专利名称:一种适合双金属板件的表面手控抛光器的制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种适合双金属板件的表面手控抛光器，包括连接板、设置在连接板上部的磨柱组件以及设置在连接板上的驱动电机，其特征在于：所述的磨柱组件为设置4根金刚砂磨柱分两组设置在连接板上，所述的金刚砂磨柱包括粗目金刚砂磨柱、细目金刚砂磨柱，所述的粗目金刚砂磨柱与细目金刚砂磨柱首尾连接，在粗目金刚砂磨柱的前端以及细目金刚砂磨柱尾端设置转轴套，在所述的连接板的边部设置刮刀片，在粗目金刚砂磨柱的前端设置连接驱动电机主动齿轮的从动齿轮。本实用新型的有益效果：该手控抛光器具有结构简单、使用方便、抛光效率高、拆卸更换方便，适用性强特点。
【专利说明】 一种适合双金属板件的表面手控抛光器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种手控抛光器，尤其是涉及一种适合双金属板件的表面手控抛光器。
【背景技术】
[0002]目前，双金属板件在烧结成品后，要经过抛光处理，使得板件表面的金属毛刺和烧结污垢去除。双金属板件的一般是两种金属材料制成，金属的抛光系数不一，若是用一种目数的抛光器具则不适应另一种金属的抛光系数。从而造成另一金属的表面有划伤，进一步不影响产品的品质。同时该项操作必须配备2种抛光器具和至少两个以上的操作人员。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种使用方便、抛光高效高的双金属板件的表面手控抛光器。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种适合双金属板件的表面手控抛光器，包括连接板、设置在连接板上部的磨柱组件以及设置在连接板上的驱动电机，其特征在于:所述的磨柱组件为设置4根金刚砂磨柱分两组设置在连接板上，所述的金刚砂磨柱包括粗目金刚砂磨柱、细目金刚砂磨柱，所述的粗目金刚砂磨柱与细目金刚砂磨柱首尾连接，在粗目金刚砂磨柱的前端以及细目金刚砂磨柱尾端设置转轴套，在所述的连接板的边部设置刮刀片，在粗目金刚砂磨柱的前端设置连接驱动电机主动齿轮的从动齿轮。
[0005]具体的，所述的粗目金刚砂磨柱的目数在60-70目，所述的细目金刚砂磨柱的目数在40-50目ο
[0006]为了使用方便，在所述的粗目金刚砂磨柱与驱动电机之间的连接板上设置防护板。
[0007]本实用新型的有益效果:该手控抛光器具有结构简单、使用方便、抛光效率高、拆卸更换方便，适用性强特点。
[0008]以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的构造示意图。
[0010]图2为图2的仰视图。
【具体实施方式】
[0011]实施例1，如图1、2所示，一种适合双金属板件的表面手控抛光器，包括连接板1、设置在连接板I上部的磨柱组件以及设置在连接板上的驱动电机2，所述的磨柱组件为设置4根金刚砂磨柱分两组设置在连接板上，所述的金刚砂磨柱包括60-70目的粗目金刚砂磨柱3、40-50目的细目金刚砂磨柱4，所述的粗目金刚砂磨柱3与细目金刚砂磨柱4首尾连接，在粗目金刚砂磨柱的前端以及细目金刚砂磨柱尾端设置转轴套5，在粗目金刚砂磨柱的前端设置连接驱动电机主动齿轮6的从动齿轮8。为了使用方便，在所述的粗目金刚砂磨柱与驱动电机之间的连接板上设置防护板9。
[0012]为了紧贴抛光面，提高抛光效率，在连接板I中设置安装槽10，安装槽10中设置配重块11。
[0013]在所述的连接板I的边部设置刮刀片7，为了在使用时刮去较硬的金属毛刺。
[0014]以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
[0015]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种适合双金属板件的表面手控抛光器，包括连接板、设置在连接板上部的磨柱组件以及设置在连接板上的驱动电机，其特征在于:所述的磨柱组件为设置4根金刚砂磨柱分两组设置在连接板上，所述的金刚砂磨柱包括粗目金刚砂磨柱、细目金刚砂磨柱，所述的粗目金刚砂磨柱与细目金刚砂磨柱首尾连接，在粗目金刚砂磨柱的前端以及细目金刚砂磨柱尾端设置转轴套，在所述的连接板的边部设置刮刀片，在粗目金刚砂磨柱的前端设置连接驱动电机主动齿轮的从动齿轮。2.如权利要求1所述的适合双金属板件的表面手控抛光器，其特征在于:所述的粗目金刚砂磨柱的目数在60-70目，所述的细目金刚砂磨柱的目数在40-50目。3.如权利要求1或2所述的适合双金属板件的表面手控抛光器，其特征在于:在所述的粗目金刚砂磨柱与驱动电机之间的连接板上设置防护板。
【文档编号】B24B7-10GK204295446SQ201420624521
【发明者】严海龙 [申请人]怀宁汉升车辆部件有限公司