一种道路两旁拦水带沥青涂抹成型机的制作方法

文档序号:17399474发布日期:2019-04-13 01:04阅读:159来源:国知局
一种道路两旁拦水带沥青涂抹成型机的制作方法

本发明涉及一种拦水带成型机,更具体的说是一种道路两旁拦水带沥青涂抹成型机。



背景技术:

道路在施工之后会收缩裂或是反射裂是不可以避避免的,所以使用沥青拦水带、防裂带进行粘贴,可有效处治各种路面裂缝的产生、发展,很好的保证了工程质量,延长路面使用年限,所以设计了这种道路两旁拦水带沥青涂抹成型机。



技术实现要素:

本发明提供一种道路两旁拦水带沥青涂抹成型机,有益效益为粉碎组合将原料进行粉碎,使成为小块,方便受热熔融,搅拌进给组合对原料进行搅拌,使不同种类的物质充分混合,使受热均匀,并且将熔融的物料向下导送推进,成型组合可调节高度,适应多种成型需求。

为解决上述技术问题,本发明涉及一种拦水带成型机,更具体的说是一种道路两旁拦水带沥青涂抹成型机,包括成型模具组合、加热组合、搅拌给料组合、粉碎组合、架体组合,粉碎组合将原料进行粉碎,使成为小块,方便受热熔融,搅拌进给组合对原料进行搅拌,使不同种类的物质充分混合,使受热均匀,并且将熔融的物料向下导送推进,成型组合可调节高度,适应多种成型需求。

成型模具组合由导料通道、连接口、成型模具组成,导料通道安装于连接口左侧,导料通道与连接口连接,导料通道安装于成型模具左侧,连接口与成型模具连接,连接口安装于成型模具左侧;

连接口由卡环、卡箍组成,卡环安装于卡箍内侧,卡环与卡箍连接;

成型模具由入料口、成型槽、压板、上拉弹簧、顶杆、把手组成,入料口安装于成型槽左侧,入料口与成型槽连接,入料口安装于压板左侧,入料口安装于上拉弹簧左侧,入料口安装于顶杆左侧,入料口安装于把手左侧,成型槽安装于压板外侧,成型槽与压板连接,成型槽安装于上拉弹簧外侧,成型槽与上拉弹簧连接,成型槽安装于顶杆下侧,成型槽与顶杆连接,成型槽安装于把手下侧,压板安装于上拉弹簧下侧,压板与上拉弹簧连接,压板安装于顶杆下侧,压板与顶杆连接,压板安装于把手下侧,上拉弹簧安装于顶杆下侧,上拉弹簧安装于把手下侧,顶杆安装于把手下侧,顶杆与把手连接;

加热组合由隔热外壳、加热丝组成,隔热外壳安装于加热丝外侧,隔热外壳与加热丝连接;

搅拌给料组合由竖向旋转组合、横向旋转组合组成,竖向旋转组合安装于横向旋转组合上侧,竖向旋转组合与横向旋转组合连接;

竖向旋转组合由电机一、传动轴、大齿轮、大压盖组成,电机一安装于传动轴右侧,电机一与传动轴连接,电机一安装于大齿轮右侧,电机一安装于大压盖右侧,传动轴安装于大齿轮右侧,传动轴与大齿轮连接,传动轴安装于大压盖右侧,大齿轮安装于大压盖右侧,大齿轮与大压盖连接;

横向旋转组合由小齿轮、进环口、给料搅拌杆、出环口组成,小齿轮安装于进环口上侧,小齿轮安装于给料搅拌杆上侧,小齿轮与给料搅拌杆连接,小齿轮安装于出环口上侧,进环口安装于给料搅拌杆上侧,进环口与给料搅拌杆连接,进环口安装于出环口上侧,给料搅拌杆安装于出环口上侧,给料搅拌杆与出环口连接;

给料搅拌杆由齿轮连接段、进给搅拌段、固定段组成,齿轮连接段位于进给搅拌段上侧,齿轮连接段与进给搅拌段连接,齿轮连接段位于固定段上侧,进给搅拌段位于固定段上侧,进给搅拌段与固定段连接;

