一种桥梁施工防坠落安全设施的制作方法

本实用新型涉及桥梁施工设施技术领域，具体为一种桥梁施工防坠落安全设施。

背景技术：

在桥梁施工过程中采用的安全防护措施也很多，防落装置就是其中的一种，桥梁施工防坠落一般均是在桥体两侧安装防坠落装置，进行对施工人员进行安全保护。

现有的防坠落装置以脚手架的形式居多，结构比较单一，且安装形式非常不方便，且安装步骤繁琐，不仅增加工作人员工作量，防坠落性能差，一旦施工人员身体失衡或脚底踩空就会引起坠落事故，从而对施工人员的人身安全造成了威胁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桥梁施工防坠落安全设施，具备安装方便和减少安装步骤，进而降低了工作人员工作量，防坠落性能高，进而避免了施工人员身体失衡或脚底踩空就会引起坠落的事故，从而降低对施工人员人身安全造成威胁的优点，解决了现有的防坠落装置以脚手架的形式居多，结构比较单一，且安装形式非常不方便，且安装步骤繁琐，不仅增加工作人员工作量，防坠落性能差，一旦施工人员身体失衡或脚底踩空就会引起坠落事故，从而对施工人员的人身安全造成了威胁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁施工防坠落安全设施，包括防护板，所述防护板一侧的底端设置有安装座，该安装座顶部的防护板表面设置有固定座，所述固定座的顶部设置有承接座，该承接座内部的两端均开设有放置槽，所述承接座的顶部套接有固定板，所述安装座、固定座和承接座的内部均设置有同一根防护杆，所述防护板另一侧的底部设置有承接块，且防护板的中部开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有螺纹杆，该螺纹杆的顶端贯穿防护板，并延伸至防护板的顶部与旋转手柄连接，所述螺纹杆的底端通过滚珠轴承与防护板连接，该防护板与滚珠轴承的连接处设置有相适配安装槽，所述螺纹杆表面的中部设置有移动块，该移动块的一端设置有夹板。

优选的，所述防护板为L形，且防护板的底板为倾斜状，承接块的长度小于防护板的长度，承接块的一侧和底部与防护板紧密连接。

优选的，所述固定板的两端均通过螺栓与承接座连接，固定板为冂形，且固定板的内腔大小与承接座的大小相适配。

优选的，所述移动块的大小与移动槽的大小相适配，且移动块与螺纹杆的连接处设置有与外螺纹相啮合的内螺纹。

优选的，所述防护杆与安装座的连接处设置有相适配固定孔，且防护杆与固定座、承接座和固定板的连接处分别设立有第一通孔、第三通孔和第二通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置螺纹杆、移动块、夹板和防护板，达到了方便夹板的移动和方便防护装置的安全和固定，进而降低了工作人员工作量，同时，增加了装置与桥体的连接紧密度，减少了装置与桥体之间的间距，进而降低了工作人员踩空现象出现的优点，通过设置承接块和防护板的底板为倾斜状，达到了适应桥体两侧不同的形态，进而提高了装置的适用性，增加装置安装稳定性的优点，通过设置安装座、固定座、承接座和防护杆，达到了增加装置的防护性能，防坠落性能高，降低了坠落几率，进而避免了施工人员身体失衡或脚底踩空就会引起坠落的事故，从而降低对施工人员人身安全造成威胁的优点，通过设置承接座内部的放置槽和顶部的固定板，达到了方便横管的安装和拆卸，同时，还增加了横管稳定性和牢固性的优点，通过设置固定孔、第一通孔、第二通孔和第三通孔，达到了方便防护杆的更换和安装，提高了随工作人员身高进行选材，进而提高了装置适用性的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型右视结构示意图。

图中：1防护板、2安装座、3固定座、4承接座、5放置槽、6固定板、7防护杆、8承接块、9移动槽、10螺纹杆、11滚珠轴承、12安装槽、13移动块、14夹板、15旋转手柄、16固定孔、17第一通孔、18第二通孔、19第三通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种桥梁施工防坠落安全设施，包括防护板1，防护板1一侧的底端设置有安装座2，该安装座2顶部的防护板1表面设置有固定座3，固定座3的顶部设置有承接座4，该承接座4内部的两端均开设有放置槽5，承接座4的顶部套接有固定板6，固定板6的两端均通过螺栓与承接座4连接，固定板6为冂形，且固定板6的内腔大小与承接座4的大小相适配，安装座2、固定座3和承接座4的内部均设置有同一根防护杆7，防护杆7与安装座2的连接处设置有相适配固定孔16，且防护杆7与固定座3、承接座4和固定板6的连接处分别设立有第一通孔17、第三通孔19和第二通孔18，防护板1另一侧的底部设置有承接块8，防护板1为L形，且防护板1的底板为倾斜状，承接块8的长度小于防护板1的长度，承接块8的一侧和底部与防护板1紧密连接，且防护板1的中部开设有移动槽9，移动槽9的内部设置有螺纹杆10，移动块13的大小与移动槽9的大小相适配，且移动块13与螺纹杆10的连接处设置有与外螺纹相啮合的内螺纹，该螺纹杆10的顶端贯穿防护板1，并延伸至防护板1的顶部与旋转手柄15连接，螺纹杆10的底端通过滚珠轴承11与防护板1连接，该防护板1与滚珠轴承11的连接处设置有相适配安装槽12，螺纹杆10表面的中部设置有移动块13，该移动块13的一端设置有夹板14，夹板14的宽度大于防护板1底板的宽度，通过设置螺纹杆10、移动块13、夹板14和防护板1，达到了方便夹板14的移动和方便防护装置的安全和固定，进而降低了工作人员工作量，同时，增加了装置与桥体的连接紧密度，减少了装置与桥体之间的间距，进而降低了工作人员踩空现象出现的优点，通过设置承接块8和防护板1的底板为倾斜状，达到了适应桥体两侧不同的形态，进而提高了装置的适用性，增加装置安装稳定性的优点，通过设置安装座2、固定座3、承接座4和防护杆7，达到了增加装置的防护性能，防坠落性能高，降低了坠落几率，进而避免了施工人员身体失衡或脚底踩空就会引起坠落的事故，从而降低对施工人员人身安全造成威胁的优点，通过设置承接座4内部的放置槽5和顶部的固定板6，达到了方便横管的安装和拆卸，同时，还增加了横管稳定性和牢固性的优点，通过设置固定孔16、第一通孔17、第二通孔18和第三通孔19，达到了方便防护杆7的更换和安装，提高了随工作人员身高进行选材，进而提高了装置适用性的优点。

使用时，将整个装置移至桥体的两侧，把桥体的两端插入防护板1与夹板14之间，可根据桥体边沿为垂直或倾斜，调整装置将承接块8或防护板1底板与桥体连接，进而扭动旋转手柄15，进而螺纹杆10在滚珠轴承11和移动槽13的内部旋转，进而带动移动块13进行移动，并带动夹板14进行移动，使得桥体边沿与夹板14和防护板1的底部紧密连接，进而使用长螺栓将夹板14与桥体固定连接，将横管放置于两个装置之间，并与放置槽5连接，可根据工作人员身高对防护杆7进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。