本发明涉及地基技术领域，具体涉及一种用于放置高温液态物质储罐的保温地基。
背景技术：
地基是支承建筑物或构筑物的基础，是工程建造中的重要部分。一般的地基只需要考虑地基的强度、变形和稳定这三方面的性能。常温条件下，地基的强度、变形和稳定这三个性能可容易实现，但是在高温情况下，普通地基的内部结构会产生较大的变化，以致地基不能较容易实现强度、变形和稳定性的要求，可见普通的地基并不能在高温条件下使用。因此，在高温使用条件下，需要对普通地基进行改造，以避免事故的发生。
技术实现要素：
针对现有技术存在上述技术问题，本发明提供一种用于放置高温液态物质储罐的保温地基，该保温地基具有耐高温、强度高、不易变形、稳定性好和承压性强的特点。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
提供一种用于放置高温液态物质储罐的保温地基，包括置入地面下的由钢筋混凝土筑成的地基槽体，所述地基槽体的开口端面开设有排水槽，所述地基槽体的内侧壁铺设有由刚玉砖砌成的保护墙，所述保护墙与所述地基所围成的腔体内填充有由上往下依次叠合的耐火浇注料层、硅酸铝棉层、保温砖层、泡沫玻璃层和耐热钢筋混凝土层，所述耐火浇注料层、所述硅酸铝棉层、所述保温砖层厚、所述泡沫玻璃层和所述耐热钢筋混凝土层的各层中均设置有用于测量其各层中温度的热电偶；还包括冷却管，所述冷却管贯穿该保温地基中且所述冷却管的开口透出地面，所述冷却管的开口连接有风机。
其中，所述地基槽体的开口端面为环形，所述排水槽为环形并开设于该环形的开口端面上。
其中，所述地基槽体的开口所在平面的面积大于放置于其上的高温液态物质储罐的底面积。
其中，所述耐火浇注料层、所述硅酸铝棉层、所述保温砖层厚、所述泡沫玻璃层和所述耐热钢筋混凝土层各层中的热电偶的数量为9个，9个热电偶均等角度均匀分布在各层中，各个热电偶离地基中心的距离为高温液态物质储罐半径的2/3。
其中，所述冷却管包括第一冷却管和第二冷却管，所述第一冷却管贯穿所述耐热钢筋混凝土层和所述保护墙，且所述第一冷却管从所述地基槽体的两侧壁穿出并折弯透出地面，所述第二冷却管分布于所述耐火浇注料层、所述硅酸铝棉层、所述保温砖层厚、所述泡沫玻璃层和所述耐热钢筋混凝土层中并垂直于所述第一冷却管，所述第二冷却管的开口透出地面。
其中，所述第一冷却管和所述第二冷却管的数量分别为8根，各个冷却管之间的距离不大于500mm。
本发明的有益效果：
保温地基包括有耐火浇注料层、硅酸铝棉层、保温砖层、泡沫玻璃层、耐热钢筋混凝土层和刚玉砖构成的保护墙，高温液体储罐底部的高温通过耐火浇注料层、硅酸铝棉层、保温砖层、泡沫玻璃层、耐热钢筋混凝土层再传递给地基槽体，这时地基槽体接近常温，通过热电偶检测到温度超过预设值，则打开风机，通过冷却管进行降温达到设定温度，保证普通混凝土的地基槽体不会因为高温造成损坏，进而使得地基在高温下仍保持强度高、不易变形、稳定性好和承压性强的特点，因此，该保温地基适用于高温液体储罐底部地基的建造，可避免因高温造成地基损坏导致巨大损失，同时也保证整个做作流程不会断续。
附图说明
图1为本发明的一种用于放置高温液态物质储罐的保温地基的结构示意图。
附图标记：
地基槽体——1；排水槽——2；保护墙——3；耐火浇注料层——4；硅酸铝棉层——5；保温砖层——6；泡沫玻璃层——7；耐热钢筋混凝土层——8；冷却管——9；高温液态物质储罐——10；热电偶——11。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本发明进行详细说明。
实施例1。
如图1所示的一种用于放置高温液态物质储罐的保温地基，包括用于置入地面下的由普通钢筋混凝土筑成的地基槽体1，地基槽体1的开口端面为环形，环形的排水槽2开设在该环形的地基槽体1的开口端面，以防止地基积水。地基槽体1的内侧壁铺设有由刚玉砖砌成的保护墙3，保护墙3与地基槽体1所围成的腔体内填充有由上往下依次叠合的耐火浇注料层4、硅酸铝棉层5、保温砖层6、泡沫玻璃层7和耐热钢筋混凝土层8，耐火浇注料层4、硅酸铝棉层5、保温砖层6厚、泡沫玻璃层7和耐热钢筋混凝土层8的各层中均设置有用于测量其各层中温度的热电偶11；还包括冷却管9，冷却管9贯穿该保温地基中且冷却管9的开口透出地面，冷却管9的开口连接有风机，当热电偶11测得各层温度超过预定值，启动冷却管散热。具体地，冷却管9包括第一冷却管和第二冷却管，如图1所示，第一冷却管贯穿耐热钢筋混凝土层8和保护墙3，且第一冷却管从地基槽体1的两侧壁穿出并折弯透出地面；另外，第二冷却管分布于耐火浇注料层4、硅酸铝棉层5、保温砖层6厚、泡沫玻璃层7和耐热钢筋混凝土层8中并垂直于第一冷却管，第二冷却管的开口透出地面，使得保温地基分布了较多的冷却管，从而能够较好地冷却保温地基。
本实施例中，第一冷却管和第二冷却管的数量分别为8根，各个冷却管之间的距离不大于500mm，进一步保证冷却效果。另外，冷却管是dn80冷却碳钢管道。
本实施例中，地基槽体1的开口所在平面的面积大于放置于其上的高温液态物质储罐10的底面积，以便放置高温液态物质储罐10。
本实施例中，耐火浇注料层4、硅酸铝棉层5、保温砖层6、泡沫玻璃层7和耐热钢筋混凝土层8和保护墙3这六者的厚度需要根据实际高温液体储罐的表面温度进行计算，然后根据罐体的承载来计算校核，如果承载能力不够，则重新计算各层厚度。
本实施例中，耐火浇注料层4、硅酸铝棉层5、保温砖层6厚、泡沫玻璃层7和耐热钢筋混凝土层8各层中的热电偶11的数量为9个，9个热电偶11均等角度均匀分布在各层中，各个热电偶离地基中心的距离为高温液态物质储罐10半径的2/3，从而能准确地测量各层中的温度。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。