用于料理机的连接器及料理机的制作方法

本发明涉及生活电器领域，尤其是涉及一种用于料理机的连接器和具有该连接器的料理机。

背景技术：

随着社会进步和人们日常生活水平的提高，食品搅拌机、料理机应用日益广泛，普及到千家万户。

这类电动搅拌类产品通常是通过一个电机带动刀组件进行搅拌、粉碎食物的，为了达到较好的搅拌、粉碎性能，通常是用提高电机转速的方法，但提高运行转速会带来一系列其他问题，比如高噪音、高振动、寿命短等。

为了克服电动食品搅拌料理机的上述缺陷，近年来，一种新型的电动食品搅拌料理机被提出，这种料理机使用新型的搅拌/粉碎模式，使用电机同时驱动同一搅拌容器(杯体)中的两组刀组件，两组刀组件一起工作，搅拌效率更高。两刀组件通过调整不同的转向、转速，能够在较低转速下也能达到较好的搅拌/粉碎效果。

搅拌料理机的电机轴一般在料理机基座内，刀轴一般在搅拌容器内，搅拌容器要能够从基座上拿开，所以需要连接器将电机轴的旋转运动传递到刀轴上。

普通料理机电机仅输出一个旋转运动，搅拌容器内只有一个刀轴，使用一个可传递一个旋转运动的连接器连接电机轴和刀轴即可。

而对于新型料理机，电机输出两个旋转运动，搅拌容器中有两个同轴线的刀轴，相关技术中的应用于普通料理机的仅可传递一个旋转运动的连接器不再适用于新型料理机，因此一种适用于新型料理机的可同时传递两个旋转运动的连接器需要被提出。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种用于料理机的连接器，所述用于料理机的连接器可实现双轴连接以同时传递两个旋转运动，且连接方式简单、安全、可靠。

本发明还提出一种具有上述连接器的料理机。

根据本发明第一方面实施例的用于料理机的连接器，所述料理机包括同轴线设置的内刀轴和外刀轴，以及同轴线设置的内驱动轴和外驱动轴，所述外刀轴可转动地外套在所述内刀轴上，所述外驱动轴可转动地外套在所述内驱动轴上，所述内刀轴的上端向上伸出所述外刀轴的上端，所述内刀轴和所述外刀轴的上端分别连接上刀组件和下刀组件，所述内刀轴的下端向下伸出所述外刀轴的下端，所述内驱动轴的上端向上伸出所述外驱动轴的上端，所述连接器包括：外连接组件，所述外连接组件包括上外连接件和下外连接件，所述外刀轴的下端与所述上外连接件相连，所述外驱动轴的上端与所述下外连接件相连，所述上外连接件与所述下外连接件可拆卸相连以实现所述外驱动轴和所述外刀轴之间的传动连接；内连接组件，所述内连接组件设于所述外连接组件内，所述内连接组件包括上内连接件和下内连接件，所述内刀轴的下端穿过所述上外连接件以与所述上内连接件相连，所述内驱动轴的上端穿过所述下外连接件以与所述下内连接件相连，所述上内连接件与所述下内连接件可拆卸相连以实现所述内驱动轴和所述内刀轴之间的传动连接。

根据本发明实施例的用于料理机的连接器，通过设置内连接组件和外连接组件，可实现双轴连接以同时传递两个旋转运动，连接方式简单、安全、可靠。并且内连接组件的上内连接件和下内连接件可拆卸相连、外连接组件的上外连接件和下外连接件可拆卸相连，由此在料理机不工作时，可将刀轴和驱动轴之间的连接关系拆除，进而可将料理机的基座和杯体分离开，以方便清洁料理机。

另外，根据本发明实施例的用于料理机的连接器还可以具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述上外连接件设有上外连接孔，所述下外连接件设有下外连接孔，所述上外连接孔和所述下外连接孔的中心线重叠，所述外刀轴插设于所述上外连接孔内，所述外驱动轴插设于所述下外连接孔内；所述上内连接件设有上内连接孔，所述下内连接件设有下内连接孔，所述上内连接孔和所述下内连接孔的中心线重叠，所述内刀轴穿过所述上外连接孔插设于所述上内连接孔内，所述内驱动轴穿过所述下外连接孔插设于所述下内连接孔内。

