一种路面施工用破碎设备的制作方法

本实用新型涉及道路施工技术领域，特别是涉及一种路面施工用破碎设备。

背景技术：

对于旧水泥混凝土路面的改造工程，由于很多旧水泥混凝土路面大面积破坏，已丧失了整体承载能力，并且通过局部的挖除、压浆等处治方式已不能恢复其使用功能，或已不能达到结构强度要求的情况下，为了解决通常情况下的加铺方式存在反射裂缝等问题，而对旧水泥混凝土板块采用水泥路面破碎机，在对局部破坏严重的基层进行处治后，将旧水泥混凝土板块破碎成较小的粒径，碾压后作为新路面结构，基层或底基层，然后再加铺新的路面结构，公开号为 CN206956513U的一种路面施工用破碎设备，包括车架、破碎装置、消音筒通过破碎装置对路面进行破碎碾压，消音筒具有降低噪音的作用，但是这种设备的缺点在于，由于洒水装置设置在消音筒之外，无法对破碎装置进行喷淋冷却，对破碎装置的冷却以及对破碎产生的扬尘的处理不够，会产生大量的灰尘，而且破碎装置的温度很难控制，另外由于破碎、洒水均在车架底部，操作者坐在驾驶室内很难观察到破碎过程。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种路面施工用破碎设备，该路面施工用破碎设备具有冷却效果好、除尘效果好、操作者能够直观的观察破碎过程，破碎质量更高的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种路面施工用破碎设备，包括车架、固定安装在车架底部的破碎装置、设置在车架内部的水箱和控制器，所述破碎装置上安装有温度传感器，所述车架一端固定安装有与所述水箱连接的注水管，所述水箱内部固定设置有第一水泵和第二水泵，所述破碎装置外侧的所述车架底部环绕布置有第二供水管，所述第二水泵通过管道与所述第二供水管连接，所述第二供水管上安装有冷却喷头，所述第二供水管外侧的所述车架底部环绕布置有第一供水管，所述第一水泵通过管道与第一供水管连接，所述第一供水管上安装有除尘喷头；

所述车架底部固定连接有防尘罩，所述防尘罩底部设置有防尘刷，所述防尘罩内侧的所述车架底部还固定安装有摄像头，所述车架内部固定安装控制器，所述控制器上设置有触摸屏，所述防尘罩外侧的所述车架底部设置有滚轮；

所述摄像头与所述控制器信号连接，所述温度传感器与所述控制器信号连接，所述破碎装置与所述控制器信号连接，所述触摸屏与所述控制器电性连接，所述第一水泵与所述控制器信号连接，所述第二水泵与所述控制器信号连接。

上述结构中，通过所述触摸屏启动所述控制器启动破碎后，所述破碎装置对路面进行破碎，同时所述第二水泵和所述第一水泵启动，所述第二水泵将水泵入所述第二供水管，并通过所述冷却喷头喷洒在所述破碎装置上，对所述破碎装置进行冷却，所述第一水泵江水泵入所述第一供水管，并通过所述除尘喷头环绕均匀喷洒在所述车架底部进行除尘，另外所述防尘罩及所述防尘刷能够有效的将灰尘阻隔在所述车架底部，避免扬尘，同时具有一定的降噪功能，所述摄像头将所述破碎装置的工作过程拍摄并传输至所述控制器，在所述触摸屏上进行显示，操作者根据所述摄像头拍摄的破碎画面控制所述车架的移动，破碎质量更高，所述水箱中的水不足时，操作者可通过所述注水管为所述水箱加水。

为了进一步提高冷却及防尘效果，所述水箱内部固定安装有水位传感器，所述水箱顶部设置有指示灯，所述水位传感器与所述控制器信号连接，所述指示灯与所述控制器信号连接。

为了进一步提高设备安全性，所述第一供水管底部固定安装有防护网。

为了进一步提高破碎质量，所述第一供水管与所述摄像头之间的所述车架底部设置有平整装置，所述平整装置包括升降油缸、活塞杆、安装架和平整爪，所述升降油缸底部连接有所述活塞杆，所述活塞杆底部固定安装有所述安装架，所述安装架底部等间隔布置有所述平整爪，所述升降油缸与所述控制器信号连接。

有益效果在于：

1、通过两组供水管分别进行冷却与除尘，破碎装置的冷却与破碎过程的除尘效果更好。

2、水位控制更精确，控制方便。

3、对供水管路具有一定的保护效果，设备寿命更长。

4、操作者能够直观的观察破碎过程，破碎质量更高。

5、破碎之后能够对路面进行平整，进一步提升破碎质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主剖视图；