粉碎组合由啮合绞轮、从动轮、带、主动轮、电机二组成,啮合绞轮安装于从动轮右侧,啮合绞轮与从动轮连接,啮合绞轮安装于带右侧,啮合绞轮安装于主动轮右侧,啮合绞轮安装于电机二上侧,从动轮安装于带上侧,从动轮与带连接,从动轮安装于主动轮上侧,从动轮安装于电机二上侧,带安装于主动轮上侧,带与主动轮连接,带安装于电机二上侧,主动轮安装于电机二左侧,主动轮与电机二连接;

架体组合由移动轮、位移杆、驱动室、料道壳体组成,移动轮安装于位移杆下侧,移动轮与位移杆连接,移动轮安装于驱动室下侧,移动轮安装于料道壳体下侧,位移杆安装于驱动室外侧,位移杆安装于料道壳体外侧,位移杆与料道壳体连接,驱动室安装于料道壳体右侧,驱动室与料道壳体连接;

位移杆由内杆、套筒杆、紧固旋钮组成,内杆安装于套筒杆上侧,内杆与套筒杆连接,内杆安装于紧固旋钮上侧,内杆与紧固旋钮连接,套筒杆安装于紧固旋钮侧面,套筒杆与紧固旋钮连接;

成型模具组合安装于加热组合下侧,成型模具组合安装于搅拌给料组合下侧,成型模具组合安装于粉碎组合下侧,成型模具组合安装于架体组合右侧,成型模具组合与架体组合连接,加热组合安装于搅拌给料组合外侧,加热组合安装于粉碎组合下侧,加热组合安装于架体组合外侧,加热组合与架体组合连接,搅拌给料组合安装于粉碎组合下侧,搅拌给料组合安装于架体组合内侧,搅拌给料组合与架体组合连接,粉碎组合安装于架体组合上侧,粉碎组合与架体组合连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种道路两旁拦水带沥青涂抹成型机所述啮合绞轮数量为两个。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种道路两旁拦水带沥青涂抹成型机所述位移杆数量为四个。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种道路两旁拦水带沥青涂抹成型机所述大齿轮与小齿轮连接。

本发明道路两旁拦水带沥青涂抹成型机的有益效果为:

粉碎组合将原料进行粉碎,使成为小块,方便受热熔融,搅拌进给组合对原料进行搅拌,使不同种类的物质充分混合,使受热均匀,并且将熔融的物料向下导送推进,成型组合可调节高度,适应多种成型需求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种道路两旁拦水带沥青涂抹成型机的结构示意图。

图2为本发明一种道路两旁拦水带沥青涂抹成型机的成型模具组合1结构示意图。

图3为本发明一种道路两旁拦水带沥青涂抹成型机的连接口1-2结构示意图。

图4为本发明一种道路两旁拦水带沥青涂抹成型机的成型模具1-3结构示意图。

图5为本发明一种道路两旁拦水带沥青涂抹成型机的加热组合2结构示意图。

图6为本发明一种道路两旁拦水带沥青涂抹成型机的搅拌给料组合3结构示意图。

图7为本发明一种道路两旁拦水带沥青涂抹成型机的竖向旋转组合3-1结构示意图。

图8为本发明一种道路两旁拦水带沥青涂抹成型机的横向旋转组合3-2结构示意图。

图9为本发明一种道路两旁拦水带沥青涂抹成型机的给料搅拌杆3-2-3结构示意图。

图10为本发明一种道路两旁拦水带沥青涂抹成型机的粉碎组合4结构示意图。

图11为本发明一种道路两旁拦水带沥青涂抹成型机的架体组合5结构示意图。

图12为本发明一种道路两旁拦水带沥青涂抹成型机的位移杆5-2结构示意图。

图中:成型模具组合1;导料通道1-1;连接口1-2;卡环1-2-1;卡箍1-2-2;成型模具1-3;入料口1-3-1;成型槽1-3-2;压板1-3-3;上拉弹簧1-3-4;顶杆1-3-5;把手1-3-6;加热组合2;隔热外壳2-1;加热丝2-2;搅拌给料组合3;竖向旋转组合3-1;电机一3-1-1;传动轴3-1-2;大齿轮3-1-3;大压盖3-1-4;横向旋转组合3-2;小齿轮3-2-1;进环口3-2-2;给料搅拌杆3-2-3;齿轮连接段3-2-3-1;进给搅拌段3-2-3-2;固定段3-2-3-3;出环口3-2-4;粉碎组合4;啮合绞轮4-1;从动轮4-2;带4-3;主动轮4-4;电机二4-5;架体组合5;移动轮5-1;位移杆5-2;内杆5-2-1;套筒杆5-2-2;紧固旋钮5-2-3;驱动室5-3;料道壳体5-4。