可选地，所述外刀轴与所述上外连接孔之间通过轴扁位连接、螺纹连接或过盈配合的方式相连；和/或，所述外驱动轴与所述下外连接孔之间通过轴扁位连接、螺纹连接或过盈配合的方式相连；和/或，所述内刀轴与所述上内连接孔之间通过轴扁位连接、螺纹连接或过盈配合的方式相连；和/或，所述内驱动轴与所述下内连接孔之间通过轴扁位连接、螺纹连接或过盈配合的方式相连。

根据本发明的一个实施例，所述上外连接件和所述下外连接件可拔插地相连；和/或，所述上内连接件和所述下内连接件可拔插地相连。

可选地，当所述上外连接件和所述下外连接件可拔插地相连时，所述上外连接件和所述下外连接件的其中一个上设有外插接爪，所述上外连接件和所述下外连接件的另一个上设有与所述外插接爪适配的外插接槽；当所述上内连接件和所述下内连接件可拔插地相连时，所述上内连接件和所述下内连接件的其中一个上设有内插接爪，所述上内连接件和所述下内连接件的另一个上设有与所述内插接爪适配的内插接槽。

可选地，所述外插接爪和所述外插接槽包括沿周向间隔设置的多个；和/或，所述外插接爪形成尖劈状。

可选地，所述内插接爪和所述内插接槽包括沿周向间隔设置的多个；和/或，所述内插接爪形成尖劈状。

根据本发明的一个实施例，所述上外连接件和所述下外连接件之间设有外减震件；和/或，所述上内连接件和所述下内连接件之间设有内减震件。

根据本发明第二方面实施例的料理机，包括：基座；驱动件，所述驱动件设于所述基座内，所述驱动件具有同轴线设置的内驱动轴和外驱动轴，所述外驱动轴可转动地外套在所述内驱动轴上，所述内驱动轴的上端向上伸出所述外驱动轴的上端；杯体，所述杯体设于所述基座上；上刀组件和下刀组件，所述上刀组件和所述下刀组件沿上下方向间隔设置于所述杯体内；同轴线设置的内刀轴和外刀轴，所述外刀轴可转动地外套在所述内刀轴上，所述内刀轴的上端和所述外刀轴的上端均位于所述杯体内，且所述内刀轴的上端向上伸出所述外刀轴的上端，所述内刀轴和所述外刀轴的上端分别连接所述上刀组件和所述下刀组件，所述内刀轴的下端和所述外刀轴的下端伸出至所述杯体外侧，且所述内刀轴的下端向下伸出所述外刀轴的下端；根据本发明上述第一方面实施例的连接器，所述连接器设于所述基座和所述杯体之间，所述基座和所述杯体通过所述连接器可拆卸相连。

根据本发明实施例的料理机，通过设置根据本发明上述第一方面实施例连接器，使得料理机具有上述连接器具有的全部优点，这里不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的连接器的主视图；

图2是根据本发明实施例的连接器的俯视图；

图3是根据本发明实施例的连接器沿图1中a-a线的剖视图；

图4是根据本发明实施例的连接器的爆炸图；

图5是根据本发明实施例的料理机的主视图；

图6是根据本发明实施例的料理机的侧视图；

图7是根据本发明实施例的料理机的俯视图；

图8是根据本发明实施例的料理机沿图7中b-b线的剖视图；

图9是图8中c处圈示结构的放大图。

附图标记：

连接器100；

外连接组件1；上外连接件11；上外连接孔111；外插接爪112；

下外连接件12；下外连接孔121；外插接槽122；外挡块123；

内连接组件2；上内连接件21；上内连接孔211；内插接爪212；

下内连接件22；下内连接孔221；内插接槽222；内挡块223；

外减震件3；内减震件4；导引面101；

料理机200；

基座201；杯体202；

驱动件203；第一电机2031；内驱动轴20311；

第二电机2032；外驱动轴20321；

电机驱动板2033；散热风扇2034；

上刀组件204；下刀组件205；内刀轴206；外刀轴207；轴承座208；轴承座紧固件2081；止抵部2082；加热元件209。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图9描述根据本发明第一方面实施例的用于料理机200的连接器100，其中，料理机200包括同轴线设置的内刀轴206和外刀轴207，以及同轴线设置的内驱动轴20311和外驱动轴20321，外刀轴207可转动地外套在内刀轴206上，外驱动轴20321可转动地外套在内驱动轴20311上，内刀轴206的上端向上伸出外刀轴207的上端，内刀轴206和外刀轴207的上端分别连接上刀组件204和下刀组件205，即内刀轴206的上端连接上刀组件204，外刀轴207的上端连接下刀组件205，内刀轴206的下端向下伸出外刀轴207的下端，内驱动轴20311的上端向上伸出外驱动轴20321的上端。

