095] 本发明第八实施方式涉及一种豆浆机。
[0096] 第八实施方式在第二或第三实施方式的基础上进行了改进，主要改进之处在于： 豆浆机还包括一个二极管；切换开关系统与加热支路所构成的组合与二极管并联。
[0097] 将阻性加热负载串接到电机支路中，并且在阻性加热负载上再并联一个二极管， 使用交流电源时，可以使阻性加热负载的功率适当降低，而电机的功率适当提高，实现了更 为细致的功率控制。
[0098] 作为本实施方式的一个优选例，如图14所示为豆浆机的方案原理框图。本方案相 比图3所示的方案，在DBl的1引脚与N线之间，增加了一个二极管D1。
[0099] 本优选例中，核心部件之间的具体连接关系是：切换开关系统包括开关器件S3和 S4。豆浆机还包括一个二极管（D1)。加热支路的第一端与输入电源的第一端连接。加热支 路的第二端与输入电源的第二端连接。电机支路的第一端与输入电源第一端连接。电机支 路的第二端与二极管的正极连接。二极的负极与输入电源的第二端连接。S4的第一端与电 机支路的第二端连接。S4的第二端与电机支路的与加热支路的第一端连接。S3的第一端 与二极管的正极连接。S3的第二端与二极管的负极连接。在第一连接状态下，S4闭合，S3 断开。在第二连接状态下，S4断开，S3闭合。
[0100] 图14方案相对于图3的方案多了一个二极管D1，从而比图3的方案多了一级电 机速度控制。即图3的方案有高、低两种基本转速的话，那图14有高、中、低三种基本转速。 之所以说是基本转速，是因为还可以配合可控硅等器件在基本转速的基础上进行转速的调 整(请参见图4方案的相关说明）。
[0101]图14具体的工作原理如下： 在电机启动时，可以将Sl、S3断开，将S2、S4闭合，此时在交流电的一半周期内，二极管 反向截止，电机MTl和阻性加热负载RGl串联在一起，在交流电的另一半周期内，二极管Dl 正向导通，电机MTl直接连接到电源，从而降低了启动电流、启动功率及启动噪音。
[0102] 电机启动之后，可以再将S4断开，S3闭合，此时电机MTl直接连接到电源，从而使 电机进入全功率的工作状态。因为电机在进入全功率工作状态之前已经有一定的转速，所 以降低了启动电流、启动功率及启动噪音。
[0103] 只需要电机单独以较高转速工作时，可以将S1、S4断开，将S2和S3闭合。
[0104] 只需要电机单独以较低转速工作时，可以将S1、S3、S4断开，将S2闭合，此时在交 流电的一半周期内，二极管反向截止，电机MTl断电，在交流电的另一半周期内，二极管Dl 正向导通，电机MTl直接连接到电源，所以电机MTl平均以半功率工作（即较低转速)。
[0105]需要电机以中等转速工作时，可以将S1、S3断开，将S2、S4闭合，此时在交流电的 一半周期内，二极管反向截止，电机MTl和阻性加热负载RGl串联在一起，在交流电的另一 半周期内，二极管Dl正向导通，电机MTl直接连接到电源，电机平均功率处于中等状态。
[0106] 需要阻性加热负载RGl和电机MTl都全功率工作时，可以将S4断开，将S1、S2、S3 闭合，此时阻性加热负载RGl和电机MTl都直接与电源连接。
[0107] 只需要阻性加热负载RGl单独全功率工作时，可以将S2断开，将Sl闭合，S3、S4 可取任意状态，此时阻性加热负载RGl直接与电源连接，电机MTl停止工作。
[0108]本优选例的有益效果主要为： 1、 本方案利用阻性加热负载作为降速电阻获得较小的转速，较好的实现搅拌、清洗和 去皮功能； 2、 本方案利用阻性加热负载作为限流电阻有效降低起动电流，提升电机工作可靠性并 降低起动噪音； 3、 本方案很好的实现了电机和加热同时工作，缩短功能制作时间； 4、 本方案提供了一种电机超低转速控制方式，在制浆过程中间隔搅浆，使杯体内温度 更加均匀，提升温度传感器测温准确性； 5、 本方案提供了一种电机变速控制方式。
[0109]本发明第九实施方式涉及一种豆浆机。图15为豆浆机的方案原理框图。
[0110] 本方案在现有技术上在DBl的1脚与电机引脚间串接一个电感L1，本方案利用电 感的储能特性，对电机支路开关S2进行掉波斩波混合控制，进而实现较小的转速，对电机 支路开关S2进行掉波斩波混合控制后的开关波形见图16所示。
[0111] 同时由于电感Ll的存在，也使电机工作更平稳，可降低起动电流，降低电机起动 噪音。
[0112] 本优选例的有益效果主要为： 1、 本方案通过电机串联电感并对开关S2进行掉波斩波混合控制可获得较小的转速， 较好的实现搅拌、清洗和去皮功能； 2、 本方案利用阻性加热负载RG2作为限流电阻有效降低起动电流，提升电机工作可靠 性并降低起动噪音； 3、 本方案提供了一种电机超低转速控制方式，在制浆过程中间隔搅浆，使杯体内温度 更加均匀，提升温度传感器测温准确性； 4、 本方案实现简单，成本低。
[0113] 综上，本发明所要解决的技术问题是：提供一种电机宽速调节技术，使电机转速调 节范围满足粉碎、搅拌、清洗和去皮等需求，同时降低电机起动电流及起动噪音。
