本实用新型涉及混凝土输送泵技术领域,具体为一种箱梁加大截面混凝土输送泵装置。
背景技术:
目前市场使用混凝土泵(140型、80型)出料速度快,在狭小空间操作困难,容易堵管,不能连续施工,浇筑质量难以保证等问题,针对这一技术难题提出的箱梁加大截面混凝土输送泵装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种箱梁加大截面混凝土输送泵装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种箱梁加大截面混凝土输送泵装置,包括混凝土泵,其特征在于:所述混凝土泵一侧设置有料斗,所述料斗远离混凝土泵一侧设置有输送管,输送管上依次设置有回流装置、出水阀门和转向装置,所述输送管另一端下方设置有箱梁腹板。
优选的,所述回流装置上设置有回流软管和回流球阀,回流装置通过回流软管与料斗连接。
优选的,所述出水阀门上设置有出水球阀。
优选的,所述转向装置上设置有转向球阀。
优选的,所述回流装置、出水阀门和转向装置与输送管之间采用焊接或螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用回流装置可以防止出料太快,造成模板无法吸收的问题,避免浪费材料;出水阀门可以防止润管砂浆离析堵管,转向装置可以使混凝土直接入模;极大的提高机械化程度,确保连续浇筑;解决了现有的箱梁内狭小截面混凝土浇筑的技术难题,达到有效的连续浇筑效果,可以在大量的箱梁内加大截面中进行推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型回流装置的结构示意图;
图3为本实用新型出水阀门的结构示意图;
图4为本实用新型转向装置的结构示意图;
图中:1-混凝土泵;2-料斗;3-回流装置;31-回流软管;32-回流球阀;4-出水阀门;41-出水球阀;5-转向装置;51-转向球阀;6-箱梁腹板;7-输送管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种箱梁加大截面混凝土输送泵装置,包括混凝土泵1,混凝土泵1一侧设置有料斗2,料斗2远离混凝土泵1一侧设置有输送管7,输送管7上依次设置有回流装置3、出水阀门4和转向装置5,回流装置3、出水阀门4和转向装置5可以避免送料速度太快时打开阀门,防止砂浆及混凝土堵管离析使混凝土回流至料斗,使混凝土直接入模,输送管7另一端下方设置有箱梁腹板6,解决了现有的箱梁内狭小截面混凝土浇筑的技术难题,达到有效的连续浇筑效果,回流装置3上设置有回流软管31和回流球阀32,回流装置3通过回流软管31与料斗2连接,防止砂浆及混凝土堵管离析使混凝土回流至料斗,出水阀门4上设置有出水球阀41,转向装置5上设置有转向球阀51,回流装置3、出水阀门4和转向装置5与输送管7之间采用焊接或螺纹连接。
具体使用方式:本实用新型工作中,在料斗2外侧加装回流装置3,在输送管7较低处加装出水阀门4,在输送管7出料口加装转向装置5,采用回流装置3,出水阀门4,转向装置5,可以避免送料速度太快时打开阀门,防止砂浆及混凝土堵管离析使混凝土回流至料斗,使混凝土直接入模,避免停机堵管和材料浪费从而使大型桥梁(箱梁箱室内)浇筑进行机械化施工,节约大量人力、物力。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。