内刀轴206和内驱动轴20311同轴线设置，内刀轴206设于内驱动轴20311的上方，内刀轴206和内驱动轴20311之间具有连接关系，以通过内驱动轴20311转动而驱动内刀轴206转动，进而带动上刀组件204转动。

外刀轴207和外驱动轴20321同轴线设置，外刀轴207设于外驱动轴20321的上方，外刀轴207和外驱动轴20321之间具有连接关系，以通过外驱动轴20321转动而驱动外刀轴207转动，进而带动下刀组件205转动。

通过控制内驱动轴20311和外驱动轴20321的转速和转动方向，进而控制上刀组件204和下刀组件205的转速和转动方向，通过调整上刀组件204和下刀组件205不同的转向、转速，能够在较低转速下也能达到较好的搅拌/粉碎效果。

上述的内刀轴206和内驱动轴20311之间的连接以及外刀轴207和外驱动轴20321之间的连接，通过连接器100实现。

参考图1-图4所示，根据本发明实施例的连接器100包括：外连接组件1和内连接组件2。

外连接组件1包括上外连接件11和下外连接件12，外连接组件1设于外刀轴207和外驱动轴20321之间，上外连接件11设于下外连接件12的上方，外刀轴207的下端与上外连接件11相连，外驱动轴20321的上端与下外连接件12相连，上外连接件11与下外连接件12可拆卸相连以实现外驱动轴20321和外刀轴207之间的传动连接。

内连接组件2设于外连接组件1内，内连接组件2包括上内连接件21和下内连接件22，内连接组件2设于内刀轴206和内驱动轴20311之间，上内连接件21设于下内连接件22的上方，内刀轴206的下端穿过上外连接件11以与上内连接件21相连，内驱动轴20311的上端穿过下外连接件12以与下内连接件22相连，上内连接件21与下内连接件22可拆卸相连以实现内驱动轴20311和内刀轴206之间的传动连接。

需要说明的是，内连接组件2和外连接组件1之间的运动相互独立，无传动关系，内连接组件2和外连接组件1的转速、转向相互无关。

根据本发明实施例的用于料理机200的连接器100，通过设置内连接组件2和外连接组件1，可实现双轴连接以同时传递两个旋转运动，连接方式简单、安全、可靠。并且内连接组件2的上内连接件21和下内连接件22可拆卸相连、外连接组件1的上外连接件11和下外连接件12可拆卸相连，由此在料理机200不工作时，可将刀轴和驱动轴之间的连接关系拆除，进而可将料理机200的基座201和杯体202分离开，以方便清洁料理机200。

在本发明的一个实施中，如图1-图4以及图9中所示，上外连接件11设有上外连接孔111，下外连接件12设有下外连接孔121，上外连接孔111和下外连接孔121的中心线重叠，外刀轴207插设于上外连接孔111内，外驱动轴20321插设于下外连接孔121内，外刀轴207和外驱动轴20321的轴线与上外连接孔111和下外连接孔121的中心线重叠。通过外刀轴207与上外连接孔111之间的配合、外驱动轴20321与下外连接孔121之间的配合，而实现外刀轴207与上外连接件11之间、外驱动轴20321与下外连接件12之间的配合，配合方式简单。

进一步地，继续参照图1-图4以及图9中所示，上内连接件21设有上内连接孔211，下内连接件22设有下内连接孔221，上内连接孔211和下内连接孔221的中心线重叠，内刀轴206穿过上外连接孔111插设于上内连接孔211内，内驱动轴20311穿过下外连接孔121插设于下内连接孔221内，上内连接孔211和下内连接孔221的中心线与上外连接孔111和下外连接孔121的中心线重叠。通过内刀轴206与上内连接孔211之间的配合、内驱动轴20311与下内连接孔221之间的配合，而实现内刀轴206与上内连接件21之间、内驱动轴20311与下内连接件22之间的配合，配合方式简单。