图2是本实用新型实施例1的第一供水管和第二供水管的仰视图；

图3是本实用新型实施例1的控制原理框图；

图4是本实用新型实施例2的水箱的主剖视图；

图5是本实用新型实施例2的控制原理框图；

图6是本实用新型实施例3的第一供水管的局部主剖视图；

图7是本实用新型实施例4的平整装置的局部主剖视图；

1、防尘刷；2、防尘罩；3、控制器；4、触摸屏；5、破碎装置；6、第二水泵；7、第一水泵；8、水箱；9、注水管；10、车架；11、第一供水管；12、除尘喷头；13、滚轮；14、第二供水管；15、温度传感器；16、冷却喷头；17、摄像头；18、水位传感器；19、指示灯；20、防护网；21、活塞杆；22、升降油缸；23、安装架；24、平整爪；25、平整装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

如图1-图3所示，一种路面施工用破碎设备，包括车架10、固定安装在车架10底部的破碎装置5、设置在车架10内部的水箱8和控制器3，破碎装置5 包括驱动油缸、旋转电机、破碎钻头、连接杆；驱动油缸固定安装在车架10底部，驱动油缸的驱动杆垂直于水平地面朝下设置，连接杆的顶面与驱动油缸的驱动杆的端头连接，旋转电机通过安装板安装在连接杆的底部；破碎钻头与旋转电机的输出轴连接；驱动油缸驱动破碎钻头做升降动作，旋转电机驱动破碎钻头做旋转动作；破碎装置5上安装有温度传感器15，车架10一端固定安装有与水箱8连接的注水管9，水箱8内部固定设置有第一水泵7和第二水泵6，破碎装置5外侧的车架10底部环绕布置有第二供水管14，第二水泵6通过管道与第二供水管14连接，第二供水管14上安装有冷却喷头16，第二供水管14外侧的车架10底部环绕布置有第一供水管11，第一水泵7通过管道与第一供水管 11连接，第一供水管11上安装有除尘喷头12；

车架10底部固定连接有防尘罩2，防尘罩2底部设置有防尘刷1，防尘罩2 内侧的车架10底部还固定安装有摄像头17，车架10内部固定安装控制器3，控制器3上设置有触摸屏4，防尘罩2外侧的车架10底部设置有滚轮13；

摄像头17与控制器3信号连接，温度传感器15与控制器3信号连接，破碎装置5与控制器3信号连接，触摸屏4与控制器3电性连接，第一水泵7与控制器3信号连接，第二水泵6与控制器3信号连接。

上述结构中，通过触摸屏4启动控制器3启动破碎后，破碎装置5对路面进行破碎，同时第二水泵6和第一水泵7启动，第二水泵6将水泵入第二供水管14，并通过冷却喷头16喷洒在破碎装置5上，对破碎装置5进行冷却，第一水泵7江水泵入第一供水管11，并通过除尘喷头12环绕均匀喷洒在车架10底部进行除尘，另外防尘罩2及防尘刷1能够有效的将灰尘阻隔在车架10底部，避免扬尘，同时具有一定的降噪功能，摄像头17将破碎装置5的工作过程拍摄并传输至控制器3，在触摸屏4上进行显示，操作者根据摄像头17拍摄的破碎画面控制车架10的移动，破碎质量更高，水箱8中的水不足时，操作者可通过注水管9为水箱8加水。

实施例2：

如图4-图5所示，实施例2是在实施例1的基础上，在水箱8内部固定安装有水位传感器18，水箱8顶部设置有指示灯19，水位传感器18与控制器3 信号连接，指示灯19与控制器3信号连接，在设备工作过程中，第一水泵7和第二水泵6不断将水箱8中的水泵入第一供水管11与第二供水管14进行破碎除尘与装置冷却，水位传感器18实时对水箱8中的水位进行检测并将水位数据传输至控制器3，一旦水箱8中的水位低于某个设定值，控制器3控制指示灯 19进行报警，提醒操作者为水箱8加水。

实施例2其余结构和工作原理同实施例1。

实施例3：

如图6所示，实施例3是在实施例2的基础上，在第一供水管11底部固定安装有防护网20，在破碎装置5工作过程中，可能会引起石子的跳跃，与第一供水管11和除尘喷头12、第二供水管14和冷却喷头16碰撞，造成设备的损坏，影响设备寿命，安装防护网20可以一定程度的对设备进行保护，提升设备寿命。

实施例3其余结构和工作原理同实施例2。

实施例4：

如图7所示，实施例4是在实施例3的基础上，在第一供水管11与摄像头 17之间的车架10底部设置有平整装置25，平整装置25包括升降油缸22、活塞杆21、安装架23和平整爪24，升降油缸22底部连接有活塞杆21，活塞杆21 底部固定安装有安装架23，安装架23底部等间隔布置有平整爪24，升降油缸 22与控制器3信号连接，进行破碎作业时，控制器3通过控制升降油缸22工作，驱动安装架23、平整爪24下行，车架10移动时，平整爪24可以对破碎后的路面进行一定程度上的平整，进一步降低扬尘同时提升破碎质量。

实施例4其余结构和工作原理同实施例3。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。