专利名称：橡胶支承装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及橡胶支承装置，更详细地，涉及具有上举カ防止功能并且能够通过减小厚度和宽度而小型化的橡胶支承装置。
背景技术：
支撑桥桁等的橡胶支承装置有各种各样的类型。如图8中示例的那样，当在桥桁等上部结构10作用了桥轴直角方向(Y方向)的水平力F H时，在设置于桥墩等下部结构11之上的一方橡胶支承装置8作用上举カF U，在另一方的橡胶支承装置8 作用向下的力F D。因此，已知各种具有抑制该上举力F U的功能的橡胶支承装置(例如，參照专利文献I的图4 图6)。以往的具有上举カ防止功能的橡胶支承装置8，如图7中示例的那样，使最上层为上端钢板3 a，使最下层为下端钢板3 b，将钢板3和橡胶层5交替地层叠而形成橡胶层叠体2，在上端钢板3 a之上设置上支座9。而且，使在橡胶层叠体2的桥轴直角方向(Y方向)两侧配置的边墩7的上端突出部7 a，隔有间隙地与上支座9的切ロ部9 a相对置。在作用了上举カF U时，相对置的上支座9的切ロ部9 a和边墩7的上端突出部7a抵接，由此作为上举カ防止结构而发挥功能。另外，使上支座9的下方部向桥轴直角方向突出，在与边墩7的内侧面7 c之间，隔有间隙而相对置。当在上部结构10作用了桥轴直角方向的カ时，上支座9的向桥轴直角方向突出的部分与边墩7的内侧面7 c抵接，由此，限制了桥轴直角方向的错位移动。当在上部结构10作用的桥轴直角方向的水平力F H较大的情况，或所设置的橡胶支承装置8彼此之间的在桥轴直角方向上的间隔较窄等情况下，上举カF U变大。因此，对了对抗较大的上举カF U，需要加厚上支座9以使得与上举カF U的大小相对应，与此相伴，装置整体变厚。另外，由于使上支座9的下方部向桥轴直角方向突出了，所以装置整体的在桥轴直角方向的宽度变大。这样，在以往的具有上举カ防止功能的橡胶支承装置8中，上支座9成为妨碍装置小型化的主要原因。从橡胶支承装置的设置空间的限制和成本消减等观点来看，需要使装置整体更加小型化的具有上举カ防止功能的橡胶支承装置。专利文献I :日本国特开平6 — 272216号公报
发明内容
本发明的目的在于，提供具有上举カ防止功能并且能够通过减小厚度和宽度而进行小型化的橡胶支承装置。为了实现上述目的，本发明的橡胶支承装置，具有将钢板和橡胶层交替地层叠并通过加硫粘接而成为一体的橡胶层叠体；和在橡胶层叠体的桥轴直角方向两侧配置的边墩，使所述边墩的上端突出部向橡胶层叠体的上方突出，其特征在于，在所述钢板中的在橡胶层叠体的上端表面配置的上端钢板的上端角部，设置向桥轴方向延伸的切ロ部，使该切ロ部成为，在桥轴直角方向向比所述橡胶层所在的部分的橡胶层叠体的侧面靠内的内侧凹陷的状态，使所述边墩的上端突出部隔有间隙地与该切ロ部相对置，将该切ロ部和上端突出部之间的桥轴直角方向的间隙设定得比所述橡胶层所在的部分的橡胶层叠的侧面和与该侧面相对置的所述边墩内侧面之间的桥轴直角方向间隙小。在此，也可以在所述上端钢板的桥轴方向全长范围内延伸设置所述切ロ部。所述上端钢板的最大厚度例如是100 mm 150 mm。所述切ロ部也可以构成为，具有覆盖其表面的覆盖层。所述切ロ部也可以构成为，具有至少覆盖其表面中的底面以外的表面的覆盖层。也可以使所述覆盖层构成为可装卸。所述切ロ部也可以构成为，在其表面中的未被所述覆盖层覆盖的表面具有防锈涂料层。0009根据本发明的橡胶支承装置，在通过在橡胶层叠体的上端表面进行加硫粘接而配置的上端钢板的上端角部设置向桥轴方向延伸的切ロ部，使边墩的上端突出部以隔有间隙地进行覆盖的方式与该切ロ部相对置，所以，在作用了上举カ时，上端突出部和切ロ部抵接，从而作为上举力防止结构而发挥功能。由此，由于不需要以往所设置的上支座，所以能够减小 装置的厚度。另外，由于将切ロ部和上端突出部之间的桥轴直角方向的间隙设定得，比橡胶层所在的部分的橡胶层叠体的侧面和与该侧面相对置的边墩内侧面之间的桥轴直角方向的间隙小，所以在作用了桥轴直角方向的力时，切ロ部和上端突出部抵接。因此，即使没有上支座，桥轴直角方向的错位移动也被限制，以往那样的上支座的桥轴直角方向的突出部没有了，所以能够降低装置的在桥轴直角方向上的宽度。