在本发明的一个可选实施例中，外刀轴207与上外连接孔111之间通过轴扁位连接、螺纹连接或过盈配合的方式相连；和/或，外驱动轴20321与下外连接孔121之间通过轴扁位连接、螺纹连接或过盈配合的方式相连；和/或，内刀轴206与上内连接孔211之间通过轴扁位连接、螺纹连接或过盈配合的方式相连；和/或，内驱动轴20311与下内连接孔221之间通过轴扁位连接、螺纹连接或过盈配合的方式相连。

具体地，外刀轴207与上外连接孔111之间可以通过轴扁位连接、螺纹连接或过盈配合的方式相连，连接方式简单，连接稳定可靠，避免外刀轴207和上外连接件11之间发生相对运动。当然本申请并不限于此，例如，外刀轴207与上外连接孔111之间还可以通过销、键、螺栓或螺钉等连接件相连，或者还可以通过卡接的方式相连。基于此，能够实现外刀轴207与上外连接孔111之间连接的任何方式均在本发明的保护范围内，在此不再赘述。

外驱动轴20321与下外连接孔121之间可以通过轴扁位连接、螺纹连接或过盈配合的方式相连，连接方式简单，连接稳定可靠，避免外驱动轴20321和下外连接件12之间发生相对运动。当然本申请并不限于此，例如，外驱动轴20321与下外连接孔121之间还可以通过销、键、螺栓或螺钉等连接件相连，或者还可以通过卡接的方式相连。基于此，能够实现外驱动轴20321与下外连接孔121之间连接的任何方式均在本发明的保护范围内，在此不再赘述。

内刀轴206与上内连接孔211之间可以通过轴扁位连接、螺纹连接或过盈配合的方式相连，连接方式简单，连接稳定可靠，避免内刀轴206和上内连接件21之间发生相对运动。当然本申请并不限于此，例如，内刀轴206与上内连接孔211之间还可以通过销、键、螺栓或螺钉等连接件相连，或者还可以通过卡接的方式相连。基于此，能够实现内刀轴206与上内连接孔211之间连接的任何方式均在本发明的保护范围内，在此不再赘述。

内驱动轴20311与下内连接孔221之间可以通过轴扁位连接、螺纹连接或过盈配合的方式相连，连接方式简单，连接稳定可靠，避免内驱动轴20311与下内连接件22之间发生相对运动。当然本申请并不限于此，例如，内驱动轴20311与下内连接孔221之间还可以通过销、键、螺栓或螺钉等连接件相连，或者还可以通过卡接的方式相连。基于此，能够实现内驱动轴20311与下内连接孔221之间连接的任何方式均在本发明的保护范围内，在此不再赘述。

在本发明的一个实施例中，上外连接件11和下外连接件12可拔插地相连；和/或，上内连接件21和下内连接件22可拔插地相连。具体地，本实施例包括以下几个具体示例：

在一个示例中，仅上外连接件11和下外连接件12可拔插地相连；

在一个示例中，仅上内连接件21和下内连接件22可拔插地相连；

在一个示例中，如图1-图4中所示，上外连接件11和下外连接件12可拔插地相连，同时，上内连接件21和下内连接件22也可拔插地相连。

通过上外连接件11和下外连接件12可拔插地相连，通过插、拔动作即可实现上外连接件11和下外连接件12之间的连接和分离，使得上外连接件11和下外连接件12之间拆装方便。

通过上内连接件21和下内连接件22可拔插地相连，通过插、拔动作即可实现上内连接件21和下内连接件22之间的连接和分离，使得上内连接件21和下内连接件22的拆装方便。

需要说明的是，上外连接件11和下外连接件12可拔插地相连，其中，上外连接件11可以插在下外连接件12内(如图1-图4中所示)，或者下外连接件12插在上外连接件11内；上内连接件21和下内连接件22可拔插地相连，其中，上内连接件21可以插在下内连接件22内(如图1-图4中所示)，或者下内连接件22可以插在上内连接件21内。

