一种切割组件及食物加工装置的制作方法

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种切割组件及食物加工装置。

背景技术：

随着人们生活水平提升，果汁机已被广泛地运用。现有果汁机包括内置电机的机座以及设于机座上方的料理杯，机座顶部设有与电机转轴联动的粉碎刀，料理杯底部开设敞口，机座顶面设置密封圈，料理杯通过敞口密封旋合在机座顶部，以使粉碎刀插置在料理杯中，料理杯通过密封圈与机座密封配合。

现有技术中粉碎刀的刀片长度不可调整，不同果汁机口径不同，选用的刀片的长短也不同，当刀片丢失或损坏时，必须采购相同的刀片，否则无法使用，刀片通用性差。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的果汁机的刀片通用性差的缺陷，从而提供一种通用性好的切割组件及食物加工装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种切割组件，包括：

轴杆；

刀槽结构，设有至少一个，固定设置在所述轴杆上，所述刀槽结构上形成有刀槽；

刀片，可伸缩的设置在所述刀槽内，且至少部分刀片适于伸出所述刀槽，所述刀片的伸缩方向与所述轴杆的轴向互成角度。

刀片上设有刀刃，所述刀刃设在所述刀片的长度方向上。

所述刀片通过调节结构调节伸出所述刀槽的长度，并通过锁定结构锁定其伸出位置。

所述调节结构的一端与所述刀片连接，另一端与所述轴杆连接。

所述调节结构包括：

夹片，位置可调的套设在所述轴杆外；

调节杆，一端与所述刀片连接，另一端与所述夹片连接。

所述调节杆的外壁上形成有至少一个第一尖锐棱边，至少部分所述第一尖锐棱边的朝向与所述轴杆的转动方向相同。

所述第一尖锐棱边与所述调节杆的长度延伸方向平行。

所述锁定结构包括：

外螺纹结构，设于所述轴杆外壁上；

第一螺母，设于所述夹片靠近所述刀槽结构的一端，并与所述外螺纹结构螺纹连接。

所述锁定结构还包括第二螺母，所述第二螺母设于所述夹片的远离所述刀槽结构的一端，所述第一螺母和所述第二螺母将所述夹片夹设在其中。

所述刀槽结构与所述轴杆的轴向互成角度。

所述刀槽结构外形成有若干第二尖锐棱边，至少部分所述第二尖锐棱边的朝向与所述轴杆的转动方向相同。

所述第二尖锐棱边与所述刀片的伸缩方向平行。

所述刀槽的端部周壁上形成有光滑的凸面。

所述刀槽结构具有顶部开口，所述刀片的顶面设有第一挂环，所述第一挂环伸出所述顶部开口，所述夹片的外周面设有第二挂环，所述调节杆的两端设有挂钩，所述调节杆的两端分别与所述第一挂环、第二挂环连接。

所述刀槽结构具有多个，且多个所述刀槽结构呈辐射状分布于所述轴杆的外周壁上。

本实用新型还提供一种食物加工装置，包括所述的切割组件。

所述食物加工装置为果汁机。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的切割组件，通过在轴杆上设置刀槽结构，并使刀片可伸缩的设在刀槽内，可以调整刀片的伸出长度，因此该切割组件能够适用于不同口径的果汁机，通用性好。

2.本实用新型提供的切割组件，刀片上设有刀刃，所述刀刃设在所述刀片的长度方向上，这样设置使得刀片伸出时，刀刃随之伸出，该切割组件在应用到果汁机中时，能够很好的对食物进行切割。

3.本实用新型提供的切割组件，所述刀片通过调节结构调节伸出所述刀槽的长度，并通过锁定结构锁定其伸出位置，能够确保该切割组件在工作过程中刀片的伸出长度恒定，确保使用安全。

4.本实用新型提供的切割组件，所述调节结构包括：夹片，位置可调的套设在所述轴杆外；调节杆，一端与所述刀片连接，另一端与所述夹片连接，该调解结构的结构简单，安装方式简单方便。

