蜂窝系高温结构阻尼器的制造方法_2

文档序号:8434787阅读:来源:国知局
二阻尼材料以100%的比率填充朝蜂窝状芯的底面开口的泡孔。
[0025]在图4a和4b中,c表示约束层,而标记vl和v2分别表示阻尼材料的第一和第二层,h表示蜂窝状芯而a定义被截留在蜂窝状芯内的空气,r表示离型衬里,而t定义胶带,典型地为双面胶带。在图4b中所示的实施方案中,不需要具有粘合性能的带,因为选择了阻尼材料而提供了所需的粘合性能。
[0026]在图1a和Ib中也描绘了类似的实施方案,其中同样地,在图1a中,示出了仅在蜂窝状芯的顶面设置一层阻尼材料的实施方案。在图1b中,示出了其中设置两层阻尼材料的实施方案,在这种情况下其二者均仅部分地填充蜂窝状芯的泡孔。最终,图2示出了如在图1a和Ib中描绘的实施方案的更详细的视图。在图2中,如示出的字母具有与以上对于图4a和4b所描述的相同的含义。
[0027]如以上概述的,与材料的选择的情况一样,可以根据所需的最终用途选择泡孔填充比率,当设置二者均至少部分地填充蜂窝状结构的泡孔的两层结构阻尼材料时,可以独立地选择两层结构阻尼材料的泡孔填充比率。当然也可以具有两层结构阻尼材料,其中这些层中的仅一个至少部分地填充蜂窝状芯层的泡孔。
[0028]完全或部分地填充有结构阻尼材料、优选粘弹性材料的那些泡孔优选被填充至至少约泡孔体积的三分之一,对于也由本发明设想的一些泡孔来说具有100%的填充比率(尤其是对于非常薄的层压体来说)。然而,优选的是较低的泡孔填充比率,从而在部分填充的泡孔中,无剩余材料的空间(空气填充等)仍然存在(典型地改善热绝缘)。
[0029]在一个优选的实施方案中,对于根据本发明的概念A来说,不使在蜂窝状结构的泡孔内的材料发泡。在上下文中,结构阻尼材料可以具体是由橡胶或热塑性弹性体,如丁基橡胶或苯乙烯系热塑性弹性体制成的层。根据概念A的一个可能的实施方案可以是这样的阻尼材料:其包含约束层,优选铝约束层,与丁基橡胶(阻尼)层连接,与蜂窝状层,如聚丙烯蜂窝状层结合。优选地,这种实施方案因此包含在蜂窝状结构的另一侧上的适合的粘合层以确保对所需的粘着物的适当的粘合性。在使用前,用离型衬里保护这种可以优选为双涂布胶带的粘合层,所述离型衬里在与粘着物粘合前被移除。利用根据概念A的这种构造,可以确保高效的振动阻尼以及低频噪音和振动问题的处理。此外,甚至在更高的温度下也确保优异的阻尼性能,同时还为粘着物提供额外的刚性以及良好的热绝缘性。
[0030]在如上所述的根据本发明的第二实施方案中(概念B),结构阻尼材料不填充蜂窝状芯层的泡孔。同样在这个实施方案中,可以在蜂窝状芯层的两个侧上设置两层结构阻尼材料,并且再次地,可以基于所需的最终用途等独立地选择材料的类型(以及层厚度等)。
[0031]然而,对于结构阻尼材料层来说(对于概念A以及概念B来说),典型层厚度在如以下对于蜂窝状芯所例示出的范围内,并且典型的厚度在0.5至100mm、优选2至100mm、更优选2至50mm、进一步优选3至25mm、并且尤其是约3至1mm的范围内(根据IS01923测定)。在概念A的情况中,厚度是在蜂窝状芯的顶面上设置的材料以及填充蜂窝状芯的泡孔的材料的总厚度(参见图1和4,结构阻尼材料层的厚度是图4a至c的Lh/5或Lh或Lh/3与图2a和2b的Lvl或Lv2的总和)。
[0032]用于蜂窝状结构的材料不是非常重要的(即可以在多种材料中选择),并且至少在优选的实施方案中,在蜂窝状结构中,在蜂窝状结构的每一侧上的一半泡孔以交替方式封闭(即在一端上的开口泡孔对应于在另一端上的封闭泡孔)。当采用这种蜂窝状芯层时,一半泡孔可以至少部分地被当仅在蜂窝状芯层的一侧上设置一层结构阻尼材料时的结构阻尼材料填充(即,填充至所需的泡孔填充比率)。然而,如果在蜂窝状芯层的两侧上设置结构阻尼材料层,全部泡孔至少部分地被结构阻尼材料填充。在这种情况下,一半泡孔(即,在一侧上开口的那些)被一种结构阻尼材料填充至所选择的泡孔填充比率,而另一半泡孔被第二(相同的或不同的)结构阻尼材料填充至相应选择的泡孔填充比率(其同样可以是与第一侧上的泡孔填充比率相同的或不同的)。
