10中的对流，因此它们将传递到充气床垫的热气体或者传递到身体的冷空气最小化。
[0085]根据本发明，能够使用焊接风箱的方法通过两次粘接制造多种形状的风箱，并且能够简易地制造风箱，例如，该风箱用于传感器、防尘罩以及电梯。
[0086]图15是显示了本发明的其他实施方式的示意平面图，其中，从左侧开始的第一风箱是切割了中心和周围的圆环形风箱，第二风箱是将中心和周围切割成三角形的三角形风箱，第三风箱是将中心和周围切割成矩形的矩形风箱，并且第四风箱是将周围切割成U形的U形风箱。
[0087]如上所述，根据焊接本发明的三维风箱的方法，能够简单并且快速地制造多种形状的风箱。
[0088]另一方面，为聚氨酯的第二粘附阻止膜40可粘接到为织物的单元腔室材料20，其中，不需要将第二粘附阻止膜40插入在单元腔室材料20之间。
[0089]进一步地，根据本发明，第二粘附阻止膜40可层压在单元腔室材料20上，层压的单元腔室材料20可冲孔，并且由聚氨酯制成的垫圈可焊接在冲孔部。
[0090]根据本发明，层压单元腔室材料20，垫圈部被孔加工刀具70切割，然后被切割的垫圈的周围通过运行孔周围焊接加热器80而加热并且焊接。
【主权项】
1.三维风箱，包括: 第一形成单元腔室材料(50)，该第一形成单元腔室材料(50)设置在单元腔室(10)的两个最外侧中的一侧上并且形成所述单元腔室(10)的一个最外侧； 单元腔室材料(20)，该单元腔室材料(20)层压在所述第一形成单元腔室材料(50)的顶部上以符合要制造的单元腔室(10)的数量并且各个所述单元腔室材料(20)具有通风孔(21)； 第二形成单元腔室材料(60)，该第二形成单元腔室材料(60)设置在所述单元腔室(10)的最外侧中的另一侧上并且形成所述单元腔室(10)的另一个最外侧； 气体注入孔(61)，该气体注入孔(61)形成在所述第二形成单元腔室材料(60)上以将气体注入到所述单元腔室(1)中/将气体从所述单元腔室(1)中排出； 第一粘附阻止膜(30)，该第一粘附阻止膜(30)围绕所述单元腔室材料(20)的所述通风孔(21)设置，而并未设置在所述单元腔室材料(20)之间的所有间隙中，但是交替地设置在所述单元腔室材料(20)之间，并且当所述通风孔(21)的周围被加热时阻止两个上下相邻的单元腔室材料(20)的所述通风孔(21)的周围热焊接;以及 第二粘附阻止膜(40)，该第二粘附阻止膜(40)围绕所述单元腔室材料(20)设置，而并未设置在所述单元腔室材料(20)之间的所有间隙中，但是交替地设置在所述单元腔室材料(20)之间的未设置有所述第一粘附阻止膜(30)的位置，并且当所述单元腔室材料(20)的周围被加热时阻止两个上下相邻的单元腔室材料(20)的周围热焊接。2.用于焊接三维风箱的装置，该装置包括: 孔加工刀具(70)，该孔加工刀具(70)通过在两个单元腔室材料(20)、第一粘附阻止膜(30)和另外两个单元腔室材料(20)重复地层压的部分冲孔而在单元腔室材料(20)和第一粘附阻止膜(30)中形成通风孔(21); 孔周围焊接加热器(80)，该孔周围焊接加热器(80)设置在所述孔加工刀具(70)上以加热所述孔加工刀具(70)并且通过将热量传递到被所述孔加工刀具(70)冲孔的所述通风孔(21)的圆周以焊接两个相邻的未被所述第一粘附阻止膜(30)堵塞的单元腔室材料(20)的通风孔(21)的周围； 轮廓加工刀具(90)，该轮廓加工刀具(90)设置在所述孔加工刀具(70)的一侧并且沿所述单元腔室(10)的轮廓切割第一形成单元腔室材料(50)、所述单元腔室材料(20)、第二粘附阻止膜(40)以及第二形成单元腔室材料(60);以及 轮廓焊接加热器(100)，该轮廓焊接加热器(100)设置在所述轮廓加工刀具(90)上以加热所述轮廓加工刀具(90)，并且通过将热量传递到被所述轮廓加工刀具(90)冲孔的所述第一形成单元腔室材料(50)、所述单元腔室材料(20)以及所述第二形成单元腔室材料(60)的轮廓而焊接所述第一形成单元腔室材料(50)、所述单元腔室材料(20)以及所述第二形成单元腔室材料(60)的未被所述第二粘附阻止膜(40)堵塞的轮廓。