本发明属于己二酸生产用密封水技术领域，尤其涉及一种用于己二酸生产过程的密封水稳压系统。
背景技术：
己二酸，又称肥酸，是一种重要的有机二元酸，能够发生成盐反应、酯化反应、酰胺化反应等，并能与二元胺或二元醇缩聚成高分子聚合物等。己二酸是工业上具有重要意义的二元羧酸，在化工生产、有机合成工业、医药、润滑剂制造等方面都有重要作用。
己二酸装置开车以来，出现部分动设备频繁跳车，造成部分机泵损坏，严重影响了装置高负荷稳定运行。经车间分析，造成装置部分设备跳车损坏的原因有以下几方面：
1、己二酸装置设有dn80的密封水管线，主要动设备的机封水，当系统纯水用量较大时影响密封水管网压力，部分机泵密封水不能及时供应，造成机泵损坏，影响系统正常运行。2、压缩机密封水来自管网，且带联锁，当管网压力不足时可能引起压缩机连锁跳车，反应系统停车，直接影响装置长周期运行。
3、装置做防冻措施时会将屏蔽泵密封水旋塞稍开向外排水，因为装置屏蔽泵较多，且软管站也要防冻，纯水主管保持小开度。这样进一步造成管网压力下降，屏蔽泵密封水供应不及造成过载跳车。
4、结晶器搅拌密封水来自系统管网，当纯水管网波动或紧停时搅拌密封水不能及时供应，可能造成搅拌密封损坏，影响装置正常运行。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种结构简单，使用效果好的用于己二酸生产过程的密封水稳压系统。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种用于己二酸生产过程的密封水稳压系统，包括稳压水罐、进水调节阀、应急输水管和至少两个并联的进水单元，进水单元包括水泵和过滤器；稳压水罐的进水口通过进水管连接纯水管网，进水管网上设有进水调节阀；稳压水罐的出水口通过过滤器连接水泵的进水口，水泵的出水口连接输水管，输水管的末端连接用户管，通过用户关连接各用户；应急输水管上设有应急电磁阀，应急输水管的前端连接纯水管网，应急输水管的末端连接用户管；用户管将密封水输送到需要密封水的己二酸生产中；输水管上设有出水电磁阀，用户管上设有压力变送器，压力变送器的信号输出端连接处理单元的信号输入端，处理单元输出信号控制出水电磁阀和应急电磁阀的工作。
还包括集水管线，使用过的密封水输送到集水管线，集水管线的出水口连接稳压水罐。
应急输水管的前端还通过手动阀连接工业水管网。
水泵外壁上设有冷却腔，冷却腔上设有冷却水入口和冷却水出口，冷却水入口连接冷却水罐，冷却水出口连接冷却水回收罐。
稳压水罐内设有液位传感器，液位传感器的信号输出端连接处理单元的信号输入端，处理单元输出信号控制进水调节阀的工作。
通过以上技术方案，本发明的有益效果为：本发明所述的系统实现了己二酸生产过程中密封水的稳定供应，结构简单，供应可靠，保证了己二酸的正常生产过程，同时本系统可以避免水资源的浪费，一定程度上提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为过滤器结构示意图。
具体实施方式
一种用于己二酸生产过程的密封水稳压系统，如图1所示，包括稳压水罐1、进水调节阀4、应急输水管20和至少两个并联的进水单元，本实施例中进水单元为两个。其中，进水单元包括水泵10和过滤器9，通过过滤器9对进入到水泵10的水进行过滤，而水泵10可以将水抽入到后续的管道中。
本实施例中，为了保证过滤器9使用过程中的维护，则如图2所示，过滤器9包括筒体23，筒体23顶端开口，筒体23下部设有过滤水出口，筒体23上部连接有滤筒22，滤筒22下部开口，滤筒22与筒体23螺接。滤筒22顶端设有盖体21，滤筒22内设有带有滤孔的滤篮27，滤筒22内壁上设有放置凸起25，滤篮27上部配合放置凸起25设有位于放置凸起25上的放置沿26，滤篮27底部位于放置沿26下方。