进一步地，当上外连接件11和下外连接件12可拔插地相连时，上外连接件11和下外连接件12的其中一个上设有外插接爪112，上外连接件11和下外连接件12的另一个上设有与外插接爪112适配的外插接槽122。这里又包括如下两个具体示例：上外连接件11上设有外插接爪112，下外连接件12上设有外插接槽122(如图1-图4中所示)；或者下外连接件12上设有外插接爪112，上外连接件11上设有外插接槽122。外插接爪112插设在外插接槽122内，通过外插接爪112和外插接槽122之间的配合，从而实现上外连接件11和下外连接件12之间的周向定位，避免在工作中上外连接件11和下外连接件12之间发生周向相对转动。

当上内连接件21和下内连接件22可拔插地相连时，上内连接件21和下内连接件22的其中一个上设有内插接爪212，上内连接件21和下内连接件22的另一个上设有与内插接爪212适配的内插接槽222。这里又包括如下两个具体示例：上内连接件21上设有内插接爪212，下内连接件22上设有内插接槽222(如图1-图4中所示)；或者下内连接件22上设有内插接爪212，上内连接件21上设有内插接槽222。内插接爪212插设在内插接槽222内，通过内插接爪212和内插接槽222之间的配合，从而上内连接件21和下内连接件22之间的周向定位，避免在工作中上内连接件21和下内连接件22之间发生周向相对转动。

进一步地，外插接爪112和外插接槽122包括沿周向间隔设置的多个；和/或，外插接爪112形成尖劈状。具体地，通过使外插接爪112和外插接槽122包括沿周向间隔设置的多个，由此使得上外连接件11和下外连接件12之间的周向定位更加稳定可靠。这里，“多个”的含义是两个或两个以上，例如在图1-图4所示的示例中，外插接爪112和外插接槽122包括沿周向间隔设置的八个。

外插接爪112形成尖劈状，如图4中所示，外插接爪112的两侧均设有导引面101，用于导引外插接爪112和外插接槽122之间的配合，方便外插接爪112插入外插接槽122内。

进一步地，内插接爪212和内插接槽222包括沿周向间隔设置的多个；和/或，内插接爪212形成尖劈状。具体地，通过使内插接爪212和内插接槽222包括沿周向间隔设置的多个，由此使得上内连接件21和下内连接件22之间的周向定位更加稳定可靠。这里，“多个”的含义是两个或两个以上，例如在图1-图4所示的示例中，内插接爪212和内插接槽222包括沿周向间隔设置的四个。

内插接爪212形成尖劈状，如图4中所示，内插接爪212的一侧设有导引面101，用于导引内插接爪212和内插接槽222之间的配合，方便内插接爪212插入内插接槽222内。

在本发明的一个实施例中，上外连接件11和下外连接件12之间设有外减震件3；和/或，上内连接件21和下内连接件22之间设有内减震件4。本实施例又包括以下几个具体示例：

在一个示例中，仅上外连接件11和下外连接件12之间设有外减震件3；

在一个示例中，仅上内连接件21和下内连接件22之间设有内减震件4；

在一个示例中，上外连接件11和下外连接件12之间设有外减震件3，同时，上内连接件21和下内连接件22之间设有内减震件4。

通过在上外连接件11和下外连接件12之间设有外减震件3，以对上外连接件11和下外连接件12之间的连接起到减振作用，从而降低外驱动轴20321的振动传递至外刀轴207上。

通过在上内连接件21和下内连接件22之间设有内减震件4，以对上内连接件21和下内连接件22之间的连接起到减振作用，从而降低内驱动轴20311的振动传递至内刀轴206上。

上述外减震件3和内减震件4一般由软质弹性材料制成，例如可以由橡胶材料制成。

可以理解地，当上外连接件11和下外连接件12之间设有外减震件3时，可以将外减震件3安装在上外连接件11上，在上外连接件11和下外连接件12相互配合时，外减震件3恰好位于上外连接件11和下外连接件12之间，以起到减振作用；当然，如图4中所示，外减震件3也可以安装在下外连接件12上，在上外连接件11和下外连接件12相互配合时，外减震件3恰好位于上外连接件11和下外连接件12之间，以起到减振作用。

