清洁机器人之风机双通道排热结构的制作方法

本实用新型涉及机器人领域技术，尤其是指一种清洁机器人之风机双通道排热结构。

背景技术：

近年来，随着社会经济的发展以及家庭生活水平的提高，家居等各种场所清洁逐步进入智能化、机器化的时代，应运而生的清洁机器人能够将人们从家居等各种场所清洁工作中解放出来，有效减轻人们在家居等各种场所清洁方面的工作负担，缓解人们在进行家居等各种场所清洁过程中的劳累程度。

清洁机器人在工作的时候需要内部的风机长时间高速的运转来进行家居的清洁，风机在长时间工作会产生大量的热量，现有清洁机器人内部的风机均通过单一通道排气，使得风机自身的热量不能够及时排出，造成风机内部温度过高，降低清洁机器人的使用寿命。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种清洁机器人之风机双通道排热结构，其能有效解决现有之清洁机器人存在内部的风机温度过高和使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种清洁机器人之风机双通道排热结构，包括有外壳本体以及风机；该外壳本体内具有彼此连通的安装腔和排气腔，外壳本体上具有第一排气管和第二排气管，第一排气管内形成有第一排气通道，第二排气管位于第一排气管的外围，第二排气管内形成有第二排气通道，第二排气通道与第一排气通道连通，且第二排气管的内壁与第一排气管的外壁之间形成有第一连接通道，且外壳本体内形成有第二连接通道，该第二连接通道连通第一连接通道和安装腔之间；该风机具有一风机，该风机固定在安装腔中，前述第二连接通道正对风机的侧面。

作为一种优选方案：所述外壳本体包括有主体壳和外盖；前述安装腔、排气腔和第一排气管均形成在主体壳上，前述第二排气管成型在外盖上，该外盖固定在主体壳上并围构形成前述第一连接通道和第二连接通道。

作为一种优选方案：所述外盖和主体壳通过紧固件连接。

作为一种优选方案：所述外壳本体内壁面上设有安装凹槽，该风机的外侧延伸出有安装环，该安装环卡合在安装凹槽中，安装环并将安装腔分隔成上腔体和下腔体。

作为一种优选方案：所述安装环与安装凹槽的底面之间夹设有密封环。

作为一种优选方案：所述安装腔的底部开设有连通外界的进气口。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在外壳本体上设有第一排气管和第二排气管，该第二排气管的内壁与第一排气管的外壁之间形成有第一连接通道，该外壳本体内部设有连通第一连接通道和安装腔的第二连接通道，使得清洁机器人内部的风机具有第二条排热通道，同时，在工作的时候，第一排气通道中具有风机中排出的高速流动的气体，由于第一连接通道与第一排气通道连通，所以第一排气通道中高速流动的气体会使得安装腔与第一排气通道中形成有压强差，使得安装腔中的热气体流出，从而降低安装腔中温度，延长风机之电机的使用寿命。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图3是本实用新型之较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

10、外壳本体11、主体壳

111、安装腔112、排气腔

113、第一排气管114、进气口

115、第一排气通道116、安装凹槽

12、外盖121、第二排气管

122、第二排气通道123、第一连接通道

124、第二连接通道20、风机

21、安装环30、密封环。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有外壳本体10以及风机20。

该外壳本体10通过注塑成型，该外壳体内具有彼此连通的安装腔111和排气腔112，该排气腔112包括有第一排气管113和第二排气管121。该外壳本体10包括有主体壳11和外盖12，前述安装腔111和第一排气管113位于主体壳11上，该安装腔111的底部开设有连通外界的进气口114，该第一排气管113内形成有第一排气通道115，该第一排气通道115可以将安装腔111中的热量排到外界，该外壳本体10内壁面上设有安装凹槽116。

该外盖12通过紧固件连接固定在外壳本体10上，该外盖12上成型有第二排气管121，该第二排气管121位于前述第一排气管113的外围，该第二排气管121内形成有第二排气通道122，该第二排气通道122与第一排气通道115连通，并且该第一排气管113位于第二排气通道122中。该第二排气管121的内壁与第一排气管113的外壁之间形成有第一连接通道123，且外盖12与前述主体壳11围构形成有第二连接通道124，该第二连接通道124连通第一连接通道123和安装腔111之间，该安装腔111中的热量可以从安装腔111流通到第一连接通道123，再流到第二连接通道124，最后排到外界。

该风机20具有一电机21，该电机21固定在安装腔111中，前述第二连接通道124正对电机21的侧面。在本实施例中，该电机21的外侧延伸出有安装环211，在组装完成后，该安装环211卡合在安装腔111的安装凹槽116中，该安装环211将安装腔111分隔成上腔体和下腔体，该安装环211与安装凹槽116的底面之间夹设有密封环30，通过将安装腔111分隔成上腔体和下腔体，可以将电机21中产生的热量分隔在上腔体和下腔体两部分，上腔体的热量通过第一连接通道123排出到外界，该下腔体的热量通过第一排气通道115排出到外界。

详述本实施例的工作原理如下：

使用时，风机20上的安装环211卡合在安装凹槽116中，该安装凹槽116中设有一密封环30，使得安装腔111分隔成上腔体和下腔体；然后，风机20在工作过程中，电机21产生热量，下腔体中风机20排出的气体从第一排气通道115排出，由于第一排气通道115的气体有一定的流动速度，该气体流经第一连接通道123的出口处，从而造成上腔体与外界存在压强差，使得上腔体中的热气体从第一连接通道123排出，从而减少上腔体中集聚的热量，延长电机21的使用寿命。

本实用新型的设计重点在于：

通过在外壳本体上设有第一排气管和第二排气管，该第二排气管的内壁与第一排气管的外壁之间形成有第一连接通道，该外壳本体内部设有连通第一连接通道和安装腔的第二连接通道，使得清洁机器人内部的风机具有第二条排热通道，同时，在工作的时候，第一排气通道中具有风机中排出的高速流动的气体，由于第一连接通道与第一排气通道连通，所以第一排气通道中高速流动的气体会使得安装腔与第一排气通道中形成有压强差，使得安装腔中有气体流出，从而降低安装腔中温度，延长清洁机器人的使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。