5.本实用新型提供的切割组件，所述调节杆的外壁上形成有至少一个第一尖锐棱边，至少部分所述第一尖锐棱边的朝向与所述轴杆的转动方向相同，该切割组件在工作过程中，调节杆也能进行切割工作，提升了切割效率。

6.本实用新型提供的切割组件，所述第一尖锐棱边与所述调节杆的长度延伸方向平行，便于加工，且切割效率高。

7.本实用新型提供的切割组件，所述锁定结构包括：外螺纹结构，设于所述轴杆外壁上；第一螺母，设于所述夹片靠近所述刀槽结构的一端，并与所述外螺纹结构螺纹连接，该锁定结构的结构简单，第一螺母的设置可防止该切割组件在工作过程中，由于旋转产生的离心力而造成夹片的下移。

8.本实用新型提供的切割组件，所述锁定结构还包括第二螺母，所述第二螺母设于所述夹片的远离所述刀槽结构的一端，所述第一螺母和所述第二螺母将所述夹片夹设在其中，进一步确保了锁定效果。

9.本实用新型提供的切割组件，所述刀槽结构外形成有若干第二尖锐棱边，至少部分所述第二尖锐棱边的朝向与所述轴杆的转动方向相同，该切割组件在工作时，刀槽结构也能进行切割工作，提升了切割效率。

10.本实用新型提供的切割组件，所述第二尖锐棱边与所述刀片的伸缩方向平行，便于加工，且保证了切割效率。

11.本实用新型提供的切割组件，所述刀槽的端部周壁上形成有光滑的凸面，在安装该切割组件的过程中，手可以扶着该凸面，能避免手被割伤，或者当刀槽结构掉落时，凸面也可防止刀槽结构划伤用户。

12.本实用新型提供的切割组件，所述刀槽结构具有多个，且多个所述刀槽结构呈辐射状分布于所述轴杆的外周壁上，多个刀片同时进行切割，保证了切割效率。

13.本实用新型提供的食物加工装置，包括所述的切割组件，当该食物加工装置的刀片丢失或损坏后，不必采用专门尺寸的刀片，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例1中提供的切割组件的结构示意图；

图2为图1所示的切割组件的连接有刀槽结构的轴杆的结构示意图；

图3为图1所示的切割组件的夹片的结构示意图；

图4为图1所示的切割组件的调节杆的结构示意图；

图5为图1所示的切割组件的刀片的结构示意图；

附图标记说明：

1－轴杆；2－刀槽结构；21－第二尖锐棱边；22－凸面；3－刀槽；4－刀片；41－第一挂环；5－夹片；51－第二挂环；6－调节杆；61－第一尖锐棱边；62－挂钩；7－第一螺母；8－第二螺母。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种切割组件的具体实施方式，如图1至图5所示，包括：轴杆1、刀槽结构2、刀片4、调节结构、锁定结构。

其中轴杆1适于与电机连接，并在电机的带动下旋转运动。

刀槽结构2设有至少一个，固定设置在轴杆1上，刀槽结构2上形成有刀槽3，在本实施方式中，刀槽结构2具有多个，具体为三个，且多个刀槽结构2呈辐射状分布于轴杆1的外周壁上，每一刀槽结构2与轴杆1的轴向互成角度。

刀片4可伸缩的设置在刀槽3内，且至少部分刀片4适于伸出刀槽3，刀片4的伸缩方向与轴杆1的轴向互成角度。在本实施方式中，刀片4上设有刀刃，刀刃设在刀片4的长度方向上，因此刀片4的伸缩方向与刀刃的伸缩方向一致。因此，刀片4伸出时，刀刃的长度变长，刀刃能够通过随轴杆1旋转的方式对食物进行切割。

刀片4通过调节结构调节伸出刀槽3的长度，并通过锁定结构锁定其伸出位置。能够确保该切割组件在工作过程中刀片4的伸出长度恒定，确保使用安全。

在本实施方式中，调节结构的一端与刀片4连接，另一端与轴杆1连接。具体的，调节结构包括夹片5、以及调节杆6，夹片5位置可调的套设在轴杆1外；调节杆6，一端与刀片4连接，另一端与夹片5连接。本实施方式中的调节杆6的长度不可调整，在其他可替换的实施方式中，调节杆6可采用伸缩杆的方式，通过调整伸缩杆的长度来调整刀片4的伸出长度。