具体实施方式

具体实施方式一:

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式,本发明涉及一种拦水带成型机,更具体的说是一种道路两旁拦水带沥青涂抹成型机,包括成型模具组合1、加热组合2、搅拌给料组合3、粉碎组合4、架体组合5,粉碎组合将原料进行粉碎,使成为小块,方便受热熔融,搅拌进给组合对原料进行搅拌,使不同种类的物质充分混合,使受热均匀,并且将熔融的物料向下导送推进,成型组合可调节高度,适应多种成型需求。

成型模具组合1由导料通道1-1、连接口1-2、成型模具1-3组成,导料通道1-1安装于连接口1-2左侧,导料通道1-1与连接口1-2连接,导料通道1-1安装于成型模具1-3左侧,连接口1-2与成型模具1-3连接,连接口1-2安装于成型模具1-3左侧,物料进入到导料通道1-1中,卡箍1-2-2将卡环1-2-1卡住,导料通道1-1与成型模具1-3连接,物料通过连接口1-2进入到入料口1-3-1中;

连接口1-2由卡环1-2-1、卡箍1-2-2组成,卡环1-2-1安装于卡箍1-2-2内侧,卡环1-2-1与卡箍1-2-2连接;

成型模具1-3由入料口1-3-1、成型槽1-3-2、压板1-3-3、上拉弹簧1-3-4、顶杆1-3-5、把手1-3-6组成,入料口1-3-1安装于成型槽1-3-2左侧,入料口1-3-1与成型槽1-3-2连接,入料口1-3-1安装于压板1-3-3左侧,入料口1-3-1安装于上拉弹簧1-3-4左侧,入料口1-3-1安装于顶杆1-3-5左侧,入料口1-3-1安装于把手1-3-6左侧,成型槽1-3-2安装于压板1-3-3外侧,成型槽1-3-2与压板1-3-3连接,成型槽1-3-2安装于上拉弹簧1-3-4外侧,成型槽1-3-2与上拉弹簧1-3-4连接,成型槽1-3-2安装于顶杆1-3-5下侧,成型槽1-3-2与顶杆1-3-5连接,成型槽1-3-2安装于把手1-3-6下侧,压板1-3-3安装于上拉弹簧1-3-4下侧,压板1-3-3与上拉弹簧1-3-4连接,压板1-3-3安装于顶杆1-3-5下侧,压板1-3-3与顶杆1-3-5连接,压板1-3-3安装于把手1-3-6下侧,上拉弹簧1-3-4安装于顶杆1-3-5下侧,上拉弹簧1-3-4安装于把手1-3-6下侧,顶杆1-3-5安装于把手1-3-6下侧,顶杆1-3-5与把手1-3-6连接,物料通过入料口1-3-1进入到成型槽1-3-2中,顺时针旋转把手1-3-6,把手1-3-6带动顶杆1-3-5顺时针旋转,顶杆1-3-5向下运动,顶杆1-3-5带动压板1-3-3向下运动,上拉弹簧1-3-4动能转化为弹性势能;逆时针旋转把手1-3-6,把手1-3-6带动顶杆1-3-5逆时针旋转,顶杆1-3-5向上运动,上拉弹簧1-3-4弹性势能转化为动能,上拉弹簧1-3-4带动压板1-3-3向上运动,适应多种高度的成型,成型槽1-3-2中的物料在温度较低的情况下凝固成型,并且受到补充物料的影响,成型槽1-3-2中压力高,使成型的防水带密度大,施工质量高;

加热组合2由隔热外壳2-1、加热丝2-2组成,隔热外壳2-1安装于加热丝2-2外侧,隔热外壳2-1与加热丝2-2连接,加热丝2-2升温,加热丝2-2对进给搅拌段3-2-3-2内物料进行加热熔融,隔热外壳2-1隔热,防止烫伤;

搅拌给料组合3由竖向旋转组合3-1、横向旋转组合3-2组成,竖向旋转组合3-1安装于横向旋转组合3-2上侧,竖向旋转组合3-1与横向旋转组合3-2连接;