图I是示例了本发明的橡胶支承装置的俯视图。图2是图I的A —A截面图。图3是表示本发明的橡胶支承装置的变形例的俯视图。图4是表不图I的切ロ部的变形例的俯视图。图5是表不图I的切ロ部的另外的变形例的俯视图。图6是表示图3的切ロ部的变形例的俯视图。图7是将右半部分用截面进行表示的以往的橡胶支承装置的正视图。图8是示例橡胶支承装置的设置状态的正视图。
具体实施例方式以下基于在图中表示的实施方式对本发明的橡胶支承装置进行说明。如图I、图2所示例的那样，本发明的橡胶支承装置I被设置在桥桁等上部结构10和桥墩等下部结构11之间。橡胶支承装置I具有将钢板3和橡胶层5交替层叠而成的橡胶层叠体2 ;在橡胶层叠体2的桥轴直角方向两侧配置的边墩7。本实施方式中，橡胶层叠体2、钢板3俯视呈矩形状。此外，在附图中，将桥轴方向表示为X方向，将桥轴直角方向表示为Y方向。橡胶层叠体2的钢板3中的在橡胶层叠体2的上端表面所配置的上端钢板3 a及在下端表面所配置的下端钢板3 b，比其他钢板3厚。这些钢板3、上端钢板3 a、下端钢板
3b和邻接的橡胶层5，被加硫粘接而成为一体。上端钢板3 a被利用螺栓等固定在安装于上部结构10的下面的底板。即，该橡胶支承装置1，没有以往的橡胶支承装置8所具有的上支座9。下端钢板3 b被利用固定螺栓固定在底座6，通过将固定螺母与埋设于下部结构11的锚栓螺合，而将底座6固定于下部结构11。各个边墩7具有以覆盖上端钢板3 a的一部分(后述的切ロ部4)的方式，突出到该一部分的上方的上端突出部7 a。该边墩7被利用螺栓等固定于底座6。在上端钢板3 a的桥轴直角方向两侧的上端角部设置有向桥轴方向延伸的切ロ部4。该切ロ部4成为在桥轴直角方向向比橡胶层5所在的部分的橡胶层叠体2的侧面靠内的内侧凹陷的状态。在该实施方式中，切ロ部4，在上端钢板3 a的桥轴方向以规定长度而形成，未在上端钢板3 a的桥轴方向的全长范围内形成。S卩，在上端钢板3 a的上端角部的桥轴方向中央部形成有切ロ部4，切ロ部4的桥轴方向两侧成为非切ロ部。边墩7的上端突出部7 a在桥轴直角方向、桥轴方向及上下方向隔有间隙地与切ロ部4相对置。而且，切ロ部4和上端突出部7 a之间的桥轴直角方向的间隙g I被设定 得比橡胶层叠体2的侧面(橡胶层5所在的部分的橡胶层叠体2的侧面)和与该侧面相对置的边墩7的内侧面7 c之间的桥轴直角方向的间隙g 2小。间隙g I例如为2 mm 30 mm左右，间隙g 2例如为5 mm 50 mm左右。当如图8所示例的那样，上举力F U作用于橡胶支承装置1，而使上端钢板3 a以规定长度向上方移动了时，上端钢板3 a的切ロ部4的底面4 c和边墩7の上端突出部7a下表面的相对置的面彼此抵接。由此，上端钢板3 a的上方移动被限制，从而发挥上举力防止功能。当在上部结构10作用桥轴直角方向的力，而使上端钢板3 a以规定长度向桥轴直角方向发生了错位移动时，在橡胶层叠体2的侧面(橡胶层5所在的部分的橡胶层叠体2的侧面)和与该侧面相对置的边墩7的内侧面7 c抵接之前，上端钢板3 a的切ロ部4的桥轴直角方向侧面4 b和边墩7的上端突出部7 a的突出端面7 b抵接。由此，橡胶层叠体2及上部结构10的桥轴直角方向的错位移动被限制。这样，根据本发明，利用上端钢板3 a和边墩7的上端突出部7 a，对上举カ的抑制及桥轴直角方向的错位移动进行限制。从而，能够在具有上举カ防止功能的同时，不需要上支座9而减小橡胶支承装置I的厚度。上端钢板3 a的最大厚度T例如是100 mm 150 mm左右。在以相同条件设置本发明的橡胶支承装置I和以往的橡胶支承装置8时，能够使该最大厚度T为以往的橡胶支承装置8的上端钢板3 a和上支座9的合计厚度的50% 60%左右。