分离装置的制造方法
【专利说明】分离装置
[0001 ] 本申请是申请号为201210567583.7、申请日为2012年12月24日、发明名称为“分离装置”的发明专利的分案申请。
技术领域
[0002]本发明涉及一种分离装置，所述分离装置用于使用在表面处理器具中，比如真空吸尘器，特别是手持式真空吸尘器，所述手持式真空吸尘器通常为紧凑的且轻重量的，虽然本发明还适用于立式和筒式真空吸尘器。
【背景技术】
[0003]手持式真空吸尘器由于它的轻重量和固有的可携带性且没有电源线而受用户欢迎，这使这样的真空吸尘器对于清洁大的区域以及点清洁任务特别地方便。手持式真空吸尘器的清洁效率是改进的，已知的是手持式真空吸尘器装备有旋风分离装置用于从携带有脏物的空气的进入流分离脏物和灰尘。一个这样的实施例被公开在EP2040599B中，其中合并有为相对大的圆柱形旋风腔的形式的第一旋风分离级和为位于第一旋风分离级流体下游且被布置为绕第一旋风分离级环形布置的多个较小的旋风器的形式的第二旋风分离级。在这样的配置中，所述第一旋风分离级用于从空气流中分离相对大的碎肩，同时所述第二旋风分离级通过较小的旋风器的增加了的分离效率从空气流中过滤相对细小的脏物和灰尘。
[0004]增加并联旋风器的数量通常增加了装置对于给定的空气流动阻力的分离效率。然而，增加数量的较小尺寸的旋风器的提供(通常被布置为环形)具有增加分离装置的直径和更宽泛地增加分离装置的总尺寸的连锁效应。虽然可在第二级中采用台阶以最小化的旋风器的尺寸，尺寸减小的程度受到限制，因为简单地减小旋风器的尺寸给它带来了其它问题，例如高的空气流动阻力和旋风器堵塞。此外，所述分离装置还必须被设置有出口管道，用于流体离开分离设备，其方式是使得分离装置以紧凑的方式组装以便更适用于便携式机械。本发明是在想到了这些问题的情况下提出的。
【发明内容】
[0005]在此背景下，本发明提供了一种用于表面处理器具的分离装置，包括第一旋风分离单元和第二旋风分离单元，第一旋风分离单元包括至少一个第一旋风器，第二旋风分离单元位于第一旋风分离单元的流体下游且包括绕第一轴线(Y)流体并联地布置的多个第二旋风器，其中，多个第二旋风器被至少分成绕轴线布置的第一组第二旋风器和绕轴线(Y)布置的第二组第二旋风器。在第一组第二旋风器中的每个旋风器限定纵向轴线(C1)且包括流体入口和流体出口，在第二组第二旋风器中的每个旋风器限定了纵向轴线(C2)且包括流体入口和流体出口。第一组第二旋风器的流体入口沿轴线从第二组第二旋风器的流体入口间隔开，第一组第二旋风器的旋风器的每个出口和第二组第二旋风器的旋风器的每个出口与出口管道流体连通，其中出口管道包括第一部分，所述第一部分在至少第一组第二旋风器的两个旋风器之间延伸。
[0006]在两个相邻旋风器之间延伸的出口管道的这样配置提供了对于分离器的出口必须大体垂直于旋风分离器的长轴的应用的旋风分离器的紧凑布置。这个配置被与已知配置比较，在已知配置中离开旋风器的空气流被收集在分离器的顶部处的歧管或气室中且随后被沿横向方向引导远离分离器的轴线。以这样的方式在分离器的顶部收集空气流增加了分离器的高度，同样趋向于将分离器的出口设置在相对高的位置处，这样可不适用于一些应用，比如手持式真空吸尘器。
[0007]出口管道的第一部分可通过位于第一部分的流体上游的另一或‘第二’部分供给，且第一部分沿分离装置的长轴(Y)延伸。为了离开分离装置的侧面，出口管道的第一部分可沿径向方向远离另一部分延伸以便相对于长轴限定一角度。
