桩端加固装置的制作方法

本实用新型涉及地基处理施工设备领域，特别涉及一种桩端加固装置。

背景技术：

CFG桩是指由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的具有一定强度的可变强度桩。CFG桩是一种低强度混凝土桩，可充分利用桩间土的承载力共同作用，并可传递荷载到深层地基中去。

在地基基础设计时，直接承受基础荷载的土层称为持力层，持力层的选择对桩体的整体承载力具有影响，持力层较软或者桩端虚土没有被加固时，会减小桩体的承载力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种桩端加固装置，可以对桩端虚土与桩间土进行加固。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种桩端加固装置，包括注浆管、卷扬机以及由卷扬机吊挂的振动器，注浆管的上端焊接有承压管，承压管的直径大于注浆管的直径，振动器的底部与承压管的上端端部相抵接，还包括三脚架，三脚架上固接有供卷扬机的钢丝绳通过的引导环，钢丝绳的端部固接有用于钩吊振动器的吊钩，吊钩挂接在振动器上，卷扬机带动振动器沿竖直方向移动。

通过采用上述技术方案，在桩体浇筑完成后，先手动将注浆管伸入至桩体内一部分，然使用卷扬机将振动器钩吊至注浆管的上端，使得振动器的底部与注浆管相抵接，启动振动器，通过振动器的激振力将注浆管送入桩体中，三脚架和引导环的设置可以对钢丝绳起到引导作用，使得卷扬机可以带动振动器沿竖直方向运动，将注浆管送入指定深度后，使得注浆管与高压压浆泵连接，浆液从注浆管的底部喷出对桩端进行加固；承压管的设置可以增加振动器与注浆管的接触面积，使得注浆管受到的力更加均匀，有助于注浆管被送入桩体中并可以降低注浆管在振动过程中发生偏移的趋势；此外，承压管的直径大于注浆管的直径，使得振动器与承压管抵接，承压管可以起到一定的过渡作用，使得振动器产生的激振力更加集中的传递给注浆管，加快注浆管被送入桩体内的速度。

较佳的，所述振动器为平板振动器，平板振动器上固接有中间环，吊钩挂接在吊钩内，平板振动器的底部固接有振动板，振动板与注浆管抵接。

通过采用上述技术方案，吊钩与中间环的配合可以使得钢丝绳将平板振动器吊起，振动板与承压管抵接，可以实现将注浆管送入桩体中。

较佳的，振动板通过螺栓与平板振动器固接。

通过采用上述技术方案，实现了振动板与平板振动器固接的同时，便于振动板的拆卸。

较佳的，注浆管上开设有刻度，注浆管位于管体的底部。

通过采用上述技术方案，刻度的设置便于工作人员初步观察注浆管伸入桩体内的距离。

较佳的，所述三脚架包括固定盘以及与固定盘铰接的杆体，引导环固接在固定盘的中心位置。

通过采用上述技术方案，杆体与固定盘铰接，可以调整杆体的角度，从而调整固定盘的高度。

较佳的，所述引导环包括环体以及沿环体径向设置的螺杆，螺杆贯穿固定盘后通过螺母锁紧，螺母与固定盘之间设置有垫片。

通过采用上述技术方案，保证了引导环与固定盘固接在一起的同时，便于引导环的安装。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过振动器将注浆管送入桩体后，向注浆管内注浆，可以对桩端虚土与桩间土进行加固；承压管的设置，增加了振动器与注浆管的接触面积，有助于将注浆管送入注浆管中。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是体现注浆管伸入桩体内的局部剖视图；

图3是图1中A部的放大示意图。

图中，1、地面；11、桩体；12、地下土层；2、注浆管；21、承压管；3、卷扬机；31、电机；32、转筒；321、钢丝绳；3211、弯折部；3212、钢丝本体；33、钢索；331、连接杆；332、锁紧块；34、吊钩；341、弹片；342、钩体；4、振动板；5、三脚架；51、引导环；511、环体；512、螺杆；52、垫片；53、杆体；54、固定盘；551、连接板；6、振动器；61、机体；611、中间环；62、中间板；621、竖直板；622、水平板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1，一种桩端加固装置，如图1和图2所示，包括注浆管2、位于注浆管2上方的振动器6以及用于悬吊振动器6的卷扬机3，卷扬机3将振动器6悬挂至注浆管2上方后，使得振动器6的底部与注浆管2的上端相抵接，利用振动器6向下的激振力，将注浆管2送入桩体11中，注浆管2的底部开设有出浆孔，注浆管2被送至伸出桩体11的底端（伸出桩体11底端的具体深度根据实际工况而定，一般在30cm左右），使得注浆管2的上端与高压压浆泵连通，进行注浆以加固桩端。

