一种液压抓斗卡斗后地下连续墙修复方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑工程技术领域的方法，具体地，涉及一种液压抓斗卡斗后地下连续墙修复方法。
【背景技术】
[0002]液压抓斗机在机身内设置了由特殊型倾斜感应器、液压纠偏导板等组成的纠偏装置，该装置使其在实际操作中，可有效控制挖掘机的姿势，在挖掘过程中，可以达到随时纠偏的效果。目前，以液压抓斗工法为主的地下连续墙施工方式在当前深基坑支护中得到了越来越广泛的应用。然而，伴随着基坑向深、超深方向发展，该工法在实际施工过程中出现的液压抓斗卡斗事故越来越多。而卡斗后，液压抓斗打捞困难甚至是无法打捞，造成地下连续墙深度达不到设计要求，影响结构承载力，而液压抓斗卡斗处由于墙身不连续，带来地下水渗水问题，增加了实际工程的施工难度。所以，研宄液压抓斗卡斗事故发生后的地下连续墙修复问题工程意义重大。
[0003]经过对现有文献的研宄，专利申请号为201210269023.3，申请公布号为CN102758458A，发明名称:地下连续墙修复方法，该专利自述为通过坑外钻孔灌注粧补强、MJS工法粧加强止水，在基坑封底后再结合内衬墙施工完成地下连续墙的墙身修复。”该专利所述的地下连续墙修复方法适用于地下连续墙成墙之后，混凝土墙身受损的情况，但尚未考虑探测墙身受损的具体位置以及在新旧墙交界面上，由于混凝土自身的收缩性能导致的渗水问题。针对地下连续墙出现卡斗且无法进行打捞的情况，若采用上述坑外钻孔灌注粧补强、MJS工法粧加强止水的修复方法，则仅仅适用于液压抓斗尚未偏移的情况，当出现偏移时，该方法由于坑外钻孔灌注粧与液压抓斗易发生相互干扰导致成粧困难、止水不佳而不再适用。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种液压抓斗卡斗后地下连续墙修复方法，该方法简单、实用，便于推广，丰富了地下连续墙修复实践，具有很大的应用价值。
[0005]为实现以上目的，本发明提供一种液压抓斗卡斗后地下连续墙修复方法，所述方法是一种采用新做曲型地下连续墙的施工方法，即通过超声波检测判断液压抓斗卡斗所处的位置深度，利用液压抓斗的自动纠偏装置测定其卡斗后的偏移量，作出液压抓斗卡斗后平面投影轮廓图，确定新做曲型地下连续墙的参数，进行新做曲型地下连续墙施工。
[0006]所述方法包括如下步骤:
[0007]第一步，通过超声波检测判断液压抓斗卡斗后该液压抓斗底部的位置深度h1;通过调阅现有地下连续墙的设计图纸，确定液压抓斗卡斗处现有地下连续墙的设计深度h2;
[0008]第二步，利用液压抓斗的自动纠偏装置测定液压抓斗卡斗后的偏移量，在平面投影图中标记液压抓斗卡斗后的平面投影轮廓；
[0009]第三步，确定新做曲型地下连续墙的参数；
[0010]第四步，进行新做曲型地下连续墙的施工。
[0011]优选地，第三步中，所述新做曲型地下连续墙的参数，包括:
[0012](I)、新做曲型地下连续墙的起点是液压抓斗卡斗处一侧的现有完好地下连续墙身处；新做曲型地下连续墙的终点是液压抓斗卡斗处另一侧的现有完好地下连续墙身处；新做曲型地下连续墙的平面投影是圆弧，该圆弧的半径以保证第二步中所述的液压抓斗卡斗后的平面投影轮廓位于该圆弧内；
[0013](2)、所述新做曲型地下连续墙的深度h = max h2) +2m ;
[0014](3)、所述新做曲型地下连续墙的宽度等于现有完好地下连续墙的宽度d。
[0015]优选地，第四步中，具体的:
[0016](I)、在现有完好地下连续墙与新做曲型地下连续墙的交接处钻一垂直孔；
[0017](2)、在新做曲型地下连续墙的内、外两侧各施打一排钢板粧作为止水墙，同时兼为新做曲型地下连续墙的模板；
[0018](3)、在新做曲型地下连续墙的外侧钢板粧与现有完好地下连续墙的交接处，各施打一根旋喷粧；
[0019](4)、挖除两排钢板粧之间的土体，将圆管止水装置放入第四步(I)中的垂直孔内；
[0020](5)、安放新做曲型地下连续墙的钢筋笼，浇筑混凝土 ；待混凝土强度达到设计强度的80%时，通过所述圆管止水装置中的钢管进行高压注入水泥浆至水泥浆充满整个所述钢管；
[0021]至此，新做曲型地下连续墙施工完毕。
[0022]更优选地，第四步(I)中，所述垂直孔的一半位于所述现有完好地下连续墙内、另一半位于所述新做曲型地下连续墙内；所述垂直孔的直径为100-200mm、深度等于所述新做曲型地下连续墙的深度h。
