设备基础减振装置及设备基础减振系统的制作方法

本实用新型涉及设备的基础减隔振领域，特别是一种设备基础减振装置及设备基础减振系统。

背景技术：

现有的实用工业设备（例如水泵和热泵）大多都装配有振动件，在运行过程中，该振动件的振动不仅降低设备的使用寿命，而且会大大影响其他部件的精度，同时，也会带来较大的噪音，影响人们的正常工作或生活。严重时，振动甚至会导致设备的机械结构中产生较大的动应力而影响结构的安全，振动的传播对周围环境也会产生不良的影响。

在许多情况下，对设备的振动采取基础的减振或者隔振技术是最为经济有效的措施之一。但是在实际的工程应用中，现在较常见的对水泵、热泵等设备与地基的减振连接中，一般都简单地采用弹簧将设备与地基进行直接连接。然而，随着现有设备对减振的要求越来越高，之前的连接方式已经远远不能满足现有设备的减振需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种设备基础减振装置和设备基础减振系统，能够有效提高设备运行过程中的减振效果，减少设备运行中的振动。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种设备基础减振装置，其包括支撑台，所述支撑台上设有浇筑凹槽，所述浇筑凹槽垂直设有多个预设在待安装设备底部的地脚螺栓，所述浇筑凹槽与各所述地脚螺栓通过混凝土浇筑连接；各所述地脚螺栓上均设有调平螺母；所述支撑台的下端设置有至少四个底端能与地基连接的弹簧缓冲支杆；多个所述弹簧缓冲支杆均布于所述支撑台的下端；各所述弹簧缓冲支杆的上端伸入所述浇筑凹槽内，且各所述弹簧缓冲支杆的上端与所述支撑台通过混凝土浇筑连接。

如上所述的设备基础减振装置，其中，所述弹簧缓冲支杆包括上弹簧支座、支撑杆、弹簧和下弹簧支座，所述上弹簧支座与所述下弹簧支座在竖直方向相对地设置，所述支撑杆的上端插设于所述上弹簧支座内，且所述支撑杆的下端插设于所述下弹簧支座内，所述上弹簧支座和所述下弹簧支座均能沿着所述支撑杆的轴向上下移动，所述弹簧套设于所述支撑杆外并位于所述上弹簧支座与所述下弹簧支座之间。

如上所述的设备基础减振装置，其中，所述上弹簧支座上设有上凹槽，所述下弹簧支座上设置有与所述上凹槽的位置相对应的下凹槽；所述支撑杆的上端插设于所述上凹槽内，且所述支撑杆的上端能在所述上凹槽内的上下移动；所述支撑杆的下端插设于所述下凹槽内，且所述支撑杆的下端能在所述下凹槽内的上下移动。

如上所述的设备基础减振装置，其中，所述弹簧为气弹簧、碟型弹簧或者螺旋弹簧。

如上所述的设备基础减振装置，其中，所述上弹簧支座可拆卸地安装于所述支撑台的底部，所述下弹簧支座设置有可拆卸连接件。

如上所述的设备基础减振装置，其中，所述支撑台内浇筑有加强筋。

如上所述的设备基础减振装置，其中，其特征在于，所述支撑台为角钢支架。

所述弹簧为气弹簧、碟型弹簧或者螺旋弹簧。

本实用新型还提供了一种设备基础减振系统，包括至少两个如上所述的设备基础减振装置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的设备基础减振装置，通过设置所述支撑台，并将所述地脚螺栓和所述弹簧缓冲支杆通过混凝土浇筑连接于所述支撑台的所述浇筑凹槽，增加了所述支撑台的重量，降低了设备运行过程中设备的该振动件的振动所造成的所述弹性件在竖直方向上的位移量，也相对降低了该振动件的振动对该设备中其他部件的影响，从而有效减少了设备运行过程中所引起的振动，因此，本实用新型的设备基础减振装置不仅能够延长设备的使用寿命，而且能够有效降低设备振动所带来的噪音，降低该振动件的振动对地基的影响，特别适合高精度要求的场合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图（剖视图）。