在放置沿26上设有压筒24，压筒24压设于放置沿26上部。在滤筒22上设有位于滤篮27上方的过滤水进口。水通过过滤水进口进入到过滤器9内，经过滤篮27的过滤，杂质停留在滤篮27内，而过滤过的水则通过滤孔进入到筒体23内，再通过筒体23上的过滤水出口出来，进入到水泵10中即可。当需要进行维护时，将滤筒22的盖体21去掉，再将压筒24拿掉，将滤篮27从滤筒22中取出即可，使用方便。
为了防止水从放置沿26和放置凸起25的连接处进入到滤筒22中，再放置沿26和放置凸起25之间设置密封垫，在放置沿26和压筒24之间也设置密封垫。
稳压水罐1的进水口通过进水管16连接纯水管网3，在进水管16上设有进水调节阀4，通过进水调节阀4可以调整水流量。同时，在稳压水罐1的进水口和纯水管网3之间还连接有带有手动阀6的手动调节管5，通过手动调节管5可以实现进水的手动控制。
稳压水罐1内设有液位传感器7，液位传感器7的信号输出端连接处理单元的信号输入端，处理单元输出信号控制进水调节阀4的工作。
稳压水罐1的出水口分别通过两个过滤器9连接两个水泵10的进水口，两个水泵10的出水口均连接输水管15，输水管15的末端连接用户管191。同时，输水管15的末端还通过回流管8连接稳压水罐1的进水口，回流管8上设有手动阀6，此处回流管8是循环管线，其上的手动阀6保持较小的开度，从而保护泵防止泵憋压损坏。
应急输水管20的前端也连接纯水管网3，应急输水管20的末端也连接用户管191，通过用户管191连接用户，从而当水泵10出现故障或者输水管15中的水压不足时，通过应急输水管20直接将纯水管网3中的水输送到用户管191，通过用户管191输送到用户19处。纯水管网3为工厂内现有的管网。为了避免突发状况的发生，比如纯水管网3也没有水了，则应急输水管20的前端还通过手动阀6连接工业水管网14，当出现紧急情况时，通过打开手动阀6，通过工业水管网14向用户管191中输送水。
用户管191将密封水输送到需要密封水的己二酸生产过程中，此处需要密封水的己二酸生产过程用用户19，即，用户管191将密封水输送到用户19处。此处用户管191中的水输送的可能是输水管15中的也可能是应急输水管20中的，使用方便。
在输水管15上设有出水电磁阀13，在应急输水管20上设有应急电磁阀17，用户管191上设有压力变送器18，压力变送器18的信号输出端连接处理单元的信号输入端，处理单元输出信号控制出水电磁阀13和应急电磁阀17的工作。
实现方式为：处理单元包括plc控制器，压力变送器18将采集到的信号传输到plc控制器，plc控制器输出信号控制出水电磁阀13和应急电磁阀17的工作。plc控制器输出信号控制出水电磁阀13和应急电磁阀17的工作为成熟的现有技术。此处设置联锁，当水压不足时，出水电磁阀13关闭，保证系统稳定运行。
为了实现密封水使用后的回收，本系统还包括集水管线2，使用过的密封水输送到集水管线2，集水管线2连接于稳压水罐1顶部，集水管线2的出水口连接稳压水罐1，从而实现密封水的回收利用，降低水资源的消耗。
为了避免水泵10温度过高，在水泵10外壁上设有冷却腔，冷却腔上设有冷却水入口和冷却水出口，冷却水入口连接冷却水罐12，冷却水出口连接冷却水回收罐11。
工作过程为：首先，来自纯水管网3的纯水由进水调节阀4控制稳压水罐1，稳压水罐1中的液位由液位传感器采集，液位传感器将采集到的液位传输到处理单元，处理单元输出信号控制进水调节阀4；稳压水罐1中的水经过过滤器9进行过滤杂质，后由水泵10通过输送至各用户19。在使用的时候，将用户19使用后的密封水汇集到集水管线2，然后由集水管线2回收至稳压水罐1进行重复使用。
当压力变送器18压力低于设定值或稳压水罐1故障时，出水电磁阀13关闭，应急电磁阀开启，由纯水管网3直接补充给用户密封水；水泵10恢复后，系统恢复正常运行。
当纯水管网紧停时，现场人员手动打开手动阀6由工业水管网给系统补水，暂时维持系统运行。
本发明所述的系统实现了己二酸生产过程中密封水的稳定供应，结构简单，供应可靠，保证了己二酸的正常生产过程，同时本系统可以避免水资源的浪费，一定程度上提高了企业的经济效益。