网孔筒及具有其的原汁机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种网孔筒及具有其的原汁机。
【背景技术】
[0002]如图1所示，目前，为了提高原汁机的挤压效果，会对网孔筒的滤网片I进行冲压，并形成向网孔筒内部凸起的凸筋，在冲压形凸筋的过程中，会使得网孔筒的外壁出现与凸筋对应的凹陷部2。因滤网片上的凹陷部2的限制，在注塑形成网孔筒的过程中，滤网片I与模具配合间隙处的凹陷部2容易出现溢胶现象，严重影响网孔筒的外观，且结构强度低，使用寿命短。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种网孔筒及具有其的原汁机，以解决现有技术中的网孔筒的使用寿命短的问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种网孔筒，包括环形滤网片，环形滤网片上设置第一凸筋和第二凸筋，第一凸筋设置在环形滤网片内侧壁上的第一位置处，第二凸筋设置在环形滤网片外侧壁的与第一位置相对应的第二位置上。
[0005]进一步地，第一凸筋和第二凸筋均沿环形滤网片的轴线方向延伸。
[0006]进一步地，第一凸筋和第二凸筋均为多根，多根第一凸筋与多根第二凸筋对应地设置。
[0007]进一步地，网孔筒还包括注塑形成在环形滤网片外周的上端定位结构和中部定位结构，上端定位结构位于环形滤网片的上端，中部定位结构位于环形滤网片的中部。
[0008]进一步地，第二凸筋位于中部定位结构的远离上端定位结构的一侧，并与中部定位结构相连接。
[0009]进一步地，上端定位结构和中部定位结构均为与环形滤网片同轴设置的定位环。
[0010]进一步地，上端定位结构和中部定位结构均为塑胶结构，第二凸筋为塑胶凸筋。
[0011]根据本实用新型的另一方面，提供了一种原汁机，包括网孔筒，网孔筒为上述的网孔筒。
[0012]应用本实用新型的技术方案，网孔筒不仅具有向内凸起的第一凸筋，还具有向外凸起的第二凸筋，且第一凸筋的设置位置和第二凸筋的设置位置相对应。相对于现有技术而言，本实用新型的网孔筒通过第二凸筋的作用，能够将冲压形成第一凸筋时留下的凹陷部遮挡，在网孔筒制作过程中，能够防止环形滤网片与模具的配合间隙在注塑过程中出现溢胶现象，提高了网孔筒的美观性。此外，通过第二凸筋的作用，能够提高网孔筒的结构强度，进而提高网孔筒的使用寿命。
【附图说明】
[0013]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0014]图1示意性示出了现有的网孔筒的滤网片的立体结构图；
[0015]图2示意性示出了本实用新型的网孔筒的剖视图；
[0016]图3示意性示出了本实用新型的网孔筒的网孔筒的立体结构图；以及
[0017]图4示意性示出了本实用新型的原汁机的剖视图。
[0018]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0019]10、环形滤网片；20、第一凸筋；30、第二凸筋；40、上端定位结构；50、中部定位结构；60、机座；70、分离器；80、螺杆；90、驱动电机；100、进料筒。
【具体实施方式】
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0021]参见图2和图3所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种网孔筒。该网孔筒包括环形滤网片10，该环形滤网片10上设置第一凸筋20和第二凸筋30。其中，第一凸筋20设置在环形滤网片10内侧壁的第一位置处，第二凸筋30设置在环形滤网片10外侧壁的与第一位置相对应的第二位置上。
[0022]根据上述的实施例可以知道，网孔筒不仅具有向内凸起的第一凸筋20，还具有向外凸起的第二凸筋30，且第一凸筋20的设置位置和第二凸筋30的设置位置相对应。相对于现有技术而言，本实施例的网孔筒通过第二凸筋30的作用，能够将冲压形成第一凸筋20时留下的凹陷部遮挡，在网孔筒制作过程中，能够防止环形滤网片10与模具的配合间隙在注塑过程中出现溢胶现象，提高了网孔筒的美观性。此外，通过第二凸筋30的作用，能够提高网孔筒的结构强度，进而提高网孔筒的使用寿命。
[0023]在本实施例中，第一凸筋20和第二凸筋30均沿环形滤网片10的轴线方向延伸，当将本实施例的网孔筒安装在原汁机中的时候，便于与原汁机的螺杆共同作用对进入网孔筒内的食材进行充分挤压。
[0024]优选地，第一凸筋20和第二凸筋30均为多根，多根第一凸筋20沿环形滤网片10内侧壁的周向依次设置，对应地，多根第二凸筋30沿环形滤网片10的外侧壁与多根第一凸筋20 —一对应地设置，便于将第一凸筋20外侧的凹陷部全部覆盖，防止制作网孔筒过程中出现溢胶现象。
[0025]在制作网孔筒的过程中，首先制作得到具有第一凸筋20的环形滤网片10，然后将环形滤网片10放置在模具中，在环形滤网片10外周注塑形成上端定位结构40、中部定位结构50以及第二凸筋30，其中，上端定位结构40形成在环形滤网片10的上端，中部定位结构50形成在环形滤网片10的中部，第二凸筋30位于中部定位结构50的远离上端定位结构40的一侧，并与中部定位结构50相连接。
[0026]通过上端定位结构40、中部定位结构50以及第二凸筋30的作用，能够对环形滤网片10进行充分固定，有效提高了本实施例的网孔筒的结构强度和使用寿命，还能够防止网孔筒在制作过程中出现溢胶现象而影响网孔筒的外观。
[0027]优选地，本实施例中注塑形成的上端定位结构40和中部定位结构50均为与环形滤网片10同轴设置的定位环，便于对环形滤网片10进行有效定位，提高网孔结构强度。
[0028]优选地，本实施例中的上端定位结构40和中部定位结构50均为塑胶结构，第二凸筋30为塑胶凸筋。也就是说，本实施例中的上端定位结构40、中部定位结构50以及第二凸筋30均采用塑胶材料注塑而成，进一步有效提高了本实施例的网孔通的结构强度。在本实用新型的其他实施例中，上端定位结构40、中部定位结构50以及第二凸筋30还可以采用五金材料注塑而成。
[0029]参见图4所示，本实用新型还提供了一种原汁机。本实施例的原汁机包括机座60、设置在机座60上的分离器70、设置在分离器70内的网孔筒、安装在网孔筒内的螺杆80、设置在分离器70上端的进料筒100以及安装在机座60上的驱动电机90，且该驱动电机90与螺杆80驱动连接。本实施例的中的网孔筒为上述实施例中的网孔筒。工作时，食材从进料筒100进入到网孔筒内，驱动电机90驱动螺杆80旋转，对进入网孔筒内的食材进行压榨，压榨后的汁液和残渣经分离器70分离后流出原汁机的外部。
[0030]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:本实用新型在环形滤网片的设置内壁的第一凸筋的位置处对应设置第二凸筋来进行封胶，这样彻底解决了由于环形滤网片与模具的配合间隙在注塑时容易产生溢胶现象的问题，简化了注塑工艺，提高了网孔筒的美观性和使用寿命。
[0031]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种网孔筒，其特征在于，包括环形滤网片(10)，所述环形滤网片(10)上设置第一凸筋(20)和第二凸筋(30)，所述第一凸筋(20)设置在所述环形滤网片(10)内侧壁上的第一位置处，所述第二凸筋(30)设置在所述环形滤网片(10)外侧壁的与第一位置相对应的第二位置上。2.根据权利要求1所述的网孔筒，其特征在于，所述第一凸筋(20)和所述第二凸筋(30)均沿所述环形滤网片(10)的轴线方向延伸。3.根据权利要求1所述的网孔筒，其特征在于，所述第一凸筋(20)和所述第二凸筋(30)均为多根，所述多根第一凸筋(20)与所述多根第二凸筋(30) —一对应地设置。4.根据权利要求1所述的网孔筒，其特征在于，所述网孔筒还包括注塑形成在所述环形滤网片(10)外周的上端定位结构(40)和中部定位结构(50)，所述上端定位结构(40)位于所述环形滤网片(10)的上端，所述中部定位结构(50)位于所述环形滤网片(10)的中部。5.根据权利要求4所述的网孔筒，其特征在于，所述第二凸筋(30)位于中部定位结构(50)的远离所述上端定位结构(40)的一侧，并与所述中部定位结构(50)相连接。6.根据权利要求4所述的网孔筒，其特征在于，所述上端定位结构(40)和所述中部定位结构(50)均为与所述环形滤网片(10)同轴设置的定位环。7.根据权利要求4所述的网孔筒，其特征在于，所述上端定位结构(40)和所述中部定位结构(50)均为塑胶结构，所述第二凸筋(30)为塑胶凸筋。8.一种原汁机，包括网孔筒，所述网孔筒为权利要求1至7中任一项所述的网孔筒。
【专利摘要】本实用新型提供了一种网孔筒及具有其的原汁机。网孔筒包括环形滤网片，环形滤网片上设置第一凸筋和第二凸筋，第一凸筋设置在环形滤网片内侧壁上的第一位置处，第二凸筋设置在环形滤网片外侧壁的与第一位置相对应的第二位置上。本实用新型的网孔筒及具有其的原汁机的结构强度，使用寿命长。
【IPC分类】A47J19/02, A47J19/06
【公开号】CN204889571
【申请号】CN201520643307
【发明人】李德春, 邹亚民, 唐路蒙
【申请人】浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月24日