预应力筋用夹片式锚具的制作方法_2

文档序号:8782375阅读:来源:国知局
贴设有由可熔材料制成的衬套4,衬套4的中心形成有与金属夹片3的外形相匹配的圆台形通孔5,金属夹片3插入圆台形通孔5内并与衬套4紧贴,金属夹片3的中间形成有螺纹通孔6。金属锚环I的外壁裹贴有电加热环7,电加热环7上连接有通往混凝土或岩土外面的导线8。导线8的外面设有护线管9,用于将导线8与岩土体或混凝土隔离。衬套4的可熔材料可以采用环氧树脂、塑料、蜡或尼龙。
[0035]如图3所示,本实施例的预应力筋用夹片式锚具在实际施工应用时,当预应力筋10的一端插入到金属夹片3的螺纹通孔6 (图上未示出)内时被金属夹片3夹紧,此时金属夹片3的外表面与衬套4的圆台形通孔5的内表面形成过盈配合。通常预应力筋10都是带有护套管11的,而且当预应力筋10—端插入到螺纹通孔6后,会在金属锚环I的预应力筋10进入端的外端面设置压板12。本实施例的预应力筋用夹片式锚具实际应用中经测试,预应力筋10以及金属夹片3的抗拉强度可以达到26吨。
[0036]如图4和图5所示,金属锚环I的锚孔2的内壁制有环槽13。如图3所示,衬套4安装到锚孔2内后填满环槽13。如图4和图5所示,位于圆台形通孔5小径的一端的锚孔2的内壁向内形成凸台15,凸台15的中心通孔孔径d2小于金属夹片3的最小外径d lt)这样,可以在预应力筋10受到拉力时更好地限制金属夹片3的位置。当然,容易想到的是,环槽和凸台15也可以去掉,锚孔2是一个直通孔。
[0037]如图6所示,当导线8通电时,电加热环7产生热量加热金属锚环I使衬套4软化或熔化。当拉动预应力筋10时,软化或熔化后的衬套4从金属锚环I的锚孔2挤出或漏出,环槽13内被腾空,此时金属夹片3失去约束并向两侧分离移动到环槽13内,金属夹片3分离后螺纹通孔6变大,预应力筋10即可顺利地被拉出。
[0038]图7反映了本实施例的预应力筋用夹片式锚具在混凝土或岩土 100中实际应用的情况,露出混凝土或岩土外面的导线8最终接到外部低压安全电源14上。
[0039]实施例二
[0040]本实施例的预应力筋用夹片式锚具与实施例一基本相同,所不同的是,如图8所示,在金属锚环I位于金属夹片3进入锚孔2的一端设有保护罩18,电加热环7上连接的导线8在保护罩18内盘绕后通过与保护罩18连通的护线管9输送到混凝土或岩土外面。这样防止因为锚具的位移而拉断导线8。
[0041]实施例三
[0042]本实施例的预应力筋用夹片式锚具与实施例一基本相同,所不同的是,如图9所示,在锚孔2位于金属夹片3进入锚孔2的一端内壁上制有对称的突起倒扣16和缺口 17。这样,在金属夹片3进入金属锚环I的锚孔2后,可以防止金属夹片3从金属锚环I的进口端退出。
[0043]本实施例中,突起倒扣16呈厚度由外到内逐渐增大的楔形。
[0044]当然,突起倒扣16的形状可以多种多样;而且在本实施例中,凸台15的上表面由实施例二的平面变成曲面。
[0045]此外,本实施例可以想到的变化是,在金属锚环I的进口端制有一对对称的突起倒扣16,即将缺口 17改变成楔形突起倒扣。
[0046]实施例四
[0047]本实施例的预应力筋用夹片式锚具是在实施例一的锚孔2为单孔形式基础上演变的多孔形式,每个锚孔2与金属夹片3等零件的配合结构相同。如图10所示,所不同的仅是:金属锚环I含有多个锚孔2,从而可以对多根预应力筋进行夹持固定。
[0048]本实用新型的不局限于上述实施例所述的具体技术方案,上述实施例只为说明本实用新型的基本技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,凡采用等同替换形成的技术方案均为本实用新型要求的保护范围。