图2是本实用新型的弹簧缓冲支杆的结构示意图（剖视图）。

附图标记说明：

1、支撑台，11、浇筑凹槽，12、加强筋，2、地脚螺栓，21、调平螺母，3、弹簧缓冲支杆，31、上弹簧支座，311、上凹槽，32、支撑杆，33、弹簧，34、下弹簧支座，341、下凹槽， 10、待安装设备，20、地基。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1及图2所示，本实用新型提出了一种设备基础减振装置，其包括支撑台1，所述支撑台1上设有浇筑凹槽11，所述浇筑凹槽11垂直设有多个预设在待安装设备底部的地脚螺栓2，所述浇筑凹槽11与各所述地脚螺栓2通过混凝土浇筑连接；各所述地脚螺栓2上均设有调平螺母21；所述支撑台1的下端设置有至少四个底端能与地基连接的弹簧缓冲支杆3；多个所述弹簧缓冲支杆3按四点支撑原理均布于所述支撑台1的下端；各所述弹簧缓冲支杆3的上端伸入所述浇筑凹槽11内，且各所述弹簧缓冲支杆3的上端与所述支撑台1通过混凝土浇筑连接。

本实用新型的设备基础减振装置，通过设置所述支撑台1，并将所述地脚螺栓2和所述弹簧缓冲支杆3通过混凝土浇筑连接于所述支撑台1的所述浇筑凹槽11，增加了所述支撑台1的重量，降低了设备运行过程中设备的该振动件的振动所造成的所述弹性件3在竖直方向上的位移量，也相对降低了该振动件的振动对该设备中其他部件的影响，从而有效减少了设备运行过程中所引起的振动，因此，本实用新型的设备基础减振装置不仅能够延长设备的使用寿命，而且能够有效降低设备振动所带来的噪音，降低该振动件的振动对地基的影响，特别适合高精度要求的场合。

在如图2所示的一个具体实施方式中，所述弹簧缓冲支杆3包括上弹簧支座31、支撑杆32、弹簧33和下弹簧支座34，所述上弹簧支座31与所述下弹簧支座34在竖直方向相对地设置，所述支撑杆32的上端插设于所述上弹簧支座31内，且所述支撑杆32的下端插设于所述下弹簧支座34内，所述上弹簧支座31和所述下弹簧支座34均能沿着所述支撑杆32的轴向上下移动，所述弹簧33套设于所述支撑杆32外并位于所述上弹簧支座31与所述下弹簧支座34之间。

具体的是，所述上弹簧支座31上设有上凹槽311，所述下弹簧支座34上设置有与所述上凹槽311的位置相对应的下凹槽341；所述支撑杆32的上端插设于所述上凹槽311内，且所述支撑杆32的上端能在所述上凹槽311内的上下移动；所述支撑杆32的下端插设于所述下凹槽341内，且所述支撑杆32的下端能在所述下凹槽341内的上下移动。优选地，所述弹簧33为气弹簧、碟型弹簧或者螺旋弹簧。

所述上弹簧支座31可拆卸地安装于所述支撑台1的底部，所述下弹簧支座34设置有可拆卸连接件，以便于所述弹簧缓冲支杆3与所述支撑台1和所述地基10相连接。

为了增加所述支撑台1的稳固性，在所述支撑台1内浇筑有加强筋。在实际使用过程中，所述加强筋可以为钢筋，所述支撑台1可以为由角钢制成的角钢支架。

本实用新型还提出了一种设备基础减振系统，包括至少两个如上所述的设备基础减振装置。当使用所述设备基础减振装置将待安装设备10固定于地基20时，所述待安装设备10通过第二连接件2与所述混凝土桩2固定连接，所述下弹簧支座34可拆卸地安装于所述地基10的顶部。在实际使用中，所述待安装设备10为水泵或热泵，该水泵或热泵的具体结构和功能属于本领域公知技术，图中未显示。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。