用于吸尘器的尘桶组件和具有其的吸尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种用于吸尘器的尘桶组件和具有所述用于吸尘器的尘桶组件的吸尘器。
【背景技术】
[0002]相关技术中技术的吸尘器，其旋风锥通过螺钉安装到尘桶上。装配比较复杂，零件较多。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于吸尘器的尘桶组件，该用于吸尘器的尘桶组件具有装配方便、成本低等优点。
[0004]本实用新型还提出一种具有所述用于吸尘器的尘桶组件的吸尘器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的第一方面提出一种用于吸尘器的尘桶组件，所述用于吸尘器的尘桶组件包括:尘桶；网孔过滤器，所述网孔过滤器安装在所述尘桶内；旋风锥，所述旋风锥和所述网孔过滤器中的一个上设有旋转槽，且所述旋风锥和所述网孔过滤器中的另一个上设有旋转扣，所述旋风锥通过旋入所述旋转槽的所述旋转扣安装在所述网孔过滤器上。
[0006]根据本实用新型的用于吸尘器的尘桶组件，具有装配方便、成本低等优点。
[0007]另外，根据本实用新型的用于吸尘器的尘桶组件还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]所述旋转槽设在所述网孔过滤器的外周面上，所述旋转扣设在所述旋风锥的内周面上。
[0009]所述旋转槽为多个，且多个所述旋转槽沿所述网孔过滤器的周向间隔设置，所述旋转扣为多个，且多个所述旋转扣沿所述旋风锥的周向间隔设置，多个所述旋转扣分别旋入多个所述旋转槽内。
[0010]每个所述旋转槽包括:装配段，所述装配段沿竖直方向延伸，且所述装配段下端敞开；限位段，所述限位段沿水平方向延伸，且所述限位段与所述装配段的上端连通，多个所述旋转槽的所述限位段从所述装配段沿所述网孔过滤器的周向朝向同一方向延伸。
[0011]所述装配段和所述限位段的连接处圆弧过渡，且所述装配段和所述限位段的连接处设有用于止挡所述旋转扣从所述限位段滑入所述装配段的止挡凸起。
[0012]所述旋转槽为两个，且两个所述旋转槽在所述网孔过滤器的径向上相对，所述旋转扣为两个，且两个所述旋转扣在所述旋风锥的径向上相对。
[0013]所述旋转槽的底壁面和侧壁面的连接处圆弧过渡，所述旋转扣为圆柱体形，且所述旋转扣端面的棱角处圆弧过渡。
[0014]所述网孔过滤器上设有止挡所述旋风锥向上移动的止挡环台。
[0015]所述旋风锥的外周面与所述尘桶的内周面间之间具有间隙。
[0016]本实用新型的第二方面提出一种吸尘器，所述吸尘器包括根据本实用新型的第一方面所述的用于吸尘器的尘桶组件。
[0017]根据本实用新型的吸尘器，通过利用根据本实用新型的第一方面所述的用于吸尘器的尘桶组件，具有生产效率高、成本低等优点。
【附图说明】
[0018]图1是根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘桶组件的剖视图。
[0019]图2是根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘桶组件的网孔过滤器和旋风锥的剖视图。
[0020]图3是根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘桶组件的旋风锥的剖视图。
[0021]图4是根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘桶组件的网孔过滤器的剖视图。
[0022]附图标记:用于吸尘器的尘桶组件1、尘桶100、网孔过滤器200、旋转槽210、装配段211、限位段212、止挡凸起213、止挡环台220、旋风锥300、旋转扣310。
【具体实施方式】
[0023]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘桶组件I。
[0025]如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘桶组件I包括尘桶100、网孔过滤器200和旋风锥300。
[0026]网孔过滤器200安装在尘桶100内。旋风锥300和网孔过滤器200中的一个上设有旋转槽210，且旋风锥300和网孔过滤器200中的另一个上设有旋转扣310，旋风锥300通过旋入旋转槽210的旋转扣310安装在网孔过滤器200上。
[0027]根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘桶组件1，通过在网孔过滤器200和旋风锥300中的一个上设置旋转扣310，且在旋风锥300和网孔过滤器200中的另一个上设置旋转扣310，能够使旋风锥300通过旋入旋转槽210的旋转扣310安装在网孔过滤器200上。这样在装配时只需将旋转扣310旋入旋转槽210就能将旋风锥300安装在网孔过滤器200上。由此可以省去安装螺钉的过程，以方便装配，提高装配效率，节约人工成本。
[0028]并且，由于不需要通过螺钉固定网孔过滤器200和旋风锥300，不仅可以减少零件数量，便于零件管理，而且省去螺钉的成本，进一步便于降低用于吸尘器的尘桶组件I的成本。
[0029]因此，根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘桶组件I具有装配方便、成本低等优点。
[0030]下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的用于吸尘器的尘桶组件I。
[0031]在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘桶组件I包括尘桶100、网孔过滤器200和旋风锥300。
[0032]旋转槽210可以设在网孔过滤器200的外周面上，旋转扣310可以设在旋风锥300的内周面上。由此可以不仅实现旋转扣310和旋转槽210的形成，而且可以便于旋转扣310旋入旋转槽210
[0033]可选地，如图2-图4所示，旋转槽210可以为多个，且多个旋转槽210可以沿网孔过滤器200的周向间隔设置。旋转扣310可以为多个，且多个旋转扣310可以沿旋风锥300的周向间隔设置，多个旋转扣310可以分别旋入多个旋转槽210内。由此不仅可以便于旋风锥300和网孔过滤器200的装配，而且可以利用多个旋转槽210和旋转扣310的配合提高网孔过滤器200与旋风锥300的安装强度和稳定性。
[0034]有利地，多个旋转扣310可以沿旋风锥300的周向等间隔设置，多个旋转槽210可以沿网孔过滤器200的周向等间隔设置。由此可以增大装配时网孔过滤器200和旋风锥300相对角度的可选性，以进一步便于旋风锥300和网孔过滤器200的装配。
[0035]具体地，如图2和图3所示，旋转槽210可以为两个，且两个旋转槽210可以在网孔过滤器200的径向上相对，旋转扣310可以为两个，且两个旋转扣310可以在旋风锥300的径向上相对。由此可以在保证装配可靠性的情况下降低旋风锥300和网孔过滤器200的制造成本。
[0036]其中，两个旋转扣310的横截面的直径可以不同，两个旋转槽210的宽度可以不同，且两个旋转槽210的宽度可以分别和两个旋转扣310的横截面的直径相适配。由此可以对旋风锥300进行定位，防止旋风锥300在周向上安装错位。
[0037]图4示出了根据本实用新型一个具体示例的用于吸尘器的尘桶组件I。如图4所示，每个旋转槽210可以包括装配段211和限位段212。装配段211可以沿竖直方向延伸，且装配段211的下端可以敞开