[0008]过滤器构件可被接收在出口管道的第二部分中。优选地，过滤器为袋式过滤器(sock filter)，袋式过滤器被布置在管道中且所以为基本管状的且限定了过滤器壁，过滤器壁具有基本平行于管道/分离装置的纵向轴线的纵向轴线。通常地，细长的过滤器(比如袋式过滤器)被布置以致空气流沿过滤器的纵向轴线方向穿过过滤器的开口端部进入过滤器的内部或室。这样的配置要求具有邻近过滤器的开口端部的腔以限定入口区域且允许空气流沿轴向方向流动到过滤器中。相反地，在一个实施例中，过滤器限定了一个或多个径向入口以便空气流沿径向方向(也就是说垂直于过滤器的纵向轴线的方向)被引导进入过滤器的内部，从而避免对邻近袋式过滤器的开口端部的腔(如传统配置)的需求。这能够使过滤器的壳体也就是管道和分离装置周围部分更紧凑，这尤其对于手持式真空吸尘器是有益的，对其重要特征是紧凑和低重量。
[0009]为了提高过滤器的可访问性，入口部分可限定过滤器帽，过滤器帽可接合在由分离装置限定的互补形状的孔内以便过滤器帽限定旋风分离装置的外表面。以这样的方式，用户能够握紧过滤器的顶部且在没有将分离装置从真空吸尘器的主体移除的情况下从分离装置移除它。过滤器由此可沿管道从旋风分离装置上方的点延伸到第一旋风清洁级下方且接近分离装置的基底的点。
[0010]本发明适用于立式和筒式类型真空吸尘器，但由于它特别地在分离装置的尺寸和重量方面提供的组装益处，它特别适用于手持式真空吸尘器。
[0011]优选地，旋风器相对于长轴(Y)倾斜或倾向。更具体地说，在第一组第二旋风器中的每个旋风器的纵向轴线(CO与第一轴线(Y)限定了第一夹角(Θ0，且其中第二组第二旋风器中的每个旋风器的纵向轴线(C2)与第一轴线(Y)限定了第二夹角(θ2)，其中第二夹角小于第一夹角。
[0012]为了简化和优化空气流到旋风器的路径，第一和第二组第二旋风器每个被布置为环形结构以便在每组中的每个旋风器的流体入口位于公共平面上。
[0013]从另一方面，本发明提供了一种分离装置，包括第一旋风分离单元和第二旋风分离单元，第一旋风分离单元包括至少一个第一旋风器，所述第二旋风分离单元位于第一旋风分离单元的流体下游且包括绕第一轴线(Y)流体并联地布置的多个第二旋风器，其中，多个第二旋风器被至少分成第一组第二旋风器和第二组第二旋风器，第一组第二旋风器被布置绕第一轴线(Y)，第二组第二旋风器被布置绕第一轴线(Y)。在第一组第二旋风器中的每个旋风器限定纵向轴线(C1)且包括流体入口和流体出口，在第二组第二旋风器中的每个旋风器限定了纵向轴线(C2)且包括流体入口和流体出口。第一组第二旋风器的流体入口沿轴线从第二组第二旋风器的流体入口间隔开，其中第一组第二旋风器的旋风器被布置以便绕一些或所有第二组第二旋风器的旋风器延伸，以致第二组第二旋风器至少部分地嵌入第一组第二旋风器内，其中第一组第二旋风器中的每个旋风器的纵向轴线(C1)与第一轴线(Y)限定了第一夹角(G1),其中第二组第二旋风器中的每个旋风器的纵向轴线(C2)与第一轴线(Y)限定了第二夹角(Θ2)，其中第二夹角小于第一夹角。
[0014]这个配置能够使第二组第二旋风器充分量地嵌入第一组第二旋风器中，从而能够使分离装置的高度紧凑，同时仍然提供大量的小尺寸第二旋风器，所述小尺寸第二旋风器促进分离效率。
[0015]优选地，第二旋风器的每个相应组的旋风器被布置为环形结构使得它们的入口位于公共平面中。
[0016]为了获得用于第一组或下部组第二旋风器的环形结构的较低直径，第二组第二旋风器的旋风器为放射状样式，以致每个旋风器位于第一组第二旋风器中的一对旋风器之间。在某种意义上，因此，第二组中的旋风器位于在第一组中的旋风器之间的间隙中，从而形成‘互锁’。
[0017]应该指出的是本发明的第一方面的优选和/或可选特征可与本发明的第二方面结合，反之亦然。
【附图说明】
[0018]现在将参考附图，仅通过举例的方式描述本发明的实施例，在附图中:
[0019]图1是依照本发明的手持式真空吸尘器的侧视图；
[0020]图2是图1中的真空吸尘器的从上方观察的视图；
[0021]图3是沿图2