双动力粉碎泵便器的制造方法
【专利摘要】双动力粉碎泵便器，涉及一种粪便处理装置。设有框架、螺旋送粪器、粉碎泵、电机和皮带传动机构；框架内底部设有横向轨道，螺旋送粪器和粉碎泵呈卧式纵向安装在框架内，并与框架所设横向轨道可移动配合，螺旋送粪器设有减速马达、螺旋杆和螺旋杆罩壳，减速马达的壳体一端与螺旋杆罩壳一端连接，减速马达输出轴与螺旋杆一端连接，螺旋杆另一端为自由端，螺旋杆罩壳另一端与粉碎泵的壳体连接，螺旋杆罩壳上设有径向开口，电机与粉碎泵的主轴连接。采用两个动力，即减速马达和电动机，前者负担将粪便搅拌并推向粉碎泵，后者承担磨碎和排出任务，耗电省。可连续运转，不易堵转。采用卧式装置，减低便器安装高度，使安装、使用和维修方便安全。
【专利说明】双动力粉碎泵便器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粪便处理装置，尤其是涉及一种双动力粉碎泵便器。
【背景技术】
[0002]现有的电动马桶或电动移动公厕的粪便粉碎机构(粪便处理装置)一般都是采用电动粉碎泵，粪便冲入碎化室后被打碎排出。
[0003]中国专利86203559.7(第一发明人为本 申请人:)公开一种强力化粪坐便器，中国专利91206960.0(第一发明人为本 申请人:)公开一种电动化粪坐便器。上述两专利中采用的两种粉碎泵在安装时需直立设置在便器的下方，由于受到高度方向的限制，安装合使用十分不便，而且电动机无法选用通用电动机，只能是特制的短时工作制的电动机，此种电动机一般输入功率为500w，若使用者不慎掉入异物，易发生堵转损坏电动机，维修相当麻烦。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种安装维修便利的双动力粉碎泵便器。
[0005]本实用新型设有框架、螺旋送粪器、粉碎泵、电机和皮带传动机构；
[0006]框架内底部设有横向轨道，螺旋送粪器和粉碎泵呈卧式纵向安装在框架内，并与框架所设横向轨道可移动配合，螺旋送粪器设有减速马达、螺旋杆和螺旋杆罩壳，减速马达的壳体一端与螺旋杆罩壳一端连接，减速马达输出轴与螺旋杆一端连接，螺旋杆另一端为自由端，螺旋杆罩壳另一端与粉碎泵的壳体连接，螺旋杆罩壳上设有径向开口，电机通过皮带传动机构与粉碎泵的主轴连接。
[0007]所述减速马达的壳体一端与螺旋杆罩壳一端连接最好是通过法兰连接；所述螺旋杆罩壳另一端与粉碎泵的壳体连接最好也是通过法兰连接。
[0008]所述螺旋送粪器和粉碎泵底部最好均设有滚轮，滚轮与所述框架的横向轨道滚动配合。
[0009]所述螺旋杆罩壳上的径向开口最好为喇叭式开口，喇叭式开口用于与便器的下水口对接吻合。
[0010]所述螺旋杆左端最好配设有I对圆锥滚子轴承和骨架油封，这样可承受轴向推力并防止粪便水进入轴承；所述粉碎泵的主轴上最好也配设I对圆锥滚子轴承和骨架油封，这样可承受轴向推力并防止粪便水进入轴承。
[0011]所述螺旋杆罩壳内壁最好设有阻尼槽，阻尼槽用于防止螺旋输送粪便时粪便打滑。
[0012]所述粉碎泵的泵叶与螺旋杆罩壳之间设置有I对定磨片和动磨片，动磨片固定在泵叶端面上，定磨片固定在螺旋杆罩壳端面上，动磨片与定磨片之间留有间距。
[0013]与现有技术比较，本实用新型具有如下优点:
[0014]本实用新型采用两个动力，即减速马达和电动机，前者负担将粪便搅拌并推向粉碎泵，后者承担磨碎和排出任务(粉碎泵出口外接排污管将污水排出)，虽然稍微增加功率，但每次运转时间只有十几秒，耗电也极省。两个动力都可采用通用电动机，不须特制，可连续运转，不易堵转。由于采用卧式装置，因此减低了便器的安装高度，从而使安装、使用和维修方便安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例结构示意图(俯视)。
[0016]图2为本实用新型实施例安装示意图(侧视)。
【具体实施方式】
[0017]参加图1，本实施例设有框架1、螺旋送粪器、粉碎泵3、电动机4和皮带传动机构5。
[0018]框架I内底部设有横向轨道(未画出)。螺旋送粪器和粉碎泵3呈卧式纵向安装在框架I内，并与框架I所设横向轨道可移动配合。螺旋送粪器设有减速马达21、螺旋杆22和螺旋杆罩壳23，减速马达21的壳体一端与螺旋杆罩壳23 —端通过法兰61连接，减速马达21输出轴与螺旋杆22 —端连接,螺旋杆22另一端为自由端，螺旋杆罩壳23另一端与粉碎泵3的壳体通过法兰62连接，螺旋杆罩壳23上设有喇叭式径向开口 231，电动机4通过皮带传动机构5与粉碎泵3的主轴连接。
[0019]所述螺旋送粪器和粉碎泵3底部均设有滚轮(未画出)，滚轮与所述框架I的横向轨道滚动配合。所述螺旋杆22左端配设有I对圆锥滚子轴承24和骨架油封25，这样可承受轴向推力并防止粪便水进入轴承。所述螺旋杆罩壳23内壁设有阻尼槽(未画出)，阻尼槽用于防止螺旋输送粪便时粪便打滑。所述粉碎泵3的主轴上配设I对圆锥滚子轴承31和骨架油封32，这样可承受轴向推力并防止粪便水进入轴承。粉碎泵3的泵叶与螺旋杆罩壳23之间设置有一对定磨片33和动磨片34，动磨片33用螺钉固定在泵叶端面上，动磨片34与定磨片33之间留有适当间隙。
[0020]参加图2，本实施例安装时，通过框架上的横向轨道，可调整螺旋送粪器和粉碎泵的位置，使螺旋杆罩壳23上的喇叭式开口 231与便器P的下水口 Pl对接吻合。
【权利要求】
1.双动力粉碎泵便器，其特征在于，设有框架、螺旋送粪器、粉碎泵、电机和皮带传动机构； 框架内底部设有横向轨道，螺旋送粪器和粉碎泵呈卧式纵向安装在框架内，并与框架所设横向轨道可移动配合，螺旋送粪器设有减速马达、螺旋杆和螺旋杆罩壳，减速马达的壳体一端与螺旋杆罩壳一端连接，减速马达输出轴与螺旋杆一端连接，螺旋杆另一端为自由端，螺旋杆罩壳另一端与粉碎泵的壳体连接，螺旋杆罩壳上设有径向开口，电机通过皮带传动机构与粉碎泵的主轴连接。
2.如权利要求1所述双动力粉碎泵便器，其特征在于，所述减速马达的壳体一端与螺旋杆罩壳一端连接通过法兰连接；所述螺旋杆罩壳另一端与粉碎泵的壳体连接也通过法兰连接。
3.如权利要求1所述双动力粉碎泵便器，其特征在于，所述螺旋送粪器和粉碎泵底部均设有滚轮，滚轮与框架的横向轨道滚动配合。
4.如权利要求1所述双动力粉碎泵便器，其特征在于，所述螺旋杆罩壳上的径向开口为喇叭式开口。
5.如权利要求1所述双动力粉碎泵便器，其特征在于，所述螺旋杆左端配设有I对圆锥滚子轴承和骨架油封；所述粉碎泵的主轴上也配设I对圆锥滚子轴承和骨架油封。
6.如权利要求1所述双动力粉碎泵便器，其特征在于，所述螺旋杆罩壳内壁设有阻尼槽。
7.如权利要求1所述双动力粉碎泵便器，其特征在于，粉碎泵的泵叶与螺旋杆罩壳之间设置有I对定磨片和动磨片，动磨片固定在泵叶端面上，定磨片固定在螺旋杆罩壳端面上，动磨片与定磨片之间留有间距。
【文档编号】E03D9/10GK204059529SQ201420377655
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】赖永平 申请人:赖永平