一种钢管再生混凝土复合载体桩及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于土木工程技术领域，具体涉及一种钢管再生混凝土复合载体粧及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着我国工业化、城市化进程的加速，相伴而产生的建筑垃圾日益增多，我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的1/3以上。然而，绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费，同时，清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染。目前，城市建筑垃圾主要为砌体墙形成的碎砖和轮体块。
[0003]建筑垃圾由多种成分组成，筛选分类后，不同的成分可以进行回收再利用。建筑垃圾中的废弃混凝土块主要做成再生骨料，与新的混凝土混合后制成再生混凝土，由于其强度不高，用在结构强度要求不高的结构构件里。或筛选破碎后直接用于路基、基础垫层中，利用率不高。此外，原生混凝土的骨料都是从山上或河床中采掘出来的。随着市场对砂的质量要求越来越高，数量越来越大，天然砂资源也逐渐匮乏，加之国家对天然砂开采的限制，作为混凝土配制的必备组分之一，天然砂的来源将受到限制。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本发明提供了一种钢管再生混凝土复合载体粧的制备方法，通过对建筑垃圾进行粉粹、筛选，然后制成钢管再生混凝土复合载体粧。钢管再生混凝土复合载体粧的粧身，内部配筋并且外部用钢管包围，兼做模板，使再生混凝土三向受压提高承载力并且加快了施工速度。夯扩体中使用分选的建筑垃圾作为载体粧的填充料，以再生混凝土代替干硬性混凝土做成建筑垃圾复合载体粧，提高了建筑垃圾的使用效率。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为:
一种钢管再生混凝土复合载体粧的制备方法，包括以下步骤:
(I)将建筑垃圾进行破碎，筛分，得到粒径在2-5mm的建筑垃圾，作为再生混凝土的再生细骨料，得到5-31.5mm的建筑垃圾，作为再生混凝土的再生粗骨料。
[0006](2)成孔:钢管正对粧位沉钢管，柱锤夯击，并边夯击边加压钢管，直至达到夯击沉降量；达到夯击沉降量时，对孔底进行多次夯击；再提升钢管至预定浇筑再生混凝土的位置。钢管到位后不必提升，浇筑时可兼做模板使用，成粧后还可以提高粧的竖向承载力，弥补再生混凝土承载力的不足。
[0007](3)填料夯击:提高重锤向钢管内填入适量分拣后的建筑垃圾，进行夯击。夯扩的多少取决于三击贯入度，(即提高柱锤6m空击三次，柱锤贯入填料中的深度)，当三击贯入度小于1cm时，进入下一步；夯扩干硬性再生混凝土，干硬性再生混凝土的干湿度以手握成团，一揉即碎为准；分数次填入钢管进行夯击，当贯入度不大于1cm时停止填料，并进行空击柱锤，使干硬性再生混凝土高出钢管下端口 10-20cm。
[0008](4)在钢管内放置钢筋笼。
[0009]( 5 )向钢管内浇筑再生混凝土。
[0010](6)粧头处理完毕后进行褥垫层铺设，褥垫层所用材料为建筑垃圾细骨料和粒径在20mm以下的碎石，褥垫层一般厚度100 ~ 300mm，虚铺后采用静力压实，褥垫层高度比基础宽度要大，其宽出部分不得小于褥垫层的厚度。
[0011]所述再生混凝土是由步骤(I)得到再生细骨料和再生粗骨料与水泥、外加剂配置成抗压强度在20-40MPa的再生混凝土，其配合比如下:
水泥:5 — 20%
水:3 — 18%
再生细骨料:25-45%
再生粗骨料:27 - 52%
外加剂:0.01 — 1%。
[0012]本文中所述配合比均为质量百分比。
[0013]所述干硬性再生混凝土的配合比如下:
水泥:5 — 20%
水:1 — 3%
再生细骨料:25-45%
再生粗骨料:27 - 52%
减水剂:0.05 — 0.5%ο
[0014]本发明根据上述方法制备得到了一种钢管再生混凝土复合载体粧，它由粧身、粧底的夯扩体、粧头处的褥垫层构成，粧身由钢管和钢管内的钢筋笼、再生混凝土构成；褥垫层由建筑垃圾细骨料与碎石制备而成；夯扩体由内层的干硬性再生混凝土、外层的分拣后的建筑垃圾构成，干硬性再生混凝土高出钢管下端口 10-20cm。
[0015]与现有技术相比，本发明的优点在于:
(I)粧体与载体都能够消纳再生混凝土，提高了建筑垃圾的再利用率，起到保护环境的作用。
[0016](2)粧体与载体为一整体，并且粧体采用钢管再生混凝土，使得再生混凝土三向受压，提尚粧体承载力。
[0017](3)再生混凝土中所用废弃混凝土块只需进行简单的破碎分离处理，成本低廉。
【附图说明】
[0018]图1为钢管再生混凝土复合载体粧图；
图2、图3为钢管再生混凝土复合载体粧剖面图；
1--再生混凝土9--被加固土层
2一一分拣后的建筑垃圾10—一钢管
3—一紧密区土体11一一钢筋笼
4--影响区土体12--褥垫层
5一一土层一13—一干硬性再生混凝土
6土层二 7土层二
8--软弱土层。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0020]实施例1
按下述步骤施工制备得到钢管再生混凝土复合载体粧:
(I)将建筑垃圾进行破碎，筛分，得到粒径在2-5mm的建筑垃圾，作为再生混凝土的再生细骨料，得到5-31.5mm的建筑垃圾，作为再生混凝土的再生粗骨料。
[0021](2)测量放线。用经玮仪、钢尺进行测量放线。为保证表面平整，可在粧基施工时，土方开挖到粧顶标高后，打一步灰土。
[0022](3)成孔。正对粧位沉钢管10，柱锤夯击，并边夯击边加压钢管10，直至达到夯击沉降量。达到夯击沉降量时，对孔底进行多次夯击，再提升钢管10至预定浇筑再生混凝土 I的位置。钢管截面可以为矩形(如图3所示)或者圆形(如图2所示)，或其他封闭形状的管状体。钢管10到位后不必提升，浇筑时可兼做模板使用，成粧后还可以提高粧的竖向承载力，弥补再生混凝土承载力的不足。在成孔前和成孔过程中，要严格控制打粧架的垂直度，确保粧孔垂直度在允许偏差1%之内。粧孔加工完成后，粧孔的底部形成了紧密区土体3，紧密区土体3外围是影响区土体4，影响区土体4的更外层为被加固土层9。
[0023](4)填料夯击。提高重锤向钢管内填入适量分拣后的建筑垃圾2，进行夯击。夯扩的多少取决于三击贯入度，(即提高柱锤6m空击三次，柱锤贯入填料中的深度)，当三击贯入度小于1cm时，进入下一步。夯扩干硬性再生混凝土 13，分数次填入钢管进行夯击，当贯入度不大于1cm时停止填料，并进行空击柱锤，使干硬性再生混凝土 13高出钢管10的下端口 10-20cm。所述干硬性再生混凝土 13的配合比如下:
水泥:18%
水:2%
再生细骨料:37%
再生粗骨料:42%
减水剂:1%。
[0024](5)向钢管10内放置钢筋笼11 ；
(6)向钢管10内浇筑再生混凝土 1，所述再生混凝土 I的配合比如下: