一种连续刚构桥合拢段顶推用底板反力架的制作方法

文档序号:11976025阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种连续刚构桥合拢段顶推用底板反力架,其特征在于:包括左右两个对称布设的纵向支撑件、位于两个所述纵向支撑件后侧的后侧连接钢板(4)、两个分别布设于两个所述纵向支撑件前端的前侧连接钢板(5)和连接于两个所述纵向支撑件之间且供顶推千斤顶支顶的顶推件(3),所述后侧连接钢板(4)与所施工连续刚构桥的悬臂梁段上的底板预埋底座进行紧固连接,所施工连续刚构桥的主梁合拢段为连接于两个所述悬臂梁段之间的合拢段;两个所述纵向支撑件的后端均固定在后侧连接钢板(4)的前侧壁上,所述顶推件(3)位于后侧连接钢板(4)前侧,所述顶推件(3)为槽钢且其后侧壁固定在后侧连接钢板(4)的前侧壁上;所述后侧连接钢板(4)上开有多个后侧螺栓安装孔(4-1),每个所述前侧连接钢板(5)上均开有前侧螺栓安装孔(5-1);两个所述纵向支撑件呈平行布设且二者布设于同一水平面上,所述后侧连接钢板(4)和两个所述前侧连接钢板(5)均呈竖直向布设且三者均与所述纵向支撑件呈垂直布设,两个所述前侧连接钢板(5)布设在同一竖直面上;所述顶推件(3)的左右侧壁分别固定在两个所述纵向支撑件上;所述纵向支撑件为角钢或由水平钢板(1)和固定在水平钢板(1)上的纵向钢板(2)焊接而成,所述纵向钢板(2)呈竖直向布设。

2.按照权利要求1所述的一种连续刚构桥合拢段顶推用底板反力架,其特征在于:所述纵向支撑件中水平钢板(1)的内侧壁伸出至纵向钢板(2)内侧;所述顶推件(3)的左右侧壁分别焊接固定在两个所述纵向支撑件中的纵向钢板(2)上,所述顶推件(3)底部焊接固定在两个所述纵向支撑件中的水平钢板(1)上;

两个所述前侧连接钢板(5)的内侧壁分别焊接固定在两个所述纵向支撑件中纵向钢板(2)的外侧壁上,两个所述前侧连接钢板(5)底部分别焊接固定在两个所述纵向支撑件中的水平钢板(1)上。

3.按照权利要求1或2所述的一种连续刚构桥合拢段顶推用底板反力架,其特征在于:还包括斜向顶推连接架(6);所述后侧连接钢板(4)通过斜向顶推连接架(6)与所述底板预埋底座进行紧固连接,所述斜向顶推连接架(6)位于后侧连接钢板(4)内侧;

所述斜向顶推连接架(6)包括水平底板(6-1)、固定在水平底板(6-1)内侧上方的内侧连接板(6-2)和固定在水平底板(6-1)外侧上方的外侧连接板(6-3),所述内侧连接板(6-2)和外侧连接板(6-3)之间通过多个连接钢板(6-4)进行连接,所述连接钢板(6-4)固定在水平底板(6-1)上;所述内侧连接板(6-2)、外侧连接板(6-3)和连接钢板(6-4)均呈竖直向布设;所述内侧连接板(6-2)与后侧连接钢板(4)之间通过多个连接螺栓进行连接,所述内侧连接板(6-2)上开有供所述连接螺栓安装的第一螺栓安装孔(6-6);所述外侧连接板(6-3)上开有第二螺栓安装孔(6-5);

所述外侧连接板(6-3)与所述底板预埋底座进行紧固连接,所述内侧连接板(6-2)与后侧连接钢板(4)呈平行布设。

4.按照权利要求3所述的一种连续刚构桥合拢段顶推用底板反力架,其特征在于:所述水平底板(6-1)、内侧连接板(6-2)和外侧连接板(6-3)均为平直钢板且三者的板厚均为10mm~15mm。

5.按照权利要求3所述的一种连续刚构桥合拢段顶推用底板反力架,其特征在于:所述水平底板(6-1)与内侧连接板(6-2)、外侧连接板(6-3)和连接钢板(6-4)之间以及连接钢板(6-4)与内侧连接板(6-2)和外侧连接板(6-3)之间均以焊接方式进行连接。

6.按照权利要求3所述的一种连续刚构桥合拢段顶推用底板反力架,其特征在于:所述第一螺栓安装孔(6-6)的数量为两个,两个所述第一螺栓安装孔(6-6)均布设在同一水平面上;所述第二螺栓安装孔(6-5)的数量为多个,多个所述第二螺栓安装孔(6-5)均布设在同一水平面上。

7.按照权利要求1或2所述的一种连续刚构桥合拢段顶推用底板反力架,其特征在于:所述后侧螺栓安装孔(4-1)的数量为两个,两个所述后侧螺栓安装孔(4-1)分别布设在顶推件(3)的两侧,且两个所述后侧螺栓安装孔(4-1)布设在同一水平面上。

8.按照权利要求1或2所述的一种连续刚构桥合拢段顶推用底板反力架,其特征在于:每个所述前侧连接钢板(5)上所开前侧螺栓安装孔(5-1)的数量均为一个,两个所述前侧连接钢板(5)上所开前侧螺栓安装孔(5-1)布设在同一水平面上。

9.按照权利要求1或2所述的一种连续刚构桥合拢段顶推用底板反力架,其特征在于:所述水平钢板(1)、纵向钢板(2)、后侧连接钢板(4)和前侧连接钢板(5)的板厚均为10mm~15mm。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1