另外，由于不需要如以往的橡胶支承装置8那样，使上支座9的下方部向桥轴直角方向突出，所以能够减小橡胶支承装置I的桥轴直角方向的宽度。从而，能够使橡胶支承装置I整体小型化。并且，在以往的橡胶支承装置8中，利用螺栓等将上支座9固定在上端钢板3 a的上表面，而在本发明的橡胶支承装置I中，连这样的安装作业也不需要。在该实施方式中，当在上部结构10作用桥轴方向的力，而使上端钢板3 a以规定长度向桥轴方向发生了错位时,边墩7的上端突出部7 a的桥轴方向端面与切ロ部4的桥轴方向端面4 a抵接。由此，上部结构10的桥轴方向的错位移动被限制。对于设置于上端钢板3 a的切ロ部4，也可以如图3所示例的那样，在上端钢板3a的桥轴方向的全长范围内形成。即使在该橡胶支承装置I中，也将切ロ部4和上端突出部7 a之间的桥轴直角方向的间隙g I设定得比橡胶层叠体2的侧面(橡胶层5所在的部分的橡胶层叠体2的侧面)和与该侧面相对置的边墩7的内侧面7 c之间的桥轴直角方向的间隙g 2小。在采用该切ロ部4的情况下，上部结构10的桥轴方向的错位移动不被限制而自由。然而，如果是图7所示例的以往的橡胶支承装置8，上支座9和上端钢板3 a为可分离的构成，所以，通过对上支座9的切ロ部9 a进行电镀处理，而设成防锈构造，并且，成为即使上端突出部7 a进行抵接该防锈构造也不容易劣化的构造。然而，在如本发明那样，切ロ部4与橡胶层叠体2成为一体的情况下，不可能对切ロ部4进行电镀处理，所以，针对切ロ部4，需要与以往不同的防锈对策。如图4所示例的那样，通过设成在切ロ部4的表面(桥轴方向端面4 a、桥轴直角方向侧面4 b及底面4 c )具有防锈涂料层12的构造，能够防止生锈。例如，通过涂抹高浓度锌末来形成防锈涂料层12。通过使切ロ部4不生锈，能够提高外观质量。但是，切ロ部4的表面中的桥轴方向端面4 a及桥轴直角方向侧面4 b与边墩7的上端突出部7 a抵接的频度较高。因此，有可能在上端突出部7 a与防锈涂料层12抵接吋，防锈涂料层12被剥棹。另ー方面，如果在橡胶支承装置I未作用上举カF U，则底面4c不与上端突出部7 a抵接，所以该抵接频度极低。因此，如图5所示例的那样，切ロ部4可以构成为，具有至少覆盖其表面(桥轴方向端面4 a、桥轴直角方向侧面4 b及底面4 c )中的、底面4 c以外的表面(桥轴方向端面4
a、桥轴直角方向侧面4 b)的覆盖层13。作为覆盖层13，例如使用不锈钢板、橡胶板、树脂板等。覆盖层13的厚度例如是I mm 10 mm左右。在图5的实施方式中，在覆盖层13设置贯穿孔13 a，并且在切ロ部4设置螺纹孔
4d。而且，通过使插通贯穿孔13 a的埋头螺丝14与螺纹孔4 d螺合，而以使得覆盖切ロ部4的桥轴方向端面4 a及桥轴直角方向侧面4 b的方式安装覆盖层13。也可以通过与上端钢板3 a粘接等使覆盖层13—体化，但是，也可以这样构成为能够装卸。若将覆盖层13构成为能够装卸，则能够迅速符合橡胶支承装置I的设置现场所要求的规格(厚度和耐久性等)。例如，如果事先容易了厚度不同的多个种类的覆盖层13，则通过安装不同厚度的覆盖层13，能够容易地将切ロ部4 (覆盖层13)和上端突出部7 a之间的间隙调整为最佳。在本实施方式中，将覆盖层13 (切ロ部4)和上端突出部7 a之间的桥轴直角方向的间隙g I设定得比橡胶层叠体2的侧面(橡胶层5所在的部分的橡胶层叠体2的侧面)和与该侧面相对置的边墩7的内侧面7 c之间的桥轴直角方向的间隙g 2小。当然，也可以构成为，也在切ロ部4的底面4 c设置覆盖层13，而具有覆盖切ロ部4的全部表面的覆盖层13。通过设成图5所示例的覆盖层13，能够只对与边墩7之间的抵接频度较高的面，实施防锈对策。另ー方面，对于未被覆盖层13覆盖的切ロ部4的底面4c，优选设成具有防锈涂料层12的构造。对于底面4 c，由干与边墩7之间的抵接频度较低，所以即使是防锈涂料层12也能够充分地防止生锈。这样，优选将防锈涂料层12设置在切ロ部4的表面中的、未被覆盖层13覆盖的表面。在此，通过构成为只在切ロ部4的表面中的、未被覆盖层13覆盖的表面(底面4 c)具 有防锈涂料层12，能够将所使用的防锈涂料抑制在最小限。