同样地，当上内连接件21和下内连接件22之间设有内减震件4时，可以将内减震件4安装在上内连接件21上，在上内连接件21和下内连接件22相互配合时，内减震件4恰好位于上内连接件21和下内连接件22之间，以起到减振作用；当然，如图4中所示，内减震件4也可以安装在下内连接件22上，在上内连接件21和下内连接件22相互配合时，内减震件4恰好位于上内连接件21和下内连接件22之间，以起到减振作用。

下面参照图1-图4描述根据本发明的一个具体实施例的连接器100。

如图1-图4中所示，连接器100包括外连接组件1和内连接组件2。外连接组件1包括上外连接件11和下外连接件12，外连接组件1设于外刀轴207和外驱动轴20321之间，上外连接件11设于下外连接件12的上方，外刀轴207的下端与上外连接件11相连，外驱动轴20321的上端与下外连接件12相连，上外连接件11与下外连接件12可拆卸相连以实现外驱动轴20321和外刀轴207之间的传动连接。内连接组件2设于外连接组件1内，内连接组件2包括上内连接件21和下内连接件22，内连接组件2设于内刀轴206和内驱动轴20311之间，上内连接件21设于下内连接件22的上方，内刀轴206的下端穿过上外连接件11以与上内连接件21相连，内驱动轴20311的上端穿过下外连接件12以与下内连接件22相连，上内连接件21与下内连接件22可拆卸相连以实现内驱动轴20311和内刀轴206之间的传动连接。

上外连接件11设有上外连接孔111，下外连接件12设有下外连接孔121，上内连接件21设有上内连接孔211，下内连接件22设有下内连接孔221，上内连接孔211、下内连接孔221、上外连接孔111、下外连接孔121的中心线重叠，外刀轴207插设于上外连接孔111内，外驱动轴20321插设于下外连接孔121内，内刀轴206穿过上外连接孔111插设于上内连接孔211内，内驱动轴20311穿过下外连接孔121插设于下内连接孔221内。

上外连接件11可拔插地设于下外连接件12内，上内连接件21可拔插地设于下内连接件22内，上外连接件11的外周壁上设有沿周向间隔开设置的多个(例如八个)外插接爪112，下外连接件12的内周壁上设有沿周向间隔开设置的多个(例如八个)外挡块123，相邻两个外挡块123之间限定出用于插入外插接爪112的外插接槽122，在工作时，多个外插接爪112一一对应地插入多个外插接槽122内，从而实现上外连接件11和下外连接件12之间的周向定位，避免在工作中上外连接件11和下外连接件12之间发生周向相对转动。

上内连接件21的外周壁上设有沿周向间隔开设置的多个(例如四个)内插接爪212，下内连接件22的内周壁上设有沿周向间隔开设置的多个(例如四个)内挡块223，相邻两个内挡块223之间限定出用于插入内插接爪212的内插接槽222，在工作时，多个内插接爪212一一对应地插入多个内插接槽222内，从而实现上内连接件21和下内连接件22之间的周向定位，避免在工作中上内连接件21和下内连接件22之间发生周向相对转动。

外插接爪112、外挡块123均形成尖劈状，具体地，如图4中所示，外插接爪112和外挡块123的两侧均设有导引面101，用于导引外插接爪112和外插接槽122之间的配合，方便外插接爪112插入外插接槽122内。内插接爪212也形成尖劈状，具体地，如图4中所示，内插接爪212的一侧设有导引面101，用于导引内插接爪212和内插接槽222之间的配合，方便内插接爪212插入内插接槽222内。

上外连接件11和下外连接件12之间设有外减震件3，外减震件3形成为环形的减振套，外减震件3安装于下外连接件12上，具体地，外减震件3将下外连接件12的内底壁、内侧壁(外挡块123和外插接槽122均被包裹)和顶壁包裹，这样在上外连接件11插接在下外连接件12内时，上外连接件11和下外连接件12之间均通过外减震件3接触，避免上外连接件11和下外连接件12之间存在局部区域直接接触的情况。

上内连接件21和下内连接件22之间设有内减震件4，内减震件4形成为环形的减振套，内减震件4安装于下内连接件22上，具体地，内减震件4将下内连接件22的内侧壁(内挡块223和内插接槽222均被包裹)和内底壁包裹，这样在上内连接件21插接在下内连接件22内时，上内连接件21和下内连接件22之间均通过内减震件4接触，避免上内连接件21和下内连接件22之间存在局部区域直接接触的情况。