卷扬机3支撑于地面1上，卷扬机3包括电机31、与电机31的输出轴固接的转筒32以及转筒32上缠绕的钢丝绳321，转筒32与电机31的输出轴同轴设置，结合图3，钢丝绳321包括钢丝本体3212以及弯折部3211，弯折部3211向靠近钢丝本体3212一侧弯折后通过钢索33固定，钢索33包括U形的连接杆332以及与连接杆332相适配的锁紧块331，连接杆332的两端开设有螺纹，连接杆332贯穿锁紧块331后通过螺母锁紧，从而将弯折部3211与钢丝本体3212固定住。

弯折部3211与钢丝本体3212之间吊挂有吊钩34，吊钩34包括钩体342以及固接在钩体342开口处的弹片341，弹片341的一端与钩体342固接，另一端与构体342的弯折处抵接。

回看图1，钢丝绳321通过设置在卷扬机3一侧的三脚架5后转为沿竖直方向运动，三脚架5包括固定盘54以及与固定盘54铰接的杆体53，结合图2，固定盘54的底面上焊接有垂直于固定盘54的连接板551，连接杆53的上端夹持于两侧的连接板551之间，杆体53的上端通过贯穿连接板551与杆体53的螺栓铰接，螺栓上螺纹连接有螺母，用于限制杆体53。

固定盘54的中心位置螺纹连接有供钢丝绳321通过的引导环51，引导环51包括环体511以及沿环体511径向设置的螺杆512，螺杆512贯穿固定盘54后通过螺母锁紧，为了使得环体511与固定盘54连接的更稳定，在螺母与固定盘54之间夹设有垫片52，同时调整垫片52的数量还可以对环体511竖直方向的位置进行微调，钢丝绳321远离机体61的一端穿过环体511后用与吊钩34连接。

注浆管2的上端焊接有与注浆管2同轴设置的承压管21，承压管22的直径大于注浆管2的直径。

振动器6为平板振动器，平板振动器包括机体61和机体61下方焊接的中间板62，中间板62可以设置有两组，中间板62包括沿机体61径向设置的竖直板621以及位于竖直板621下方的水平板622，水平板622的下方螺栓连接有振动板4，螺栓的端部不穿出振动板4的下表面，平板振动器位于振动板4的中间位置。平板振动器重心的正上方螺纹连接有中间环611，吊钩34钩吊住中间环611（如图2和图3所示）。

振动板4的面积大于承压管22的截面积并与承压管22的上端抵接。

其中，在将注浆管2导入浇筑完成的混凝土桩体11之前调整好三脚架5的位置，手动旋松螺栓，可以调整杆体53相对固定盘54的角度，进而实现调整三脚架5的高度，可以将杆体53的底部固定在地面1上。

先手动将注浆管2插入浇筑结束的桩体11中一部分，然后启动卷扬机3，将平板振动器吊挂至承压管22的上方，使得平板振动器与承压管22相抵接，启动平板振动器，利用平板振动器的激振力将注浆管2送入桩体11内。

注浆管2被送至预定深度后，将高压压浆泵与注浆管2的上端连通，浆液从注浆管2的底部喷出进行注浆。

在向下振动注浆管2的同时，卷扬机3带动振动器6同步下降以保持振动板4时刻与承压管22抵接，高压压浆泵与注浆管2的配合为现有技术。

实施例2，与实施例1不同的是，注浆管2的外壁上开设有刻度，零刻度位于注浆管2的下端。

刻度的设置可以为工作人员提供一个初步的参考，便于观察注浆管2被送入桩体11内的距离。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。