隔热隔音自洁杀菌清洁空气的中空微珠三维矩阵层门窗框的制作方法

文档序号:23058446发布日期:2020-11-25 17:39阅读:158来源:国知局
隔热隔音自洁杀菌清洁空气的中空微珠三维矩阵层门窗框的制作方法

本发明涉及一种建筑构件。



背景技术:

现在的人居建筑耗能巨大,建筑能耗在人类能源总消费量中所占的比重已近40%,原因一是保温不够,墙体保温不够是一方面,最严重是窗户,薄薄的一两层玻璃根本就起不到多大的保温作用,那边锅炉不停地烧、暖气片不停地加热着屋子,这边薄薄的窗户呼呼地向外散发着热气(就像是一个人在寒冷的冬天里穿着一个大棉袄却敞着怀)。二是现代楼房几乎没有什么遮阳措施,任凭夏季阳光穿过阳台窗户加热室内,而屋里却只能靠空调降温。据统计,建筑物通过窗户散失的能量约占建筑物消耗能量的30%。现有的窗体虽然有些加装了保温遮阳百叶,但金属门窗框的冷热桥以及塑钢门窗框的不耐候依然是需要解决的问题。为解决上述问题本人发明了一种“带有中空微珠矩阵层和隔热芯的门窗框”(中国专利号:202020325917x),但依然是采用现有的中空微珠隔热涂料的工艺,现有的中空微珠隔热涂料的工艺是把中空微珠混合于9倍左右的涂料中在涂覆在工件表面,由于中空微珠比涂料的密度小很多,总是向上浮,致使混合好的涂料放置时间稍一长就上下含珠密度不均,从而造成涂层部分缺珠,不能形成隔热效果最好的中空微珠紧密排列的中空微珠三维矩阵层。而且配料繁多工艺复杂,无形中又增加了许多的成本。为解决目前中空微珠隔热涂料的工艺造成涂层部分缺珠和工艺繁琐问题本人发明了一种“中空微珠矩阵层粘涂方法”(中国专利申请号:2020101727663),其工艺流程为:(一)先在基板表面涂覆粘性涂料,(二)然后在涂料未干具有粘性时喷洒中空微珠在表面,利用涂料的粘性使基板表面均匀粘满一层中空微珠,也就是中空微珠矩层,(三)涂料烘干(或晾干)后,再在已涂覆中空微珠的基板表层涂覆涂料,然后在涂料未干具有粘性时喷洒中空微珠在表面,利用涂料的粘性使基板表面均匀粘满一层中空微珠,反复重复这一工序以达到预计的中空微珠矩阵层数,从而形成多层中空微珠排布紧密的中空微珠矩阵层,也就是中空微珠三维矩阵层。



技术实现要素:

本发明即是要解决金属门窗框的冷热桥以及塑钢门窗框的不耐候问题而公开的技术方案,本发明的技术方案是:隔热隔音自洁杀菌清洁空气的中空微珠三维矩阵层门窗框,包括门窗框边1,中空微珠三维矩阵层2,二氧化钛抗辐射膜3,其特征为:门窗框边1上涂覆中空微珠三维矩阵层2,中空微珠三维矩阵层2为多层紧密排列的中空微珠矩阵,中空微珠通过粘性涂料相互粘接成一个整体以及与门窗框边1粘接,中空微珠三维矩阵层2表层再涂覆二氧化钛抗辐射膜3。门窗框边1中可填充有隔热芯4。为减小冷热桥效应,门窗框边1连通屋内外的框边可带有中空微珠隔热条5。上述隔热隔音自洁杀菌清洁空气的中空微珠三维矩阵层门窗框优先采用本人发明的“中空微珠矩阵层粘涂方法”(中国专利申请号:2020101727663)涂覆中空微珠三维矩阵层。

中空微珠是一种中空的圆球粉末状性能优异的超轻质无机非金属新材料,其真密度在0.20-0.60/cm,粒径在200-125000纳米之间。具有重量轻、体积大,导热系数低,抗压强度高、吸油率低、分散性和流动性好、化学稳定性高等特点。是隔热涂料、热固性塑料、玻璃钢、smc、人造石等产品的优质填料。最早美国国家航空航天局,在20世纪90年代为了解决航天飞行器传热控制问题而研发的一种新型中空微珠矩阵太空绝热反射瓷层,该瓷层材料是由一些悬浮于惰性乳胶中的微小陶瓷中空微珠构成,这种材料是本身具有高太阳反射比、高半球发射率、低导热系数、低蓄热系数等热工性能的环保材料,这种绝热反射材料在国外经历了由航天领域,到工业及建筑业的转变,同时也由厚层向薄层的技术转变。目前在世界各地建筑和工业设施中得到了越来越多的应用。