[0033]如以上概述的,优选的蜂窝状芯层是其中单个的泡孔在蜂窝状芯层的一侧上以交替方式封闭从而在每侧上开口的泡孔和封闭的泡孔交替出现的蜂窝状结构。因此,在一侧上仅50%的泡孔开口,而另外50%的泡孔在该侧上封闭。在相应的蜂窝状芯层的另一侧上,在一侧上开口的泡孔在另一侧上封闭。在WO 2008/141688 (EP 1995052)中描述了这种蜂窝状芯层的特别优选的实施方案。
[0034]蜂窝状芯层的材料不是至关重要的并且蜂窝状物可以由多种类型的材料制成,如热塑性材料,尤其是PP、PA、PVC, PE、PET等,以及纸系材料,如卡纸,或金属,如钢或铝。
[0035]可以根据所需的最终用途选择蜂窝状芯层的总厚度,并且典型的厚度在2至100mm、优选2至50mm、更优选3至25mm、并且尤其是约3至1mm的范围内(根据IS019231测定)。
[0036]同样可以根据所需的最终用途选择蜂窝状芯层的单个泡孔的形状和构造,并且实例包括具有直(垂直)壁(相对于蜂窝状芯层的表面)的六边形横截面,而单个泡孔的具有凸或凹壁的实施方案也是可能的。
[0037]同样地,对于结构阻尼材料来说,可以采用对于普通技术人员来说已知的任何适合的材料。根据本发明的结构阻尼材料是尤其在层压体中提供振动阻尼的材料(参见例如对于EP2065456和EP1926778中公开的树脂系材料所提供的广泛定义),并且典型实例是各种粘弹性材料,如聚合物系材料(如丁基橡胶以及丙烯酸系粘合剂)和自然存在的粘弹性材料(沥青系材料(bitumen based material),如沥青(asphalt))。然而,根据本发明,泡沫材料、粘合剂如丙烯酸系粘合剂(同样地,也可以是泡沫材料)等也是适合的,只要它们有助于所要求保护的阻尼结构/层压体的综合性能即可。尤其优选的是丁基橡胶、热塑性弹性体(TPE)如苯乙烯系或聚烯烃系TPE、沥青系材料,并且在一些实施方案中还有粘合剂,比如基于丙烯酸类树脂的粘合剂泡沫材料。
[0038]尤其是,对于在根据本发明的层压体侧上设置的、稍后粘结于需要阻尼的制品的结构阻尼材料来说,当用于蜂窝状物的这侧的结构阻尼材料具有自粘合性能时其为本发明的更优选的实施方案。这意味着,在结构阻尼材料层的顶面上仅需要设置离型层,之后其可以在将根据本发明的层压体粘附至所需制品前被移除。归因于在层压体的这侧上设置的结构阻尼材料具有自粘合性能的事实,可以在不使用额外的粘合层如本文中提及的双面胶带的情况下将层压体粘附至所需制品。
[0039]这种自粘合结构阻尼材料的适合的实例对于普通技术人员来说是已知的,并且具体包括可以用作自粘合结构阻尼材料的丁基橡胶。当使用这种自粘合结构阻尼材料时,不需要额外的如上所述的粘合层。在这种情况下,例如借助挤出,可以首先在两个离型衬里之间设置自粘合结构阻尼材料层以得到离型衬里/自粘合结构阻尼材料/离型衬里的三层结构。之后移除第一离型衬里以便将自粘合结构阻尼材料粘结至蜂窝状芯。第二离型衬里留在自粘合结构阻尼材料层上并且仅在根据本发明的整个层压体粘结至所需制品时被移除。
[0040]如果采用非自粘合结构阻尼材料,当然需要提供其他用于粘合的手段。如在本文中所提到的,可以采用双面胶带以便提供用于将根据本发明的层压体粘附至所需制品的所需手段。然
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