具体的，刀槽结构2具有顶部开口，刀片4的顶面设有第一挂环41，第一挂环41伸出顶部开口，夹片5的外周面设有第二挂环51，调节杆6的两端设有挂钩62，调节杆6的两端分别与第一挂环41、第二挂环51连接。

调节杆6的外壁上形成有至少一个第一尖锐棱边61，至少部分第一尖锐棱边61的朝向与轴杆1的转动方向相同，该切割组件在工作过程中，调节杆6也能进行切割工作，提升了切割效率。

优选的，第一尖锐棱边61与调节杆6的长度延伸方向平行，便于加工，且切割效率高。

在本实施方式中，锁定结构包括设于轴杆1外壁上的外螺纹结构、以及第一螺母7、第二螺母8，其中第一螺母7设于夹片5靠近刀槽结构2的一端，并与外螺纹结构螺纹连接，第二螺母8设于夹片5的远离刀槽结构2的一端，第一螺母7和第二螺母8将夹片5夹设在其中。第一螺母7和第二螺母8能确保夹片5的位置不发生变化，从而确保对刀片4伸出长度的锁定效果，使用比较安全。

刀槽结构2外形成有若干第二尖锐棱边21，至少部分第二尖锐棱边21的朝向与轴杆1的转动方向相同，该切割组件在工作时，刀槽结构2也能进行切割工作，提升了切割效率。并且由于刀槽结构2与轴杆1的轴向互成角度，刀槽结构2自身也相当于组成了刀片4的一部分，延长了刀片4的长度，当果汁机口径较大时，该切割组件也能适用。

优选的，第二尖锐棱边21与刀片4的伸缩方向平行。这样设置便于在刀槽结构2上加工第二尖锐棱边21。

刀槽3的端部周壁上形成有光滑的凸面22，在安装该切割组件的过程中，手可以扶着该凸面22，能避免手被割伤，或者当刀槽结构2掉落时，凸面22也可防止刀槽结构2划伤用户。

在安装时，先使调节杆6的两端分别通过挂钩62与刀片4上的第一挂环41、夹片5外周面上的第二挂环51连接，使第一螺母7拧在轴杆1上，将夹片5套在轴杆1外，通过调整第一螺母7的位置，使三个刀片4均滑入刀槽3内，再次调整第一螺母7、夹片5的位置，使刀片4的伸出长度调整至所需的长度，此时将第二螺母8拧在轴杆1上，第二螺母8和第一螺母7将夹片5夹紧。如果需要调整刀片4的伸出长度，可调整第一螺母7和第二螺母8的位置。在使用过程中，轴杆1在电机的带动下旋转运动，刀片4、刀槽结构2上的第二尖锐棱边21、调节杆6上的第一尖锐棱边61同时对食物进行切割。在运输过程中，可以通过调整夹片5、第一螺母7、第二螺母8的位置使刀片4全部缩入刀槽3内，避免刀片4伤到人，更加安全。

作为上述实施方式的第一个可替换的实施方式，通过手动调整刀片4的伸出长度，需要调整刀片4的伸出长度时，人工克服锁定力，将刀片4推出，在该实施方式下，无需设置调节结构，刀片4与刀槽3之间的过盈配合连接方式对刀片4的伸出位置进行锁定。

作为上述实施方式的第二个可替换的实施方式，锁定结构为夹片5与轴杆1的过盈配合连接方式。

作为上述实施方式的第三个可替换的实施方式，锁定结构只包括第一螺母7，锁定组件在工作过程中，产生的离心力会造成夹片5下移，因此第一螺母7的设置可阻止夹片5下移，而没有其他外力的情况下，夹片5不会自动上移，因此可不设置第二螺母8。

实施例2

本实施例提供一种食物加工装置，包括上述实施例中提供的切割组件。该食物加工装置可以为果汁机、料理机、破壁机等。

当该食物加工装置的刀片4丢失或损坏后，不必采用专门尺寸的刀片4，便于使用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。