二氧化钛抗辐射、自洁、杀菌、清洁空气原理:按照波长的不同,紫外线分为短波区190~280nm、中波区280~320nm、长波区320~400nm。短波区紫外线能量最高,但在经过离臭氧层时被阻挡,因此,对人体伤害的一般是中波区和长波区紫外线。二氧化钛的强抗紫外线能力是由于其具有高折光性和高光活性。其抗紫外线能力及其机理与其粒径有关:当粒径较大时,对紫外线的阻隔是以反射、散射为主,且对中波区和长波区紫外线均有效。防晒机理是简单的遮盖,属一般的物理防晒,防晒能力较弱;随着粒径的减小,光线能透过二氧化钛的粒子面,对长波区紫外线的反射、散射性不明显,而对中波区紫外线的吸收性明显增强。其防晒机理是吸收紫外线,主要吸收中波区紫外线。由此可见,二氧化钛对不同波长紫外线的防晒机理不一样,对长波区紫外线的阻隔以散射为主,对中波区紫外线的阻隔以吸收为主。纳米级二氧化钛由于粒径小,活性大,既能反射、散射紫外线,又能吸收紫外线,从而对紫外线有更强的阻隔能力。二氧化钛对紫外线的吸收机理可能是:纳米二氧化钛的电子结构是由价电子带和空轨道形成的传导带构成的,当其受紫外线照射时,比其禁带宽度(约为3.2ev)能量大的光线被吸收,使价带的电子激发至导带,结果使价电子带缺少电子而发生空穴,形成容易移动且活性很强的电子空穴对。这样的电子空穴对一方面可以在发生各种氧化还原反应时相互之间又重新结合,以热量或产生荧光的形式释放能量,另一方面可离解成在晶格中自由迁移到晶格表面或其它反应场所的自由空穴和自由电子,并立即被表面基团捕获。通常情况下二氧化钛会表面水活化产生表面羟基捕获自由空穴,形成羟基自由基,而游离的自由电子很快会与吸收态氧气结合产生超氧自由基,因而还会将周围的细菌与病毒杀死。二氧化钛的光化学性能已使其可用于许多领域,如空气、水和流体的净化。以碳或其他杂原子掺杂的光催化剂也可用于具有散射光源的密封空间或区域。用于建筑、人行石板、混凝土墙或屋顶瓦上的涂料中时,它们可以明显增加对空气中污染物如氮氧化物、芳烃和醛类的分解。二氧化钛,作为光涂料颜料的催化剂,不仅是一种环境安全的清洁剂,而且可以起到节省能量还有保护环境资源的作用。早期日本和英国的科学家将二氧化钛涂覆在城市马路的铺路石表面,用以清洗路面空气。二氧化钛可以与沥青混合,减少空气中的污染物。当汽车经过时,含二氧化钛的混凝土或沥青可以净化空气,消除车辆排放物中25%到45%的氮氧化物。将二氧化钛涂覆在混凝土面上,其清洗空气的效果同样显著。

本发明的有益效果是:传统隔热材料被动抗御热的传导,而新型隔热隔音自洁杀菌清洁空气的中空微珠三维矩阵层门窗框对环境热源主动隔断。热流进入质点间传导之前,几乎所有的热转移形式都是热辐射和热对流(含漫射与反射),新型隔热隔音自洁杀菌清洁空气的中空微珠三维矩阵层门窗框的表层阻隔“大气环境”热辐射侵入围护结构,减少阻隔进入质点传导的热流总量,而隔热隔音自洁杀菌清洁空气的中空微珠三维矩阵层门窗框中的中空微珠三矩阵层和隔热芯则进一步阻隔已进入质点热流的传导,显著减小了金属门窗框的冷热桥,既阻隔了夏季外边热量侵入室内,又阻隔了冬季室内的热量流向室外,由于中空微珠有一定的真空度,所以此门窗框具有很好的隔音效果,而二氧化钛抗辐射膜具有自洁、杀菌、清洁空气的功能。因此此门窗框具有隔热、隔音、自洁、杀菌、清洁空气的功能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是本发明的结构示意图。