[0023]更优选地，第四步(2)中，所述钢板粧的深度h3= max (h 1； h2) +5m。
[0024]更优选地，第四步(3)中，所述旋喷粧的深度与所述钢板粧深度一致。
[0025]更优选地，第四步(4)中，挖除两排所述钢板粧之间土体的深度等于所述新做曲型地下连续墙的深度。
[0026]更优选地，第四步(4)中，所述圆管止水装置由钢管和止水钢板组成，其中:所述止水钢板的一侧焊接在所述钢管上，且所述钢管的轴线平行于所述止水钢板所在的平面。
[0027]更优选地，所述圆管止水装置中:所述钢管的外径小于第四步(I)中所述垂直孔的孔径、长度等于第四步(I)步骤中所述垂直孔的孔深；所述钢管的管壁上开有若干小孔；所述止水钢板的厚度为3-5mm、宽度等于100-200mm、长度等于所述钢管的长度。
[0028]与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果:
[0029]本发明采用新做曲型地连墙，考虑了液压抓斗卡斗后出现偏移状况，更贴近实际工程。结合钢板粧止水，既提供了足够的强度，又解决了地下连续墙施工时的止水问题。而在新老墙交接处通过圆管止水装置，则有效的解决了因混凝土收缩产生的渗漏水问题。本发明方法简单、实用，便于推广，丰富了地下连续墙修复实践，具有很大的应用价值。
【附图说明】
[0030]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0031]图1为本发明一实施例的地下连续墙超声波检测卡斗位置布置图；
[0032]图2为本发明一实施例的地下连续墙液压抓斗卡斗示意图；
[0033]图3为本发明一实施例的新做曲型地下连续墙平面图；
[0034]图4为本发明一实施例的圆管止水装置平面图，其中(a)为正视图(b)为剖视图；
[0035]图中:1为液压抓斗、2为新做曲型地下连续墙、3为圆管止水装置、3-1为钢管、3-2为止水钢板、3-3为小孔、Q2为液压抓斗卡斗处的地下连续墙，Ql和Q3均为现有完好的地下连续墙、N-1为新做曲型地下连续墙内侧钢板粧、N-2为新做曲型地下连续墙外侧钢板粧、6为液压抓斗卡斗后的平面投影轮廓、①②③④为超声波检测点、7为旋喷粧。
【具体实施方式】
[0036]下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
[0037]如图1-4所示，本实施例提供一种液压抓斗卡斗后地下连续墙修复方法，用于天津地铁5号线换乘车站，总建筑面积约43694m2，基坑最深处达29.887m左右，结构顶板埋深3mο采用盖挖逆做法施工，基坑标准段深度27.920m，盾构井深度达29.887m，宽度28.35m，围护结构采用地下连续墙，墙宽1.0m，深56.5m，其中Ql槽段长为5.0m，Q2槽段长为5.8m，Q3槽段长为5.4m。于2013年12月I日09:30，成槽机液压抓斗在Q2槽段被卡住且无法打捞，Ql槽段地下连续墙施工已经完毕，Q3槽段尚未施工。而在利用本发明进行地下连续墙修复之前，Q3槽段地下连续墙已经施工完毕。故Q2槽段地下连续墙修复具体步骤如下:
[0038]第一步，在Q2槽段，通过超声波检测判断液压抓斗底部所处的位置深度，该位置深度标记为Ii1，此处Ill= 38m，超声波检测点①②③④的位置如图1所示；作出地下连续墙液压抓斗卡斗示意图，如图2 ;通过调阅现有地下连续墙Q2的设计图纸，确定液压抓斗卡斗处现有地下连续墙Q2的设计深度h2，该设计深度为56.5m。
[0039]第二步，利用液压抓斗的自动纠偏装置测定液压抓斗卡斗后的偏移量，在平面投影图中标记液压抓斗卡斗后的平面投影轮廓6，如图3所示。
[0040]第三步，确定新做曲型地下连续墙的参数，具体如下:
[0041]1、新做曲型地下连续墙2的起点是液压抓斗卡斗处一侧的现有完好的地下连续墙Ql墙身处；新做曲型地下连续墙2的终点是液压抓斗卡斗处另一侧的现有完好的地下连续墙Q3墙身处；新做曲型地下连续墙2的平面投影是圆弧且圆弧半径为r = 5.1m,该圆弧半径可以使得第二步中所述的液压抓斗卡斗后的平面投影轮廓6位于该圆弧内；
[0042]2、新做曲型地下连续墙2的深度h = max Qi1, h2) +2m = 58.5m ；
[0043]3、新做曲型地下连续墙2的宽度等于现有地下的连续