【主权项】
1.一种预应力筋用夹片式锚具,埋设于混凝土或岩土中用于固定预应力筋,所述锚具包括金属锚环和嵌套在金属锚环的锚孔内的金属夹片,所述金属夹片的外形基本呈圆台形,所述金属夹片的中间形成用于插入所述预应力筋的螺纹通孔;所述锚孔的内壁紧贴设有由可熔材料制成的衬套,所述衬套的中心形成有与所述金属夹片的外形相匹配的圆台形通孔,所述金属夹片插入所述圆台形通孔内并与所述衬套紧贴,所述金属锚环的外壁裹贴有电加热环,所述电加热环上连接有通往所述混凝土或岩土外面的导线;当所述预应力筋的一端插入所述螺纹通孔时被金属夹片夹紧;当所述导线通电时,所述电加热环产生热量加热金属锚环使所述衬套软化或熔化。
2.根据权利要求1所述预应力筋用夹片式锚具,其特征在于:当所述预应力筋的一端插入到所述螺纹通孔内被金属夹片夹紧时,所述金属夹片的外表面与所述圆台形通孔的内表面形成过盈配合。
3.根据权利要求1或2所述预应力筋用夹片式锚具,其特征在于:所述锚孔的内壁制有环槽,所述衬套填满所述环槽。
4.根据权利要求3所述预应力筋用夹片式锚具,其特征在于:所述金属锚环位于所述圆台形通孔小径的一端的内壁向内形成凸台,所述凸台的中心通孔孔径小于金属夹片的最小外径。
5.根据权利要求3所述预应力筋用夹片式锚具,其特征在于:所述金属锚环位于金属夹片进入锚孔的一端设有保护罩,所述导线的外面设有与保护罩连通的护线管,所述导线在保护罩内盘绕后通过护线管输送到混凝土或岩土外面。
6.根据权利要求1或2所述预应力筋用夹片式锚具,其特征在于:所述锚孔位于金属夹片进入锚孔的一端内壁上制有对称的突起倒扣和缺口。
7.根据权利要求4所述预应力筋用夹片式锚具,其特征在于:所述凸台的上表面是曲面。
8.根据权利要求6所述预应力筋用夹片式锚具,其特征在于:所述突起倒扣呈厚度由外到内逐渐增大的楔形。
9.根据权利要求1所述预应力筋用夹片式锚具,其特征在于:所述衬套的可熔材料是环氧树脂、塑料、蜡或尼龙,所述金属锚环的预应力筋进入端的外端面设置压板。
10.根据权利要求1所述预应力筋用夹片式锚具,其特征在于:所述锚孔是单个或二个以上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种预应力筋用夹片式锚具,属于基础工程结构构件技术领域。该锚具包括金属锚环和嵌套在金属锚环的锚孔内的圆台形金属夹片,金属夹片的中间形成螺纹通孔;锚孔内壁紧贴设有可熔衬套,衬套的中心形成有与金属夹片相匹配的圆台形通孔,金属夹片插入圆台形通孔内与衬套紧贴,金属锚环外壁裹贴有电加热环,电加热环上连接有通往混凝土或岩土外面的导线;当预应力筋插入螺纹通孔时被金属夹片夹紧;当导线通电时,电加热环产生热量加热金属锚环使衬套软化或熔化。该锚具通过金属锚环与金属夹片之间设置可熔衬套来压迫金属夹片夹紧预应力筋,在保证预应力筋具有很大抗拉强度的同时,真正实现了快速方便地回收预应力筋。
【IPC分类】E02D9-00, E02D5-76, E02D5-74
【公开号】CN204491599
【申请号】CN201390000151
【发明人】周建明, 陆晓明, 徐高巍
【申请人】苏州市能工基础工程有限责任公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2013年6月25日
【公告号】CN103132518A, CN103132518B, WO2014146366A1, WO2014146548A1
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