一刀片组411的刀刃43在上侧面，引导被切割的食材向相对第一刀片组411上方运动；第二刀片组421处于刀座4上方，第二刀片组421的刀刃43在下侧面，引导被切割的食材向相对第二刀片组421下方运动。通过刀刃43方向的设置，可以使得食物料理器内部的食材进行上下活动。第一刀片组411的刀片外侧末端均为向上翘起，第二刀片组421的刀片外侧末端均为向下翘起。在旋转切割中，食材存在轴向力影响下偏向刀片末端。第一刀片组411刀片呈现末端向上翘起，使得食材被第一刀片组411切割搅拌时，向刀片末端移动，同时因为刀片末端为向上翘起，引导食材碎片向相对于第一刀片组411上方移动；第二刀片组421刀片呈现末端向下翘起，使得食材被第一刀片组411切割搅拌时，在向刀片末端移动的过程中，因为刀片末端为向下翘起，引导食材碎片向相对于第二刀片组421下方移动。避免了第一刀片组411与第二刀片组421之间联系的缺失导致两组刀片的切割对象完全分离，使得食物料理器在切碎搅拌食材时，使得食材能够上下翻动。
作为本发明的又一实施例，第一刀片组411与第二刀片组421均包括有上下错位环绕安装的刀片。各刀片之间的互成120°夹角，且上下等距分布，从而实现对食材的分层搅拌，避免搅拌过程中出现卡滞情况的出现。且多层分置的刀片使得搅拌过程中切割方式为立体切割，分层搅拌，使得食材的切割更加细致均匀。且上下分层设置的刀片通过刀刃43的设置，能够使得食材在盛放皿2中能够上下翻动，使得切割过程更加流畅并且切割更加均匀。
作为本发明的又一实施例，第一刀片组411、第二刀片组421的刀刃43形状均为弧形。相较于直线型的刀刃43，弧形的使得刀刃43与食材之间的接触面更长，使得单次切割的有效切割长度更长，切割的效率更高，并且能够使得刀刃43各处受力较为平均，能够将刀刃43承受的力均匀分布到刀刃43整体，不会像直线的刀刃43一样使刀刃43末端承受到较大的力使得刀刃43各处受损不均，能够延长刀刃43的使用时长，增加使用寿命。
参照图4、图7，作为本发明的又一实施例，盛放皿2内侧壁还设有向内突起的若干限位带22，限位带22从上至下空间距离逐渐减小；固定筋321上设有若干供限位带22嵌入的限位孔3211，当研磨漏斗32套设于盛放皿2内时，限位孔3211与限位带22相嵌紧，完成研磨漏斗32与盛放皿2的固定连接。使得研磨漏斗32固定于盛放皿2内能够不活动，且安装方式较为简便，取出研磨漏斗32时较为简单。
参照图7、图9，作为本发明的又一实施例，上盖1的下侧面设有与限位条相匹配的限位槽15，限位槽15为向上凹陷的半边槽，当上盖1放置于盛放皿2上时，盛放皿2上的限位条能够插入上盖1的的限位槽15，能够使得上盖1处于一个相对固定的位置，在转动把手12时不会带动上盖1转动。
参照图8，作为本发明的又一实施例，齿轮传动装置13还包括有与中心轴杆11一体的低速齿轮131、与低速齿轮131相啮合的中速齿轮132、与低速齿轮131相啮合的高速齿轮133；上盖1的顶部外壁上对应低速齿轮131、中速齿轮132和高速齿轮133的中心处均设有用于连接把手12的孔位。在处理食材时，根据食材种类不同，处理的困难程度也不尽相同，对于较难处理的食材，可以将把手12固定于低速齿轮131上，低速齿轮131与中心轴杆11一体，转动把手12，中心轴杆11转速与把手12转速相同，能够提供较大的扭力以及较慢的转动速度，易于处理硬度较高的食材。另外有的食材相对来讲质地比较柔软，相对处理难度较低，可以将把手12与高速齿轮133进行穿插连接，高速齿轮133相比较低速齿轮131直径大，提供较大的线速度，与低速齿轮131相啮合，在把手12转速较低时，能够提高中心轴杆11的转速，但是减小了扭力，比较适合处理较软的食材；对于其他情况或者处理过半的的食材也能同理使用中速齿轮132对食材进行处理。变速齿轮组大大提高了食物料理器对于食材的处理速度与效率。
参照图8，作为本发明的又一实施例，上盖1还设有用于投放食材的物料口14，物料口14贯穿上盖1，沟通上盖1外侧与盛放皿2的空间。在研磨时，由于研磨漏斗32的大小限制，并且一次加入过多的食材会使得磨芯31以及中心轴杆11的旋转困难，需要分次向盛放皿2中添加食材进行研磨。物料口14的设置使得使用者能够在不打开上盖1就能够向盛放皿2中添加食材，节约了时间。
作为本发明的又一实施例，物料口14上端还设有可活动的开盖16，开盖16与上盖1铰连接，能够互动打开或者关闭物料口14.在搅拌式，随着研磨的进行，可能有食材会从盛放皿2中溅出，可活动的开盖16可以随时开关物料口14.早在停止研磨加料时打开开盖16，可以对从物料口14加料，当研磨进行时，盛放皿2中的食材为运动状态，开盖16可以关闭物料口14，保持食物料理器内的密封性。
以上的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。