[0114] 有益效果主要有以下几点： 1、 本发明利用阻性加热负载作为降速电阻获得较小的转速，较好的实现搅拌、清洗和 去皮功能； 2、 本发明利用阻性加热负载作为限流电阻有效降低起动电流，提升电机工作可靠性并 降低起动噪音； 3、 本发明提供了一种电机超低转速控制方式，在制浆过程中间隔搅浆，使杯体内温度 更加均匀，提升温度传感器测温准确性； 4、 本发明很好的实现了电机和加热同时工作，缩短功能制作时间。
[0115] 现有豆浆机的电机的功率为150-300W之间，其额定转速在9000-15000转之间。加 热装置的额定功率在650W-1200W之间，因此，阻性加热负载的阻值一般在40D-75D之间。
[0116] 以额定电压220V、阻性加热负载的功率1000W为例，将阻性加热负载串入电机支 路中，进行试验验证，其数据如下：
【主权项】
1. 一种豆浆机，包括杯体以及设置在杯体内的粉碎装置，所述粉碎装置通过电机驱动， 所述杯体上设有加热装置，所述加热装置为阻性加热负载，其特征在于，所述豆浆机包括控 制电路，所述控制电路包括电机支路、阻性加热负载、和切换开关系统，所述电机支路包括 电机； 所述切换开关系统用于控制所述电机支路和阻性加热负载的连接状态，所述切换开关 系统至少包括第一连接状态和第二连接状态； 在第一连接状态下，所述阻性加热负载和所述电机支路串联在输入电源两极之间； 在第二连接状态下，所述电机支路连接在输入电源两端之间。
2. 根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述阻性加热负载是加热支路的一个 组成部分； 所述控制电路还包括控制开关系统，至少用于控制所述加热支路是否连接在所述输入 电源的两端之间。
3. 根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于， 所述控制开关系统包括可控硅和第一继电器； 所述可控硅的输入端与所述输入电源的第一端连接；所述可控硅的输出端与所述第一 继电器的动触点连接； 所述第一继电器的第一静触点与所述电机支路的第一端连接；所述第一继电器的第二 静触点与所述加热支路的第一端连接。
4. 根据权利要求3所述的豆浆机，其特征在于，所述切换开关系统包括第一开关器件 和第二开关器件； 所述第一开关器件串联在所述电机支路和所述加热支路之间； 所述第一开关器件与所述加热支路所构成的组合与所述第二开关器件并联。
5. 根据权利要求3所述的豆浆机，其特征在于，所述切换开关系统包括第三开关器件， 该第三开关器件包括一个动触点和两个静触点； 第三开关器件的动触点与所述电机支路的第二端连接； 第三开关器件的第一静触点与所述加热支路的第一端连接； 第三开关器件的第二静触点与所述输入电源的第二端连接。
6. 根据权利要求3至5中任一项所述的豆浆机，其特征在于，所述加热支路中的阻性加 热负载为第一阻性加热负载； 所述豆浆机还包括第二阻性加热负载；所述第二阻性加热负载位于所述豆浆机的机头 中，用于机头内冷凝水及水蒸气的蒸发； 所述第二阻性加热负载串接在所述加热支路与所述切换开关系统之间。
7. 根据权利要求3至5中任一项所述的豆浆机，其特征在于，还包括一个二极管； 所述切换开关系统与所述加热支路所构成的组合与所述二极管并联。
8. 根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于，所述切换开关系统包括第四开关器件； 所述加热支路和所述电机支路串联；所述第四开关器件与所述阻性加热负载并联。
9. 根据权利要求8所述的豆浆机，其特征在于，还包括与所述电机支路并联的第五开 关器件，和串联在所述加热支路和电源一端之间第六开关器件。
10. 根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述阻性加热负载的额定功率为 650W-1500W〇
【专利摘要】发明涉及食品加工设备领域，公开了一种豆浆机。既可以扩大电机的调速范围，又可以降低起动电流、起动功率及起动噪音。本发明中，食品加工机的控制电路包括电机支路、阻性加热负载、和切换开关系统，电机支路中包括电机；切换开关系统用于控制电机支路和阻性加热负载的连接状态，切换开关系统至少包括第一连接状态和第二连接状态；在第一连接状态下，阻性加热负载和电机支路串联在输入电源两极之间；在第二连接状态下，电机支路连接在输入电源两端之间。
【IPC分类】A47J31-56, A47J31-00, A23C11-10, A47J31-44
【公开号】CN104825055
【申请号】CN201410837500
【发明人】王旭宁, 余青辉, 吴涯
【申请人】九阳股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2014年12月30日