下面参照图1-图9描述根据本发明第二方面实施例的料理机200。

如图1-图9中所示，料理机200包括：基座201、驱动件203、杯体202、上刀组件204和下刀组件205、同轴线设置的内刀轴206和外刀轴207和根据本发明上述第一方面实施例的连接器100。

驱动件203设于基座201内，驱动件203具有同轴线设置的内驱动轴20311和外驱动轴20321，外驱动轴20321可转动地外套在内驱动轴20311上，内驱动轴20311的上端向上伸出外驱动轴20321的上端，杯体202设于基座201上，上刀组件204和下刀组件205沿上下方向间隔设置于所述杯体202内，外刀轴207可转动地外套在内刀轴206上，内刀轴206的上端和外刀轴207的上端均位于杯体202内，且内刀轴206的上端向上伸出外刀轴207的上端，内刀轴206和外刀轴207的上端分别连接上刀组件204和下刀组件205，即内刀轴206的上端连接上刀组件204，外刀轴207的上端连接下刀组件205，内刀轴206的下端和外刀轴207的下端伸出至杯体202外侧，且内刀轴206的下端向下伸出外刀轴207的下端，连接器100设于基座201和杯体202之间，基座201和杯体202通过连接器100可拆卸相连。

连接器100包括外连接组件1和内连接组件2，外连接组件1包括上外连接件11和下外连接件12，外连接组件1设于外刀轴207和外驱动轴20321之间，上外连接件11设于下外连接件12的上方，外刀轴207的下端与上外连接件11相连，外驱动轴20321的上端与下外连接件12相连，上外连接件11与下外连接件12可拆卸相连以实现外驱动轴20321和外刀轴207之间的传动连接。

内连接组件2设于外连接组件1内，内连接组件2包括上内连接件21和下内连接件22，内连接组件2设于内刀轴206和内驱动轴20311之间，上内连接件21设于下内连接件22的上方，内刀轴206的下端穿过上外连接件11以与上内连接件21相连，内驱动轴20311的上端穿过下外连接件12以与下内连接件22相连，上内连接件21与下内连接件22可拆卸相连以实现内驱动轴20311和内刀轴206之间的传动连接。

根据本发明实施例的料理机200，通过设置根据本发明上述第一方面实施例的连接器100，可实现双轴连接以同时传递两个旋转运动，连接方式简单、安全、可靠。并且内连接组件2的上内连接件21和下内连接件22可拆卸相连、外连接组件1的上外连接件11和下外连接件12可拆卸相连，由此在料理机200不工作时，可将刀轴和驱动轴之间的连接关系拆除，进而可将料理机200的基座201和杯体202分离开，以方便清洁料理机200。

如图8中所示，驱动件203包括第一电机2031以及并排设于第一电机2031上方的第二电机2032，第一电机2031的电机轴形成上述的内驱动轴20311，第二电机2032的电机轴形成上述的外驱动轴20321，第一电机2031和第二电机2032的电机驱动板2033均与料理机200的电控板相连，以由电控板控制第一电机2031和第二电机2032工作。第一电机2031和第二电机2032之间设有散热风扇2034，以提升驱动件203的散热效率。

进一步地，内刀轴206和外刀轴207之间设有轴承，以对内刀轴206和外刀轴207之间的相对转动起到转动支撑的作用，并且在内刀轴206和外刀轴207之间隔开一定间隙。

料理机200还包括轴承座208，轴承座208插设在杯体202的底壁上，轴承座208的上端延伸至杯体202内，轴承座208的下端伸出至杯体202外，外刀轴207转动支撑于轴承座208内。料理机200还包括轴承座紧固件2081，轴承座208的位于杯体202内的一端设有止抵部2082，轴承座紧固件2081与轴承座208的位于杯体202外的一端配合以将止抵部2082压紧在杯体202底壁上，从而将轴承座208安装固定于杯体202上。轴承座紧固件2081可以为旋接在轴承座208上的螺纹锁紧件，例如锁紧螺母，由此使得轴承座紧固件2081与轴承座208之间配合方便且配合可靠性高。

杯体202上还可以设有加热元件209，用于在需要的时候对杯体202内的食物进行加热。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。