竖向旋转组合3-1由电机一3-1-1、传动轴3-1-2、大齿轮3-1-3、大压盖3-1-4组成,电机一3-1-1安装于传动轴3-1-2右侧,电机一3-1-1与传动轴3-1-2连接,电机一3-1-1安装于大齿轮3-1-3右侧,电机一3-1-1安装于大压盖3-1-4右侧,传动轴3-1-2安装于大齿轮3-1-3右侧,传动轴3-1-2与大齿轮3-1-3连接,传动轴3-1-2安装于大压盖3-1-4右侧,大齿轮3-1-3安装于大压盖3-1-4右侧,大齿轮3-1-3与大压盖3-1-4连接,电机一3-1-1带动传动轴3-1-2逆时针旋转,传动轴3-1-2带动大齿轮3-1-3逆时针旋转,大压盖3-1-4防止大齿轮3-1-3在旋转过程中发生松动;

横向旋转组合3-2由小齿轮3-2-1、进环口3-2-2、给料搅拌杆3-2-3、出环口3-2-4组成,小齿轮3-2-1安装于进环口3-2-2上侧,小齿轮3-2-1安装于给料搅拌杆3-2-3上侧,小齿轮3-2-1与给料搅拌杆3-2-3连接,小齿轮3-2-1安装于出环口3-2-4上侧,进环口3-2-2安装于给料搅拌杆3-2-3上侧,进环口3-2-2与给料搅拌杆3-2-3连接,进环口3-2-2安装于出环口3-2-4上侧,给料搅拌杆3-2-3安装于出环口3-2-4上侧,给料搅拌杆3-2-3与出环口3-2-4连接,小齿轮3-2-1带动给料搅拌杆3-2-3顺时针旋转,物料通过进环口3-2-2进入到进给搅拌段3-2-3-2;

给料搅拌杆3-2-3由齿轮连接段3-2-3-1、进给搅拌段3-2-3-2、固定段3-2-3-3组成,齿轮连接段3-2-3-1位于进给搅拌段3-2-3-2上侧,齿轮连接段3-2-3-1与进给搅拌段3-2-3-2连接,齿轮连接段3-2-3-1位于固定段3-2-3-3上侧,进给搅拌段3-2-3-2位于固定段3-2-3-3上侧,进给搅拌段3-2-3-2与固定段3-2-3-3连接,大齿轮3-1-3带动齿轮连接段3-2-3-1顺时针旋转,齿轮连接段3-2-3-1带动进给搅拌段3-2-3-2顺时针旋转,进给搅拌段3-2-3-2带动固定段3-2-3-3顺时针旋转,竖向的旋转运动转化为横向的旋转运动,;

粉碎组合4由啮合绞轮4-1、从动轮4-2、带4-3、主动轮4-4、电机二4-5组成,啮合绞轮4-1安装于从动轮4-2右侧,啮合绞轮4-1与从动轮4-2连接,啮合绞轮4-1安装于带4-3右侧,啮合绞轮4-1安装于主动轮4-4右侧,啮合绞轮4-1安装于电机二4-5上侧,从动轮4-2安装于带4-3上侧,从动轮4-2与带4-3连接,从动轮4-2安装于主动轮4-4上侧,从动轮4-2安装于电机二4-5上侧,带4-3安装于主动轮4-4上侧,带4-3与主动轮4-4连接,带4-3安装于电机二4-5上侧,主动轮4-4安装于电机二4-5左侧,主动轮4-4与电机二4-5连接,电机二4-5带动主动轮4-4顺时针旋转,主动轮4-4带动带4-3顺时针运动,带4-3带动从动轮4-2顺时针旋转,从动轮4-2带动啮合绞轮4-1顺时针旋转,另一个啮合绞轮4-1逆时针旋转,物料随两个啮合绞轮4-1的啮合运动向中间移动,最终进入两个啮合绞轮4-1之间被绞碎;

架体组合5由移动轮5-1、位移杆5-2、驱动室5-3、料道壳体5-4组成,移动轮5-1安装于位移杆5-2下侧,移动轮5-1与位移杆5-2连接,移动轮5-1安装于驱动室5-3下侧,移动轮5-1安装于料道壳体5-4下侧,位移杆5-2安装于驱动室5-3外侧,位移杆5-2安装于料道壳体5-4外侧,位移杆5-2与料道壳体5-4连接,驱动室5-3安装于料道壳体5-4右侧,驱动室5-3与料道壳体5-4连接;