当然，也可以设成在切ロ部4的全部的表面具有防锈涂料层12的构造。若设成在防锈涂料层12之上具有覆盖层13的构造，则能够防止防锈涂料层12剥落。即使是在上端钢板3 a的桥轴方向的全长范围形成的切ロ部4的情况，也优选构成为，如图6所示例的那样，切ロ部4至少在其表面(桥轴直角方向侧面4 b及底面4 c)中的、底面4 c以外的表面具有覆盖层I3。这时，优选构成为，在切ロ部4的表面中的、未被覆盖层13覆盖的表面(底面4c )具有防锈涂料层12。当然，也可以构成为，在切ロ部4的底面4 c也设置覆盖层13，而具有覆盖切ロ部4的全部表面的覆盖层13。另外，也可以设成，在切ロ部4的全部表面，具有防锈 涂料层12，并且，在防锈涂料层12之上具有覆盖层13的构造。也可以将覆盖层13构成为，可以利用埋头螺丝14等进行装卸，还可以通过与上端钢板3 a粘接等而一体化。在本实施方式中，将覆盖层13 (切ロ部4)和上端突出部7 a之间的桥轴直角方向的间隙g I设定得比橡胶层叠体2的侧面(橡胶层5所在的部分的橡胶层叠体2的侧面)和与该侧面相对置的边墩7的内侧面7 c之间的桥轴直角方向的间隙g2小。图中符号说明I橡胶支承装置2橡胶层叠体3 钢板3 a上端钢板3 b下端钢板4 切 ロ 部4 a桥轴方向端面4 b桥轴直角方向侧面4 c上表面4 d螺纹孔5橡胶层6 底座7 边墩7 a上端突出部7 b突出端面7 c内侧面9上支座9 a 切 ロ 部12防锈涂料层13覆盖层
权利要求
1.一种橡胶支承装置，具有将钢板和橡胶层交替地层叠并通过加硫粘接而成为一体的橡胶层叠体；和在橡胶层叠体的桥轴直角方向两侧配置的边墩，使所述边墩的上端突出部向橡胶层叠体的上方突出，其中， 在所述钢板中的在橡胶层叠体的上端表面配置的上端钢板的上端角部，设置向桥轴方向延伸的切ロ部，使该切ロ部成为在桥轴直角方向向比所述橡胶层所在的部分的橡胶层叠体的侧面靠内的内侧凹陷的状态，使所述边墩的上端突出部隔有间隙地与该切ロ部相对置，将该切ロ部和上端突出部之间的桥轴直角方向的间隙设定得比所述橡胶层所在的部分的橡胶层叠的侧面和与该侧面相对置的所述边墩内侧面之间的桥轴直角方向间隙小。
2.根据权利要求I所述的橡胶支承装置，其中， 在所述上端钢板的桥轴方向全长范围延伸设置有所述切ロ部。
3.根据权利要求I或2所述的橡胶支承装置，其中， 所述上端钢板的最大厚度为100 mm 150 mm。
4.根据权利要求I 3中任意一项所述的橡胶支承装置，其中， 构成为，所述切ロ部具有覆盖其表面的覆盖层。
5.根据权利要求4所述的橡胶支承装置，其中， 构成为，所述切ロ部具有至少覆盖其表面中的、底面以外的表面的覆盖层。
6.根据权利要求4或5所述的橡胶支承装置，其中， 将所述覆盖层构成为可装卸。
7.根据权利要求4 6中任意一项所述的橡胶支承装置，其中， 构成为，所述切ロ部在其表面中的、未被所述覆盖层覆盖的表面具有防锈涂料层。
全文摘要
提供具有上举力防止功能并且能够通过减小厚度和宽度而进行小型化的橡胶支承装置。在橡胶层叠体2的上端表面所配置的上端钢板3ａ的上端角部设置在桥轴方向延伸的切口部4，隔有间隙地使边墩7的上端突出部7ａ与切口部4相对置，在作用了上举力时，通过使切口部4和上端突出部7ａ抵接来作为上举力防止结构而发挥功能，将切口部4和上端突出部7ａ之间的桥轴直角方向的间隙ｇ1设定得比橡胶层5所在的部分的橡胶层叠体2的侧面和与该侧面相对置的边墩7的内侧面7ｃ之间的桥轴直角方向的间隙ｇ2小，在作用了桥轴直角方向的力时，使切口部4和上端突出部7ａ抵接。
文档编号E01D19/04GK102666994SQ20108005792
公开日2012年9月12日 申请日期2010年11月24日 优先权日2009年12月25日
发明者秦野均 申请人:横滨橡胶株式会社