3.焊接三维风箱的方法，该方法包括: (a)准备形成单元腔室(10)的一侧的单元腔室材料(20); (b)将第二粘附阻止膜(40)设置在形成所述单元腔室(10)的轮廓的单元腔室材料(20)上； (c)将另一个单元腔室材料(20)设置在所述第二粘附阻止膜(40)上； (d)将第一粘附阻止膜(30)设置在另一个形成有通风孔(21)的单元腔室材料(20)上； (e)通过和要被制造的单元腔室(10)的数量一样多地重复步骤(a)到步骤(d)以顺序地层压所述单元腔室材料(20)、所述第二粘附阻止膜(40)、所述另一个单元腔室材料(20)、以及所述第一粘附阻止膜(30); (f)通过将具有孔周围焊接加热器(80)的孔加工刀具(70)压到所述层压的单元腔室材料(20)和第一粘附阻止膜(30)以在所述单元腔室材料(20)上形成通风孔(21); (g)通过使用所述孔周围焊接加热器(80)加热所述孔加工刀具(70)以加热所述通风孔(21)的周围而焊接两个相邻的未被所述第一粘附阻止膜(30)堵塞的单元腔室材料(20)的通风孔(21)的周围； (h)通过将第一形成单元腔室材料(50)和具有气体注入孔(61)的第二形成单元腔室材料(60)设置到层压的单元腔室材料(20)的两个最外侧而形成所述单元腔室(10)的两个侧面； (i)通过将具有所述轮廓焊接加热器(100)的所述轮廓加工刀具(90)压到所述层压的第一形成单元腔室材料(50)、单元腔室材料(20)、第二粘附阻止膜(40)以及第二形成单元腔室材料(60)而沿所述单元腔室(10)的轮廓切割所述第一形成单元腔室材料(50)、所述单元腔室材料(20)以及所述第二形成单元腔室材料(60);和 (j)通过使用所述轮廓焊接加热器(100)加热所述轮廓加工刀具(90)来加热被切割的所述第一形成单元腔室材料(50)、所述单元腔室材料(20)以及所述第二形成单元腔室材料(60)的周围以焊接两个相邻的未被所述第二粘附阻止膜(40)堵塞的单元腔室材料(20)的所述轮廓。
【专利摘要】本发明涉及一种用于焊接三维风箱的方法和装置并且涉及一种风箱，通过以下方法提供：与要被制造的单元腔室的数量相一致地反复地层压单元腔室材料、第二粘附阻止膜、不同的单元腔室材料和第一粘附阻止膜；通过以下方式在单元腔室材料上形成通风孔：将孔加工刀具按压到层压的单元腔室材料和第一粘附阻止膜上(孔加工刀上安装有孔周围焊接加热器)然后加热通风孔的周围以便围绕未被第一粘附阻止膜堵塞的两个相邻的单元腔室材料的通风孔的周围区域互相地焊接；通过在层压的单元腔室材料的两个最外侧的表面上设置第一形成单元腔室材料和设置有气体注入口的第二形成单元腔室材料形成单元腔室的两侧；以及通过按压轮廓加工刀具切割第一形成单元腔室材料、单元腔室材料和第二形成单元腔室材料，并且加热切割区域的周围，以便围绕未被第二粘附阻止膜堵塞的两个相邻的单元腔室材料的轮廓的周围区域互相地焊接。因此，多个单元腔室能够使用两回合冲孔工作制造，单元腔室能够结合，并且单元腔室的内部能够连接，从而能够大量制造并且显著地降低制造成本。
【IPC分类】A47C27/10, A47C27/08
【公开号】CN105530837
【申请号】CN201480047583
【发明人】咸义信, 咸宇星
【申请人】咸义信, 咸宇星
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2014年8月21日
【公告号】EP3039992A1, US20160113411, WO2015030419A1