位移杆5-2由内杆5-2-1、套筒杆5-2-2、紧固旋钮5-2-3组成,内杆5-2-1安装于套筒杆5-2-2上侧,内杆5-2-1与套筒杆5-2-2连接,内杆5-2-1安装于紧固旋钮5-2-3上侧,内杆5-2-1与紧固旋钮5-2-3连接,套筒杆5-2-2安装于紧固旋钮5-2-3侧面,套筒杆5-2-2与紧固旋钮5-2-3连接;

成型模具组合1安装于加热组合2下侧,成型模具组合1安装于搅拌给料组合3下侧,成型模具组合1安装于粉碎组合4下侧,成型模具组合1安装于架体组合5右侧,成型模具组合1与架体组合5连接,加热组合2安装于搅拌给料组合3外侧,加热组合2安装于粉碎组合4下侧,加热组合2安装于架体组合5外侧,加热组合2与架体组合5连接,搅拌给料组合3安装于粉碎组合4下侧,搅拌给料组合3安装于架体组合5内侧,搅拌给料组合3与架体组合5连接,粉碎组合4安装于架体组合5上侧,粉碎组合4与架体组合5连接。

具体实施方式二:

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述啮合绞轮4-1数量为两个。

具体实施方式三:

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述位移杆5-2数量为四个。

具体实施方式四:

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述大齿轮3-1-3与小齿轮3-2-1连接。

本装置的工作原理为:物料绞碎的工作原理为启动电机二4-5,电机二4-5顺时针旋转,电机二4-5带动主动轮4-4顺时针旋转,主动轮4-4带动带4-3顺时针运动,带4-3带动从动轮4-2顺时针旋转,从动轮4-2带动啮合绞轮4-1顺时针旋转,另一个啮合绞轮4-1逆时针旋转,物料随两个啮合绞轮4-1的啮合运动向中间移动,最终进入两个啮合绞轮4-1之间被绞碎,绞碎的物料在重力的作用下进入到料道壳体5-4中。搅拌进给热熔的工作原理为物料进入到料道壳体5-4中,启动电机一3-1-1,电机一3-1-1逆时针旋转,电机一3-1-1带动传动轴3-1-2逆时针旋转,传动轴3-1-2带动大齿轮3-1-3逆时针旋转,大压盖3-1-4防止大齿轮3-1-3在旋转过程中发生松动;大齿轮3-1-3带动齿轮连接段3-2-3-1顺时针旋转,齿轮连接段3-2-3-1带动进给搅拌段3-2-3-2顺时针旋转,进给搅拌段3-2-3-2带动固定段3-2-3-3顺时针旋转,竖向的旋转运动转化为横向的旋转运动,小齿轮3-2-1带动给料搅拌杆3-2-3顺时针旋转,物料通过进环口3-2-2进入到进给搅拌段3-2-3-2,加热丝2-2升温,加热丝2-2对进给搅拌段3-2-3-2内物料进行加热熔融,隔热外壳2-1隔热,防止烫伤,进给搅拌段3-2-3-2顺时针旋转时对物料起到搅拌的作用,使物料受热均匀,加速熔融,同时进给搅拌段3-2-3-2顺时针旋转时将物料向下,推送至出环口3-2-4。成型的工作原理为物料进入到导料通道1-1中,卡箍1-2-2将卡环1-2-1卡住,导料通道1-1与成型模具1-3连接,物料通过连接口1-2进入到入料口1-3-1中,物料通过入料口1-3-1进入到成型槽1-3-2中,顺时针旋转把手1-3-6,把手1-3-6带动顶杆1-3-5顺时针旋转,顶杆1-3-5向下运动,顶杆1-3-5带动压板1-3-3向下运动,上拉弹簧1-3-4动能转化为弹性势能;逆时针旋转把手1-3-6,把手1-3-6带动顶杆1-3-5逆时针旋转,顶杆1-3-5向上运动,上拉弹簧1-3-4弹性势能转化为动能,上拉弹簧1-3-4带动压板1-3-3向上运动,适应多种高度的成型,成型槽1-3-2中的物料在温度较低的情况下凝固成型,并且受到补充物料的影响,成型槽1-3-2中压力高,使成型的防水带密度大,施工质量高;

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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