图4是本发明的结构示意图。

图5是本发明的结构示意图。

图中1.门窗框边,2.中空微珠三维矩阵层,3.二氧化钛抗辐射膜,4.隔热芯,5.中空微珠隔热条,a.粘性涂料,b.中空微珠矩阵层,c.树脂,d.中空微珠。

具体实施方式

在图1中,金属门窗框边1的内外表面采用本人发明的“中空微珠矩阵层粘涂方法”各涂覆有0.3毫米的中空微珠三维矩阵层2,此中空微珠三维矩阵层为陶瓷中空微珠矩阵层,是由200——600纳米直径的陶瓷中空微珠采用粘涂法涂覆在门窗框边外层上,中空微珠三维矩阵层2表层再涂覆二氧化钛抗辐射膜3,此二氧化钛抗辐射膜3为纳米级红金石型钛白粉。门窗框边1中填充有隔热芯4。这里隔热芯4为原位填发的不燃酚醛发泡。酚醛发泡在门窗框边中填发与门窗框边粘合成一体,大大地提升了门窗框边的强度或可减薄门窗框边的厚度。在夏季,隔热隔音自洁杀菌清洁空气的中空微珠三维矩阵层门窗框外面可以以83%以上的反射比反射太阳的热辐射,同时又以87%以上的半球发射率将吸收的大部分热量发射出去,而隔热隔音自洁杀菌清洁空气的中空微珠三维矩阵层门窗框中的中空微珠三维矩阵层和隔热芯则进一步阻隔已进入质点热流的传导,有效地降低建筑外表面的温度,从而降低室内的热。在冬季,隔热隔音自洁杀菌清洁空气的中空微珠三维矩阵层门窗框内面将室内的辐射热反射回室内,同时以较高的发射比将门窗框内面的热辐射到室内,而隔热隔音自洁杀菌清洁空气的中空微珠三维矩阵层门窗框中的中空微珠三维矩阵层和隔热芯则进一步阻隔已进入质点热流的传导,从而降低室内向室外的传热。由于中空微珠有一定的真空度,所以此门窗框具有很好的隔音效果。常规的抗辐射膜为透明涂料中添加纳米金属或颗粒,纳米金属颗粒在中空微珠涂矩阵层表面形成纳米金属颗粒层,像镜面一样能反射大部分太阳的热辐射,却没有镜面的眩光效果,不会制造眩光污染,从而减少紫外线对中空微珠间粘结涂料的辐射,减缓粘结涂料的老化速度,以延长门窗框的使用寿命。而本发明采用的二氧化钛抗辐射膜是本人长期地进行抗辐射膜对比实验所筛选出的比常规纳米金属抗辐射膜抗辐射性能更强,且具有自洁、杀菌、清洁空气的功能,省略了清洁费用、减少病菌的传播、消除车辆排放物中25%到45%的氮氧化物,让人居环境更健康。由于好的钛白粉价格昂贵且比重很大,建议只在表层高密度使用。

在图2中,展示了“中空微珠矩阵层粘涂方法”,其工艺流程为:(一)先在门窗框边1表面涂覆粘性涂料a,(二)然后在涂料未干具有粘性时喷洒中空微珠在表面,利用涂料的粘性使基板表面均匀粘满一层中空微珠,也就是中空微珠矩层b,(三)涂料烘干(或晾干)后,再在已涂覆中空微珠的基板表层涂覆涂料,然后在涂料未干具有粘性时喷洒中空微珠在表面,利用涂料的粘性使基板表面再均匀粘满一层中空微珠,反复重复这一工序以达到预计的中空微珠矩阵层数,从而形成多层中空微珠排布紧密的中空微珠矩阵层,也就是中空微珠三维矩阵层2。每一层中空微珠矩阵无论多么紧密地排列,微珠之间都会有空隙,而上下层微珠可相互遮挡空隙。

在图3中,门窗框边1为直径1000纳米中空玻璃微珠+树脂采用共挤工艺制成的中空微珠三维矩阵树脂门窗框边,外表面再涂覆一层二氧化钛抗辐射膜3,门窗框边1与中空微珠三维矩阵层2合二为一,这样门窗框边的保温性能又提高了一个层次。且树脂加入中空微珠后流变性更好,减少树脂的用量降低成本,且减少制品收缩率和变形,提高硬度、刚性、耐磨性、耐腐蚀性、阻燃防火性、隔音性,防止老鼠和昆虫(如白蚁)的啃咬。门窗框边1中填充的隔热芯4为气凝胶。

在图4中,断桥铝门窗框边1连通屋内外的框边带有中空微珠隔热条5,中空微珠隔热条比常规的纯树脂隔热条传热性能下降了许多,从而大大减小了冷热桥效应,使门窗框边的隔热性能又提升了很多。

在图5中,详细地展示了中空微珠隔热条,树脂c混入中空微珠b挤出的隔热条,性能近乎发泡材料,比实心的树脂隔热条的隔热性能至少高几倍,且减少了树脂的用量,从而降低了材料成本,中空微珠隔热条比实心的树脂隔热条表面更光滑,插入铝型材时更容易,从而降低了制作成本,且隔音性能、耐候性能、机械强度都提升了一大块,以及中空微珠隔热条的机械性能中的拉伸强度、屈服强度、延伸率和物理性能中的热膨胀系数与铝合金非常接近和匹配。

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